CN207018415U - 一种易安装缓冲件、缓冲机构及减震器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓冲装置领域，公开了一种易安装缓冲件、缓冲机构及减震器。易安装缓冲件包括筒状的缓冲本体和整体呈环状的安装部，安装部与缓冲本体的一端轴向相连，缓冲本体和安装部共同限定轴向贯通易安装缓冲件的轴孔；安装部远离缓冲本体的端面具有安装槽，安装槽绕安装部的轴线延伸形成环形槽；缓冲本体与安装部均由弹性材料制成。缓冲机构包括了该易安装缓冲件、底座及活塞杆，减震器包括了该缓冲机构。本实用新型提供的易安装缓冲件具有便于安装，稳定性好的特点。

Description

一种易安装缓冲件、缓冲机构及减震器

技术领域

本实用新型涉及缓冲装置领域，具体而言，涉及一种易安装缓冲件、缓冲机构及减震器。

背景技术

缓冲件在具有相对冲击的机械结构中以及安全设备中的运用非常广泛，尤其是在减震器中的运用。缓冲件运用自身的弹性变形以减缓冲击力或减小震动。在车辆减震器系统中，缓冲件往往一端安装于固定的部位，另一端承受来自轴向的冲击。缓冲件的一端用于固定于设备的预定位置，往往通过过盈配合安装于某个槽中。但由于某些缓冲件的安装端材质较硬，过盈配合的方式在装卸时比较费力，而如果不采用过盈配合有可能造成缓冲件不稳定，尤其是在具有较大冲击力和震动的情况下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易安装缓冲件，其安装方便且具有较好的稳定性。

本实用新型的另一目的在于提供一种缓冲机构，其易安装缓冲件便于装卸且稳定性好。

本实用新型的另一目的在于提供一种减震装置，其易安装缓冲件便于装卸且稳定性好。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种易安装缓冲件，易安装缓冲件包括筒状的缓冲本体和整体呈环状的安装部，安装部与缓冲本体的一端轴向相连，缓冲本体和安装部共同限定轴向贯通易安装缓冲件的轴孔；安装部远离缓冲本体的端面具有安装槽，安装槽绕安装部的轴线延伸形成环形槽；缓冲本体与安装部均由弹性材料制成。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的安装部的外周面为配合面，配合面为锥面，配合面靠近缓冲本体的一侧的直径小于配合面远离缓冲本体的直径。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的安装部的外周面设置有卡槽。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的卡槽沿安装部的外周面的周向延伸。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的缓冲本体的外侧设有至少两个沿缓冲本体周向延伸的凸起，至少两个凸起沿缓冲本体的轴线方向排列设置，凸起之间形成凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的至少两个凸起包括第一凸起和第二凸起，第一凸起与安装部轴向相连，第二凸起与第一凸起远离安装部的一端轴向相连，第一凸起与安装部之间形成第一凹槽，第一凸起和第二凸起之间形成第二凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的缓冲本体在第二凸起位置的直径小于缓冲本体在第一凸起位置的直径。

在本实用新型的一种实施例中，上述易安装缓冲件的轴孔内侧对应第一凸起的位置设置有第一沟道，第一沟道沿轴孔的内侧壁的周向延伸。

一种缓冲机构，缓冲机构包括设有配合槽的底座、活塞杆以及上述的易安装缓冲件，活塞杆的一端与底座相连，易安装缓冲件套设于活塞杆，安装部与配合槽配合。

一种减震器，其包括上述的缓冲机构。

本实用新型实施例的有益效果是：易安装缓冲件包括筒状的缓冲本体和整体呈环状的安装部，缓冲本体与安装部均由弹性材料制成。安装部与缓冲本体的一端轴向相连，缓冲本体和安装部共同限定轴向贯通易安装缓冲件的轴孔。安装部远离缓冲本体的端面具有安装槽，安装槽绕安装部的轴线延伸形成环形槽。由于安装槽的存在，使得安装部容易在径向上挤压变形，因此更容易安装于底座的槽内。安装时先挤压安装部，再放入需要安装的槽内，再松开，便可轻易地实现安装配合。

