CN207018612U - 一种冷却水管道排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却水管道排气装置,属于排气技术领域,本实用新型包括上盖、阀体、阀芯、连接杆、悬浮球、滤筒、排气口Ⅰ、排气口Ⅱ、手动排气口,阀体上部设于上盖,上盖的中心设有孔洞,孔洞的下方设有排气口Ⅰ,阀芯中心开设有排气口Ⅱ;连接杆穿过孔洞、排气口Ⅱ,其一端伸至上盖的外部,另一端固定于悬浮球上;连接杆中部设有圆锥卡端,且圆锥卡端位于排气口Ⅱ的下方;阀体的左侧设有手动排气口,手动排气口上设有排气管,排气管的另一端设有排气阀门;阀体下部设有阀座,其下部的内侧设有滤筒;阀座与冷却水管道的接口螺纹连接;本实用新型兼备自动排气、手动排气的功能,及时排除管道中的气体,保证水压稳定,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于排气技术领域,具体的说,涉及一种冷却水管道排气装置。
背景技术
目前,生产线中的冷却水管道是密闭系统,若水管中混入气体,不能及时排除,会造成管道内部的压力和流量不稳定,直接影响到生产线产品的冷却。现有的浮球排气装置,排气孔固定不变,无法根据气体量的大小进行调节,并且只要气流达到一定值,阀瓣就会关闭,可能还有大量气体未排除,排气效果较差。再者,杂质随水进入排气腔内,对排气孔、进气口造成堵塞,影响排气效果。
因此,有必要提供一种冷却水管道排气装置,排气效果好,能够保证水压的稳定。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冷却水管道排气装置,可根据气体的积存量自动排气,也可以人工打开手动排气口进行排气,能够及时的排除冷却水管中的气体;同时,当冷却水管道内的气压低于外界气压时,可自动进气,保证水压稳定,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的冷却水管道排气装置包括上盖1、阀体2、阀芯3、连接杆4、固定扣5、圆锥卡端6、悬浮球7、滤筒8、阀座9、排气口Ⅰ10、排气口Ⅱ11、手动排气口12、排气管13、排气阀门14。
所述上盖1通过螺栓设于阀体2的上部,上盖1的上部中心设有孔洞15,所述孔洞15的下方设有排气口Ⅰ10;所述阀芯3与排气口Ⅰ10的大小相匹配,阀芯3的外部设有橡胶套16,其中心开设有排气口Ⅱ11,且排气口Ⅱ11的孔径大于连接杆4的直径;所述连接杆4依次穿过孔洞15、排气口Ⅱ11,且其一端伸至上盖1的外部,另一端固定于悬浮球7上;所述连接杆4的顶部设有固定扣5,连接杆4的中部设有圆锥卡端6,且圆锥卡端6位于排气口Ⅱ11的下方,所述圆锥卡端6与排气口Ⅱ11相匹配; 所述阀体2的左侧设有手动排气口12,所述手动排气口12上设有排气管13,所述排气管13的另一端设有排气阀门14;所述阀体2的下部设有阀座9,其下部的内侧设有滤筒8;所述阀座9与冷却水管道的接口螺纹连接,所述的滤筒8穿过冷却水管道17上的接口,且置于冷却水管道17内。
作为优选,所述上盖1的底面设有密封橡胶垫片。
作为优选,所述悬浮球7为空心球型结构。
作为优选,所述阀座9与冷却水管道17的接口相匹配。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型可根据气体的积存量自动排气,也可以人工打开手动排气口进行排气,能够及时的排除冷却水管中的气体;同时,当冷却水管道内的气压低于外界气压时,可自动进气,保证水压稳定,提高生产效率。
2、本实用新型在阀体上设有滤筒,并且滤筒伸入冷却水管道内,一方面对进入阀体内的水进行过滤,避免杂质混入,堵塞排气口,影响排气效果;另一方面,滤筒可将水流中的气泡集中到阀体的空腔内,集中排出。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型处于微量排气状态的结构示意图;
图3是本实用新型处于关闭状态的结构示意图;
图4是图1A处的放大结构示意图。
图中,1-上盖、2-阀体、3-阀芯、4-连接杆、5-固定扣、6-圆锥卡端、7-悬浮球、8-滤筒、9-阀座、10-排气口Ⅰ、11-排气口Ⅱ、12-手动排气口、13-排气管、14-排气阀门、15-孔洞、16-橡胶套、17-冷却水管道。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述的冷却水管道排气装置包括上盖1、阀体2、阀芯3、连接杆4、固定扣5、圆锥卡端6、悬浮球7、滤筒8、阀座9、排气口Ⅰ10、排气口Ⅱ11、手动排气口12、排气管13、排气阀门14。
所述上盖1通过螺栓设于阀体2的上部,且上盖1的底面设有密封橡胶垫片,保证上盖1与阀体2之间的密封性。上盖1的上部中心设有孔洞15,所述孔洞15的下方设有排气口Ⅰ10。所述阀芯3与排气口Ⅰ10的大小相匹配,阀芯3的外部设有橡胶套16。橡胶套16的设置使阀芯3与排气口Ⅰ10之间配合密封性更好。阀芯的中心开设有排气口Ⅱ11,且排气口Ⅱ11的孔径大于连接杆4的直径,从而使排气口Ⅱ11与连接杆4之间存有一定排气空间。
