CN207018358U - 一种机械减振密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械减振密封件，包括转轴、轴承内圈、轴承外圈和密封橡胶套，所述轴承内圈外部均匀活动安装有钢珠，所述轴承内圈外侧通过钢珠转动连接有轴承外圈，所述轴承内圈两侧面分别固定焊接有套接圈，所述套接圈外部固定套接有密封橡胶套，所述密封橡胶套位于套接圈所在一端外部固定安装有第一紧固圈，所述第一紧固圈中部固定安装有第一紧固扣；所述密封橡胶套远离第一紧固圈一端固定套接在转轴外部，本实用新型可克服传统的轴用密封件伴随着使用时间的增加，密封件与转轴之间产生一定的空隙，导致转轴产生震动，震动会加剧机械的损坏，以及传统的密封件不具有减震的效果，造成机械设备的使用寿命减小的缺陷。

Description

一种机械减振密封件

技术领域

本实用新型涉及减震密封件技术领域，具体为一种机械减振密封件。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化。

首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因，压力的高低，压力循环周期变化的长短，对密封件损坏(如挤出)有很大的影响。压力越高，其它的因素对密封件的性能影响越大，如温度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之间的间隙，活塞和缸头之间的间隙。其次就是轴用密封件随使用时间的增加会与转轴之间产生间隙，导致密封件相对于转轴做偏心运动，容易导致转轴产生振荡，严重者会损坏机器造成事故。

但是，传统的密封件在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的轴用密封件伴随着使用时间的增加，密封件与转轴之间产生一定的空隙，导致转轴产生震动，震动会加剧机械的损坏，传统的密封件不具有减震的效果，造成机械设备的使用寿命减小。

2、传统的轴用密封件最难以解决的问题就是密封件与转轴之间的摩擦，这种摩擦是导致密封件与转轴之间产生缝隙的主要原因，也是机械损坏的罪魁祸首。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械减振密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械减振密封件，包括转轴、轴承内圈、轴承外圈和密封橡胶套，所述轴承内圈外部均匀活动安装有钢珠，所述轴承内圈外侧通过钢珠转动连接有轴承外圈，所述轴承内圈两侧面分别固定焊接有套接圈，所述套接圈外部固定套接有密封橡胶套，所述密封橡胶套位于套接圈所在一端外部固定安装有第一紧固圈，所述第一紧固圈中部固定安装有第一紧固扣；所述密封橡胶套远离第一紧固圈一端固定套接在转轴外部，所述密封橡胶套远离第一紧固圈一端外部固定安装有第二紧固圈，所述第二紧固圈中部固定安装有第二紧固扣；所述轴承内圈远离钢珠一侧面中心固定设置有缓冲室，所述缓冲室内部均匀固定安装有缓冲弹簧，所述轴承内圈位于缓冲室两侧均固定安装有橡胶垫。

进一步的，所述橡胶垫套接在转轴外部。

进一步的，所述轴承外圈的宽度小于轴承内圈的宽度。

进一步的，所述密封橡胶套采用高分子橡胶制造。

进一步的，所述密封橡胶套通过第二紧固圈固定安装在转轴外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在轴承内圈内部设置有缓冲室，在缓冲室内部固定安装有缓冲弹簧，以及在缓冲室两侧固定安装有橡胶垫，能够有效的将转轴做偏心运动带来的冲击力进行吸收，降低转轴震动的激烈程度，从而能够保护机械正常运转，使机械的使用寿命更加长久。