本实用新型的缓冲机构包括了具有配合槽的底座和上述的易安装缓冲件，易安装缓冲件的安装部可以方便地安装于配合槽中。

本实用新型的减震器具有上述的缓冲机构，因此具有上述的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中易安装缓冲件的剖面示意图；

图2为本实用新型实施例中易安装缓冲件安装部一端的视角示意图；

图3为本实用新型实施例中易安装缓冲件的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中缓冲机构的结构示意图。

图标：100-易安装缓冲件；110-缓冲本体；112-第一凸起；113-第一凹槽；114-第二凸起；115-第二凹槽；117-第一沟道；119-第二沟道；120-轴孔；130-安装部；132-安装槽；134-卡槽；136-缺口；200-缓冲机构；210-底板；212-侧板；220-活塞杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

图1为本实用新型实施例中易安装缓冲件100的剖面示意图。请参照图1，本实施例提供一种易安装缓冲件100，其包括安装部130和连接于安装部130的缓冲本体110。安装部130用于将整个易安装缓冲件100固定于预定的设备或装置上，缓冲本体110在被挤压时起到缓冲或减震的作用。缓冲本体110呈筒状，安装部130整体呈环状，二者轴向相连而共同限定出轴向贯通易安装缓冲件100的轴孔120，用于供轴体穿过。

在本实施例中，易安装缓冲件100整体为具有弹性的材料，比如聚氨酯材料，橡胶材料等。为了增强易安装缓冲件100的稳定性和耐久性，在本实施例中，易安装缓冲件100整体一体成型。应当理解，在本实用新型的其他实施例中，易安装缓冲件100的各个部分可以通过粘接、卡接、过盈配合等其他方式拼接起来。

安装部130为圆环结构，并且在轴向具有一定厚度。安装部130的外周面为配合面，用于与所要安装的位置配合。配合面为锥面，其远离缓冲本体110的一端的直径大于其靠近缓冲本体110的一端的直径，因而安装部130呈现出一端大一端小的形态。这样的锥面设计，可以使得安装部130更好地卡接于所要安装的槽内，并且不容易从轴向脱离。

图2为本实用新型实施例中易安装缓冲件100安装部130一端的视角示意图。请参照图1和图2，在本实施例中，安装部130远离缓冲本体110一端的端面上开设安装槽132，安装槽132绕安装部130的轴线延伸形成环形槽。安装槽132的深度方向优选为沿轴线方向。设置安装槽132是为了提供一个供挤压的空间，使安装部130的外侧壁在收到径向挤压时更容易变形，从而使得在装配时更容易安装将易安装缓冲件100的安装部130安装至槽内。

应当理解，在本实施例中，将安装槽132沿安装部130端面的周向设置形成环状，是为了提供尽可能大的挤压空间(相对于只设置一段槽)从而便于挤压。开设安装槽132的深度方向沿易安装缓冲件100的轴线方向是便于加工以及安装时的挤压。在本实用新型的其他实施例中，安装槽132的深度方向可以是与追面平行，或是倾斜的其他方向，在其他实施例中，安装槽132可以只开设一段槽，而不必沿安装部130端面的整个周向布置。

在本实施例中，安装槽132的底部为弧形面，这样其底面与侧面圆滑连接的形式可以降低挤压时棱边的应力，减少应力集中增加使用寿命。在其他实施例中，安装槽132的底面形状可以采取其他的形状。

图3为本实用新型实施例中易安装缓冲件100的整体结构示意图。请参照图1至图3，进一步地，为了在安装易安装缓冲件100时更好地挤压安装部130，安装槽132的外侧壁上设有两个缺口136，两个缺口136贯穿安装槽132的外侧壁从而连接安装槽132与安装部130的外部。在本实施例中，两个缺口136对称设置于安装部130的两侧，缺口136的深度与安装槽132一致。应当理解，在本实用新型的其他实施例中，缺口136的个数可以为1个、3个或3个以上，其深度可以小于安装槽132的深度。