所述连接杆4依次穿过孔洞15、排气口Ⅱ11,且其一端伸至上盖1的外部,另一端固定于悬浮球7上,所述悬浮球7为空心球型结构。所述连接杆4的顶部设有固定扣5,当管道中没有水时,固定扣5卡于上盖1的孔洞处,防止悬浮球7下落,同时又不影响排气。连接杆4的中部设有圆锥卡端6,且圆锥卡端6位于排气口Ⅱ11的下方,所述圆锥卡端6与排气口Ⅱ11相匹配。圆锥卡端6与排气口Ⅱ11相配合,可形成密封状态。 所述阀体2的左侧设有手动排气口12,所述手动排气口12上设有排气管13,所述排气管13的另一端设有排气阀门14。排气口Ⅰ10、排气口Ⅱ11的打开和关闭会随着冷却水管道17内气体的积存与排出的状态而不断改变,以确保及时排出管道内的气体,保证水压稳定,提高生产效率。同时,根据需要可人工打开排气阀门14对管道进行手动排气。当冷却水管道17内的气压低于外界气压时,阀芯3下移排气口Ⅰ10自动进气,维持管道内压力平衡
所述阀体2的下部设有阀座9,其下部的内侧设有滤筒8。所述阀座9与冷却水管道的接口螺纹连接,所述的滤筒8穿过冷却水管道17上的接口,且置于冷却水管道17内。滤筒8伸入冷却水管道17内,一方面对进入阀体9内的水进行过滤,避免杂质混入,堵塞排气口,影响排气效果;另一方面,滤筒8可将水流中的气泡集中到阀体9的空腔内,集中排出。
本实用新型的工作过程如下:
将滤筒8穿过冷却水管道17的接口,置于冷却水管道17内,阀座9与冷却水管道17的接口螺纹密封连接。初期管道内没有液体,悬浮球7处于下位,排气口Ⅰ10为打开状态,圆锥卡端6与排气口Ⅱ11形成密封状态,固定扣5卡于上盖1的孔洞15处,进行大量排气。当带有气泡的水流顺着冷却水管道17进入到冷却水管道17的接口处时,位于管道内的滤筒8能有效阻挡水中的气泡继续向前,使气泡上升至阀体2的空腔内。随着气体的逐渐减少,液面上升使悬浮球7带动连接杆4、阀芯3向上运动,阀芯3与排气口Ⅰ10相配合形成密封状态,停止大量排气,排气口Ⅱ11还可进行小量排气。当气体排完时,圆锥卡端6与排气口Ⅱ11形成密封。当空腔内的气体压强达到一定程度时,会迫使空腔下部的水位下降,而漂浮在水上的悬浮球7也会随着液面下降,悬浮球7通过带动连接杆4向下运动,致使圆锥卡端6下移,排气口Ⅱ11打开,开始小流量排气;而阀芯3因压差作用,即气体作用于阀芯3的压力大于阀芯3的重力,仍然维持与排气口Ⅰ10的密封状态。排气口Ⅰ10、排气口Ⅱ11的打开和关闭会随着冷却水管道17内气体的积存与排出的状态而不断改变,以确保及时排出管道内的气体,保证水压稳定,提高生产效率。同时,根据需要可人工打开排气阀门14对管道进行手动排气。
当冷却水管道17内的气压低于外界气压时,阀芯3下移排气口Ⅰ10自动进气,维持管道内压力平衡。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种冷却水管道排气装置,其特征在于:所述的冷却水管道排气装置包括上盖(1)、阀体(2)、阀芯(3)、连接杆(4)、固定扣(5)、圆锥卡端(6)、悬浮球(7)、滤筒(8)、阀座(9)、排气口Ⅰ(10)、排气口Ⅱ(11)、手动排气口(12)、排气管(13)、排气阀门(14);所述上盖(1)通过螺栓设于阀体(2)的上部,上盖(1)的上部中心设有孔洞(15),所述孔洞(15)的下方设有排气口Ⅰ(10);所述阀芯(3)与排气口Ⅰ(10)的大小相匹配,阀芯(3)的外部设有橡胶套(16),其中心开设有排气口Ⅱ(11),且排气口Ⅱ(11)的孔径大于连接杆(4)的直径;所述连接杆(4)依次穿过孔洞(15)、排气口Ⅱ(11),且其一端伸至上盖(1)的外部,另一端固定于悬浮球(7)上;所述连接杆(4)的顶部设有固定扣(5),连接杆(4)的中部设有圆锥卡端(6),且圆锥卡端(6)位于排气口Ⅱ(11)的下方,所述圆锥卡端(6)与排气口Ⅱ(11)相匹配; 所述阀体(2)的左侧设有手动排气口(12),所述手动排气口(12)上设有排气管(13),所述排气管(13)的另一端设有排气阀门(14);所述阀体(2)的下部设有阀座(9),其下部的内侧设有滤筒(8);所述阀座(9)与冷却水管道的接口螺纹连接,所述的滤筒(8)穿过冷却水管道(17)上的接口,且置于冷却水管道(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种冷却水管道排气装置,其特征在于:所述上盖(1)的底面设有密封橡胶垫片。
3.根据权利要求1所述的一种冷却水管道排气装置,其特征在于:所述悬浮球(7)为空心球型结构。
4.根据权利要求1所述的一种冷却水管道排气装置,其特征在于:所述阀座(9)与冷却水管道(17)的接口相匹配。
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CN110043672A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-23 | 海洋石油工程股份有限公司 | 手拉式放气阀 |
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