CN207016980U - 一种布条包边器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布条包边器，包括导向板、栅栏和固定板，所述导向板固定在固定板上，所述导向板包括出料端和进料端，所述固定板上设置有支架和连接块，所述固定板上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机通过旋转轴连接有上滚筒，所述第二电机通过旋转轴连接有下滚筒，所述上滚筒和下滚筒内部均设置有电热丝，所述连接块固定在支架和出料端之间，所述连接块上固定有喷雾抢，所述喷雾抢上连接有水管。通过设置有电热丝的上滚筒和下滚筒配合以及喷雾抢喷出水雾将布条湿润，对包边后成型的布条进行熨烫，能够防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率。

Description

一种布条包边器

技术领域

本实用新型属于缝纫机辅助设备技术领域，尤其涉及一种布条包边器。

背景技术

衣服的边部为了美观、防止边部脱丝，提高衣服质量，对衣服的边部进行包边操作，包边在制衣过程中是一非常重要的工艺，包边操作主要是将包边布条折叠后包住衣服的边部，穿线进出缝合。

专利号为 CN102021756A，申请日为2009-09-23，公开了一种缝纫机的包边器，包括：底座、滑动的设置在底座上的包边定型件、设置于底座与包边定型件之间的调节装置，包边定型件上设置有允许包边布条通过的横截面呈U形的定型槽，包边定型件上还设置有第二定型凸起、罩设在第二定型凸起上的第一定型凸起，定型槽位于第一定型凸起与第二定型凸起之间，在第二定型凸起的前端部设置有与定型槽相连通的转向槽。

上述专利通过转向槽转向，即构成包边形状。但是布条在包边后容易散开，包边形状不稳定，包边效果不理想，需要对其多次包边，降低了工作效率，且包边过程总容易出现褶皱，包边外形不美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种布条包边器，能够防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率，且布条包边后不会有褶皱，包边形状美观。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种布条包边器，包括导向板、栅栏和固定板，其特征在于：所述导向板固定在固定板上，所述导向板包括出料端和进料端，所述出料端沿边为“M”型，所述进料端沿边为直线，且连接有栅栏，所述栅栏为波浪形，所述导向板上下沿边具有对称的斜度，且上下沿边从进料端沿出料端方向倾斜向下，所述固定板上设置有支架和连接块，所述固定板上设置有第一电机和第二电机，所述第一电机通过旋转轴连接有上滚筒，所述第二电机通过旋转轴连接有下滚筒，所述上滚筒和下滚筒内部均设置有电热丝，所述连接块固定在支架和出料端之间，所述连接块上固定有喷雾抢，所述喷雾抢上连接有水管。

所述导向板上下沿边对称的斜度为15-30°。

所述栅栏上布满有限位槽，所述限位槽内安装有自由旋转的圆珠。

所述栅栏通过螺栓与进料端连接。

所述上滚筒和下滚筒均采用铜制成。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过设置有电热丝的上滚筒和下滚筒配合以及喷雾抢喷出水雾将布条湿润，对包边后成型的布条进行熨烫，从而使包边后的布条定型，防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率，同时喷雾抢喷出水雾湿润布条，依靠水雾分子深入布条的内部，才可以使热能迅速进入布条内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，同时防止滚筒温度过把衣服熨伤，且布条包边后不会有褶皱，包边形状美观。

2、通过导向板上下沿边对称的斜度为15-30°，布条通过导向板成型效率高，阻力小，提高生产效率。

3、通过在栅栏上布满安装自由旋转的圆珠，成型前布条经过栅栏时，减少与栅栏之间的摩擦力，从而使布条成型时所需的拉力较小，同时防止布条被栅栏上的缺口刮伤。

4、通过栅栏通过螺栓与进料端连接，装卸方便，便于更换零件，降低生产成本。

5、通过上滚筒和下滚筒均采用铜制成，铜的导热性好，降低电热丝的耗电功率，节约能源消耗，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中栅栏结构示意图。