在没有缺口136的情况下，在安装易安装缓冲件100并挤压安装部130时，安装槽132的外侧壁会在周向具有一定挤压应力。当开设有缺口136时，挤压安装槽132的外侧壁会造成缺口136收缩，从而缓解周向的挤压应力，这样比没有缺口136的结构更容易挤压。

为了使安装部130在安装后具有更好的稳固性，安装部130外侧的配合面上设置有卡槽134。在本实施例中，卡槽134沿外周面的整个周向延伸。应理解，在其他实施例中，卡槽134也可以是根据具体的配合方式改为凸起，卡槽134可以不必沿整个周向设置，而是沿周向设置一段或多段槽。

缓冲本体110大体呈套筒结构，缓冲本体110的外侧具有两个凸起，两个凸起之间形成凹槽。两个凸起分别为第一凸起112和第二凸起114，第一凸起112沿缓冲本体110的周向延伸，绕整个缓冲本体110一周形成环状，第二凸起114也绕整个缓冲本体110的一周形成环状。第一凸起112和第二凸起114沿缓冲本体110的轴线方向排列设置。

在本实施例中，第一凸起112与安装部130相邻，并且第一凸起112与安装部130之间形成第一凹槽113；第二凸起114与第一凸起112远离安装部130的一侧相连，并且第一凸起112和第二凸起114之间，形成第二凹槽115。第一凹槽113和第二凹槽115的设置使得缓冲本体110在被挤压时，形成了可以预判的形变方向，并且缓冲效果好。在本实用新型的其他事实例中，可以在轴向设置更多个凸起及凹槽。

在本实施例中，第二凸起114的最大直径小于第一凸起112的最大直径。第一凸起112的顶面为锥面，并且靠近第二凸起114的一侧直径小于靠近安装部130一侧的直径。第二凸起114的顶部具有一个侧环面，该侧环面在轴向的直径相等。在本实用新型的其他实施例中，第一凸起112和第二凸起114的直径也可以相等，或者第二凸起114大于第一凸起112。

为了使易安装缓冲件100表面不易产生应力集中，防止破裂，第一凸起112、第二凸起114、第一凹槽113、第二凹槽115之间各面相交的部位均倒圆角，以增加使用寿命。第一凹槽113和第二凹槽115的底部也为弧形底面。

在本实施例中，轴孔120的内侧设置有第一沟道117和第二沟道119，第一沟道117位于轴孔120内侧对应第一凸起112所在的位置，第二沟道119位于轴孔120内侧对应第二凸起114的位置。第一沟道117沿轴孔120的周向延伸形成环形，第二沟道119也沿轴孔120内侧面的周向延伸形成环形。

图4为本实用新型实施例中缓冲机构200的结构示意图。请参照图4，本实施例还提供一种缓冲机构200，缓冲机构200包括底座、活塞杆220以及易安装缓冲件100，底座具有圆形的底板210和沿底板210侧边设置的侧板212，侧板212和底板210共同形成了用于固定易安装缓冲件100安装部130的配合槽，配合槽的开口小于底部，其截面为燕尾形。底板210上设置有垂直于底板210的活塞杆220，易安装缓冲件100套设于活塞杆220。在本实施例中，侧板212的内侧设置有与安装部130的卡槽134相配合的凸起使得安装部130能够更牢固地卡在配合槽内。

应当理解，在本实用新型的其他实施例中，活塞杆220可以贯穿底板210并与底座滑动配合，侧板212与底板210所围成的配合槽的形状可以是与安装部130配合的其他形状。