2、通过将轴承外圈宽度设置的小于轴承内圈宽度，可以便于固定轴承外圈，从而能够将密封件与转轴同时转动，避免密封件与转轴之间发生摩擦对机械造成的损害。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图1-2中：1-转轴；2-套接圈；3-轴承内圈；4-钢珠；5-轴承外圈；6-密封橡胶套；7-橡胶垫；8-缓冲弹簧；9-缓冲室；10-第一紧固圈；11-第二紧固圈；12-第二紧固扣；13-第一紧固扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械减振密封件，包括转轴1、轴承内圈3、轴承外圈5和密封橡胶套6，所述轴承内圈3外部均匀活动安装有钢珠4，所述轴承内圈3外侧通过钢珠4转动连接有轴承外圈5，所述轴承内圈3两侧面分别固定焊接有套接圈2，所述套接圈2外部固定套接有密封橡胶套6，所述密封橡胶套6位于套接圈2所在一端外部固定安装有第一紧固圈10，所述第一紧固圈10中部固定安装有第一紧固扣13；所述密封橡胶套6远离第一紧固圈10一端固定套接在转轴1外部，所述密封橡胶套6远离第一紧固圈10一端外部固定安装有第二紧固圈11，所述第二紧固圈11中部固定安装有第二紧固扣12；所述轴承内圈3远离钢珠4一侧面中心固定设置有缓冲室9，所述缓冲室9内部均匀固定安装有缓冲弹簧8，所述轴承内圈3位于缓冲室9两侧均固定安装有橡胶垫7。

通过所述橡胶垫7套接在转轴1外部，便于对转轴1进一步密封，通过所述轴承外圈5的宽度小于轴承内圈3的宽度，便于固定轴承外圈5使轴承内圈5与转轴1一起转动，消除密封件与转轴1之间的摩擦，通过所述密封橡胶套6采用高分子橡胶制造，防止密封橡胶套6被震动扯破，通过所述密封橡胶套6通过第二紧固圈11固定安装在转轴1外部，使密封效果更好。

工作原理：使用时，通过在轴承内圈3内部设置有缓冲室9，在缓冲室9内部固定安装有缓冲弹簧8，以及在缓冲室9两侧固定安装有橡胶垫7，能够有效的将转轴1做偏心运动带来的冲击力进行吸收，降低转轴1震动的激烈程度，从而能够保护机械正常运转，使机械的使用寿命更加长久。通过将轴承外圈5宽度设置的小于轴承内圈3宽度，可以便于固定轴承外圈5，从而能够将密封件与转轴1同时转动，避免密封件与转轴1之间发生摩擦对机械造成的损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械减振密封件，包括转轴（1）、轴承内圈（3）、轴承外圈（5）和密封橡胶套（6），其特征在于：所述轴承内圈（3）外部均匀活动安装有钢珠（4），所述轴承内圈（3）外侧通过钢珠（4）转动连接有轴承外圈（5），所述轴承内圈（3）两侧面分别固定焊接有套接圈（2），所述套接圈（2）外部固定套接有密封橡胶套（6），所述密封橡胶套（6）位于套接圈（2）所在一端外部固定安装有第一紧固圈（10），所述第一紧固圈（10）中部固定安装有第一紧固扣（13）；所述密封橡胶套（6）远离第一紧固圈（10）一端固定套接在转轴（1）外部，所述密封橡胶套（6）远离第一紧固圈（10）一端外部固定安装有第二紧固圈（11），所述第二紧固圈（11）中部固定安装有第二紧固扣（12）；所述轴承内圈（3）远离钢珠（4）一侧面中心固定设置有缓冲室（9），所述缓冲室（9）内部均匀固定安装有缓冲弹簧（8），所述轴承内圈（3）位于缓冲室（9）两侧均固定安装有橡胶垫（7）。

2.根据权利要求1所述的一种机械减振密封件，其特征在于：所述橡胶垫（7）套接在转轴（1）外部。

3.根据权利要求1所述的一种机械减振密封件，其特征在于：所述轴承外圈（5）的宽度小于轴承内圈（3）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种机械减振密封件，其特征在于：所述密封橡胶套（6）采用高分子橡胶制造。

5.根据权利要求1所述的一种机械减振密封件，其特征在于：所述密封橡胶套（6）通过第二紧固圈（11）固定安装在转轴（1）外部。