图中标记，1、导向板，2、栅栏，3、上滚筒，4、下滚筒，5、固定板，6、支架，7、第一电机，8、第二电机，9、水管，10、喷雾抢，11、出料端，12、进料端，13、连接块，14、圆珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种布条包边器，包括导向板1、栅栏2和固定板5，所述导向板1固定在固定板5上，所述导向板1包括出料端11和进料端12，所述出料端11沿边为“M”型，所述进料端12沿边为直线，且连接有栅栏2，所述栅栏2为波浪形，所述导向板1上下沿边具有对称的斜度，且上下沿边从进料端12沿出料端11方向倾斜向下，所述固定板5上设置有支架6和连接块13，所述固定板5上设置有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7通过旋转轴连接有上滚筒3，所述第二电机8通过旋转轴连接有下滚筒4，所述上滚筒3和下滚筒4内部均设置有电热丝，所述连接块13固定在支架6和出料端12之间，所述连接块13上固定有喷雾抢10，所述喷雾抢10上连接有水管9。

将用于包边的布条穿过栅栏2，再从进料端12向出料端13进行，在导向板1的束缚下逐渐对折包边成型，然后包边成型的布条穿过上滚筒3和下滚筒4之间，第一电机7带动下滚筒4逆时针旋转，第二电机8带动上滚筒3顺时针旋转，开启电热丝对上滚筒3和下滚筒4加热，同时启动喷雾抢10喷出水雾湿润包边后的布条，包边成型布条被上滚筒3和下滚筒4带动向左拖动的同时被熨烫，布条包边过程自动被拖动，自动化程度高，通过设置有电热丝的上滚筒3和下滚筒4配合以及喷雾抢10喷出水雾将布条湿润，对包边后成型的布条进行熨烫，从而使包边后的布条定型，防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率，同时喷雾抢10喷出水雾湿润布条，依靠水雾分子深入布条的内部，才可以使热能迅速进入布条内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，同时防止滚筒温度过把衣服熨伤，且布条包边后不会有褶皱，包边形状美观。

实施例2

如图1所示，一种布条包边器，包括导向板1、栅栏2和固定板5，所述导向板1固定在固定板5上，所述导向板1包括出料端11和进料端12，所述出料端11沿边为“M”型，所述进料端12沿边为直线，且连接有栅栏2，所述栅栏2为波浪形，所述导向板1上下沿边具有对称的斜度，且上下沿边从进料端12沿出料端11方向倾斜向下，所述固定板5上设置有支架6和连接块13，所述固定板5上设置有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7通过旋转轴连接有上滚筒3，所述第二电机8通过旋转轴连接有下滚筒4，所述上滚筒3和下滚筒4内部均设置有电热丝，所述连接块13固定在支架6和出料端12之间，所述连接块13上固定有喷雾抢10，所述喷雾抢10上连接有水管9。

所述导向板1上下沿边对称的斜度为15-30°。

如图2所示，所述栅栏2上布满有限位槽，所述限位槽内安装有自由旋转的圆珠14。

将用于包边的布条穿过栅栏2，再从进料端12向出料端13进行，在导向板1的束缚下逐渐对折包边成型，然后包边成型的布条穿过上滚筒3和下滚筒4之间，第一电机7带动下滚筒4逆时针旋转，第二电机8带动上滚筒3顺时针旋转，开启电热丝对上滚筒3和下滚筒4加热，同时启动喷雾抢10喷出水雾湿润包边后的布条，包边成型布条被上滚筒3和下滚筒4带动向左拖动的同时被熨烫，布条包边过程自动被拖动，自动化程度高，通过设置有电热丝的上滚筒3和下滚筒4配合以及喷雾抢10喷出水雾将布条湿润，对包边后成型的布条进行熨烫，从而使包边后的布条定型，防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率，同时喷雾抢10喷出水雾湿润布条，依靠水雾分子深入布条的内部，才可以使热能迅速进入布条内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，同时防止滚筒温度过把衣服熨伤，且布条包边后不会有褶皱，包边形状美观。