本实施例还提供一种减震器(图未示)，其包括了缓冲机构200。

本实施例的易安装缓冲件100、缓冲机构200以及减震器的使用方法及有益效果是：

易安装缓冲件100的安装部130的端面具有安装槽132，在安装时将易安装缓冲件100套设于活塞杆220，将安装槽132的外侧壁向内径向挤压，使其收缩，然后将安装部130嵌入底座的配合槽内，再松开使安装部130的形状恢复，这种具有安装槽132的安装部130，更便于安装。由于底座的配合槽开口小于底部，而安装部130的外周面为圆锥面，所以安装部130与底座配合紧密，易安装缓冲件100不易从轴向滑脱。并且安装部130外周面具有卡槽134，卡槽134与底座的侧板212上的凸起配合，使易安装缓冲件100更加稳固。工作时，易安装缓冲件100的一端抵接于底板210，另一端受到冲击部件(图未示)的冲击，易安装缓冲件100承受轴向的挤压而产生弹性变形，从而达到减震和缓冲效果。

综上所述，本实用新型的易安装缓冲件包括筒状的缓冲本体和整体呈环状的安装部，缓冲本体与安装部均由弹性材料制成。安装部与缓冲本体的一端轴向相连，缓冲本体和安装部共同限定轴向贯通易安装缓冲件的轴孔。安装部远离缓冲本体的端面具有安装槽，安装槽绕安装部的轴线延伸形成环形槽。由于安装槽的存在，使得安装部容易在径向上挤压变形，因此更容易安装于底座的槽内。安装时先挤压安装部，再放入需要安装的槽内，再松开，便可轻易地实现安装配合。本实用新型的缓冲机构包括了具有配合槽的底座和上述的易安装缓冲件，易安装缓冲件的安装部可以方便地安装于配合槽中。本实用新型的减震器具有上述的缓冲机构，因此具有上述的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易安装缓冲件，其特征在于，所述易安装缓冲件包括筒状的缓冲本体和整体呈环状的安装部，所述安装部与所述缓冲本体的一端轴向相连，所述缓冲本体和所述安装部共同限定轴向贯通所述易安装缓冲件的轴孔；所述安装部远离所述缓冲本体的端面具有安装槽，所述安装槽绕所述安装部的轴线延伸形成环形槽；所述缓冲本体与所述安装部均由弹性材料制成。

2.根据权利要求1所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述安装部的外周面为配合面，所述配合面为锥面，所述配合面靠近所述缓冲本体的一侧的直径小于所述配合面远离所述缓冲本体的直径。

3.根据权利要求1所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述安装部的外周面设置有卡槽。

4.根据权利要求3所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述卡槽沿所述安装部的外周面的周向延伸。

5.根据权利要求1所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述缓冲本体的外侧设有至少两个沿所述缓冲本体周向延伸的凸起，至少两个所述凸起沿所述缓冲本体的轴线方向排列设置，所述凸起之间形成凹槽。

6.根据权利要求5所述的易安装缓冲件，其特征在于，至少两个所述凸起包括第一凸起和第二凸起，所述第一凸起与所述安装部轴向相连，所述第二凸起与所述第一凸起远离所述安装部的一端轴向相连，所述第一凸起与所述安装部之间形成第一凹槽，所述第一凸起和所述第二凸起之间形成第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述缓冲本体在所述第二凸起位置的直径小于所述缓冲本体在所述第一凸起位置的直径。

8.根据权利要求6所述的易安装缓冲件，其特征在于，所述轴孔内侧对应所述第一凸起的位置设置有第一沟道，所述第一沟道沿所述轴孔的内侧壁的周向延伸。

9.一种缓冲机构，其特征在于，所述缓冲机构包括设有配合槽的底座、活塞杆以及权利要求1至8中任一项所述的易安装缓冲件，所述活塞杆的一端与所述底座相连，所述易安装缓冲件套设于所述活塞杆，所述安装部与所述配合槽配合。

10.一种减震器，其特征在于，其包括如权利要求9中所述的缓冲机构。