通过导向板1上下沿边对称的斜度为15-30°，布条通过导向板1成型效率高，阻力小，提高生产效率。

通过在栅栏2上布满安装自由旋转的圆珠14，成型前布条经过栅栏2时，减少与栅栏2之间的摩擦力，从而使布条成型时所需的拉力较小，同时防止布条被栅栏上的缺口刮伤。

实施例3

如图1所示，一种布条包边器，包括导向板1、栅栏2和固定板5，所述导向板1固定在固定板5上，所述导向板1包括出料端11和进料端12，所述出料端11沿边为“M”型，所述进料端12沿边为直线，且连接有栅栏2，所述栅栏2为波浪形，所述导向板1上下沿边具有对称的斜度，且上下沿边从进料端12沿出料端11方向倾斜向下，所述固定板5上设置有支架6和连接块13，所述固定板5上设置有第一电机7和第二电机8，所述第一电机7通过旋转轴连接有上滚筒3，所述第二电机8通过旋转轴连接有下滚筒4，所述上滚筒3和下滚筒4内部均设置有电热丝，所述连接块13固定在支架6和出料端12之间，所述连接块13上固定有喷雾抢10，所述喷雾抢10上连接有水管9。

所述导向板1上下沿边对称的斜度为15-30°。

如图2所示，所述栅栏2上布满有限位槽，所述限位槽内安装有自由旋转的圆珠14。

所述栅栏2通过螺栓与进料端12连接。

所述上滚筒3和下滚筒4均采用铜制成。

将用于包边的布条穿过栅栏2，再从进料端12向出料端13进行，在导向板1的束缚下逐渐对折包边成型，然后包边成型的布条穿过上滚筒3和下滚筒4之间，第一电机7带动下滚筒4逆时针旋转，第二电机8带动上滚筒3顺时针旋转，开启电热丝对上滚筒3和下滚筒4加热，同时启动喷雾抢10喷出水雾湿润包边后的布条，包边成型布条被上滚筒3和下滚筒4带动向左拖动的同时被熨烫，布条包边过程自动被拖动，自动化程度高，通过设置有电热丝的上滚筒3和下滚筒4配合以及喷雾抢10喷出水雾将布条湿润，对包边后成型的布条进行熨烫，从而使包边后的布条定型，防止布条包边后散开，保证形状稳定，布条一次性包边成功，降低报废率，提高工作效率，同时喷雾抢10喷出水雾湿润布条，依靠水雾分子深入布条的内部，才可以使热能迅速进入布条内部，实现热量的快速传递，缩短加热时间，降低其屈服强度，减少抗变形能力，同时防止滚筒温度过把衣服熨伤，且布条包边后不会有褶皱，包边形状美观。

通过导向板1上下沿边对称的斜度为15-30°，布条通过导向板1成型效率高，阻力小，提高生产效率。

通过在栅栏2上布满安装自由旋转的圆珠14，成型前布条经过栅栏2时，减少与栅栏2之间的摩擦力，从而使布条成型时所需的拉力较小，同时防止布条被栅栏上的缺口刮伤。

通过栅栏2通过螺栓与进料端12连接，装卸方便，便于更换零件，降低生产成本。

通过上滚筒3和下滚筒4均采用铜制成，铜的导热性好，降低电热丝的耗电功率，节约能源消耗，降低生产成本。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种布条包边器，包括导向板（1）、栅栏（2）和固定板（5），其特征在于：所述导向板（1）固定在固定板（5）上，所述导向板（1）包括出料端（11）和进料端（12），所述出料端（11）沿边为“M”型，所述进料端（12）沿边为直线，且连接有栅栏（2），所述栅栏（2）为波浪形，所述导向板（1）上下沿边具有对称的斜度，且上下沿边从进料端（12）沿出料端（11）方向倾斜向下，所述固定板（5）上设置有支架（6）和连接块（13），所述固定板（5）上设置有第一电机（7）和第二电机（8），所述第一电机（7）通过旋转轴连接有上滚筒（3），所述第二电机（8）通过旋转轴连接有下滚筒（4），所述上滚筒（3）和下滚筒（4）内部均设置有电热丝，所述连接块（13）固定在支架（6）和出料端（12）之间，所述连接块（13）上固定有喷雾抢（10），所述喷雾抢（10）上连接有水管（9）。

2.如权利要求1所述的一种布条包边器，其特征在于：所述导向板（1）上下沿边对称的斜度为15-30°。

3.如权利要求1所述的一种布条包边器，其特征在于：所述栅栏（2）上布满有限位槽，所述限位槽内安装有自由旋转的圆珠（14）。

4.如权利要求2所述的一种布条包边器，其特征在于：所述栅栏（2）通过螺栓与进料端（12）连接。

5.如权利要求1所述的一种布条包边器，其特征在于：所述上滚筒（3）和下滚筒（4）均采用铜制成。