CN207016760U - 一种离位玻璃发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种离位玻璃发酵罐。该离位玻璃发酵罐包括发酵罐和多个离位玻璃罐；所述离位玻璃罐的顶部设置有两个补料孔；发酵罐的底部设置有罐底阀；所述补料孔依次通过三通管道、第一隔膜阀与所述罐底阀连通。本实用新型所述离位玻璃发酵罐，利用三通及四通管道和专门的隔膜阀，实现多个离位玻璃罐进行同组多变量实验及发酵中后期补料；解决了现有离位玻璃罐无法后续补料、不能进行同批次多个单一变量对照实验、灭菌不彻底、操作不便等缺陷，保证消毒质量，大大提高实验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离位玻璃发酵罐，属于发酵设备的技术领域。
背景技术
离位玻璃发酵罐由于具有使用原材料少、实验操作便易、发酵过程中物料情况易观察等优点广泛应用于各研究工作中，因此玻璃发酵罐已成为目前国内外科研单位使用最广，且具有很大发展前景的发酵研究罐体。
但是，现有技术中的离位玻璃发酵罐仍然存在着各种不足；目前离位玻璃发酵罐存在的主要问题有：1、在微生物发酵实验中，离位玻璃罐无法在实验过程中从外界补料，只能事先将补料瓶与离位玻璃罐相连，并将物料置于补料瓶中，与离位玻璃罐一起置于灭菌锅中进行灭菌处理。采用这种结构除了之后进行接种操作，不能再对离位玻璃罐进行其他操作，且由于发酵工艺、周期、补料的物料和补料量的不同，不利于发酵中后期的控制和工艺优化。2、由于补料瓶为玻璃材质，易碎，且在灭菌锅灭菌后还需进行拧盖操作，操作不便，易造成染菌且不方便取放。3、由于发酵物料不同，离位玻璃罐及补料瓶在灭菌时没有搅拌装置，物料中的杂菌不易彻底杀死，造成发酵过程中有极高的染菌风险。4、在同一批次实验中，有时需要应用多个实验罐，由于补料或一些变量控制等原因，不能完全准确控制单一变量，造成实验结果无法相互对照参考，从而失去实验意义。
中国专利公开号203814496U公开了一种离位灭菌机械搅拌玻璃发酵罐。包括玻璃发酵罐本体、清洗液罐和高温蒸气罐。本实用新型是为了解决了现有的离位发酵罐灭菌系统自动化程度比较低，灭菌效果不好的问题。但是，仍无法有效解决目前离位玻璃发酵罐存在的主要问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种离位玻璃发酵罐。
本实用新型的技术方案为：
一种离位玻璃发酵罐，包括发酵罐和多个离位玻璃罐；所述离位玻璃罐的顶部设置有两个补料孔；发酵罐的底部设置有罐底阀；所述补料孔依次通过三通管道、第一隔膜阀与所述罐底阀连通。
优选的，所述补料孔通过硅胶软管与三通管道连接，三通管道通过硅胶软管与第一隔膜阀连接。
进一步优选的，所述硅胶软管为longerpump 25#。
优选的，所述第一隔膜阀上设置有排气孔，所述排气孔连接有第二隔膜阀。补料管道系统消毒时，打开第二隔膜阀，蒸汽从第二隔膜阀排除，保持蒸汽流通，而第一隔膜阀保证了离位玻璃罐内无菌，避免了消毒死角，实现将补料管道及移种管道彻底消毒灭菌。
进一步优选的，第一隔膜阀和第二隔膜阀的规格为DN32或DN50。
优选的，所述三通管道为口径。
优选的，两个补料孔内均镶嵌设置有管道；其中一个补料孔内的管道插入离位玻璃罐内0.5～1.5cm，另一个补料孔内的管道插入离位玻璃罐内20～50cm。离位消罐时，将两处补料孔管处的硅胶道道用止水夹夹死，在进行移种或者补料时，将深入离位玻璃罐内20～50cm管道的止水夹打开，待转种或补料结束时，关闭此处止水夹，打开插入离位玻璃罐内0.5～1.5cm处的止水夹，通过罐内空气将两处管道的物料吹出，保证管道清洁，避免存在死角，以确保设备无菌运行。
优选的，第一隔膜阀与罐底阀之间通过补料卡盘连接。其中，补料卡盘为业内人士所熟知的零件结构，用于连接移种管道和硅胶管道。
进一步优选的，所述补料卡盘连接有多通管道。多通管道的其一端与移种管道相连接，另外的端口可以再次连接离位玻璃罐，实现用一个发酵罐同时给多个离位玻璃罐补料，确保了实验的同步性和单一变量。
本实用新型在使用时，在发酵罐中先进性消毒、接种、转种等操作，预先在离位玻璃罐中添加不同元素或变量实验方案，经灭菌锅消毒灭菌后，再讲发酵罐内的发酵液转入离位玻璃罐中，实验同组多方案的单一变量实验，可大大节约试验时间及成本，同时解决染菌等问题。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型所述离位玻璃发酵罐，利用三通及四通管道和专门的隔膜阀，实现多个离位玻璃罐进行同组多变量实验及发酵中后期补料；解决了现有离位玻璃罐无法后续补料、不能进行同批次多个单一变量对照实验、灭菌不彻底、操作不便等缺陷，保证消毒质量，大大提高实验效率。
附图说明
图1为本实用新型所述离位玻璃发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型所述第一隔膜阀的结构示意图；
图3为本实用新型所述第一隔膜阀和第二隔膜阀的连接结构示意图；
图4为本实用新型所述补料卡盘的结构示意图；
其中，1、发酵罐；2、补料孔；3、三通管道；4、补料卡盘；5、第一隔膜阀；6、罐底阀；7、离位玻璃罐；8、排气孔。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。
实施例1
如图1-2所示。
一种离位玻璃发酵罐，包括发酵罐1和两个离位玻璃罐7；所述离位玻璃罐7的顶部设置有两个补料孔2；发酵罐1的底部设置有罐底阀6；所述补料孔2依次通过三通管道3、第一隔膜阀5与所述罐底阀6连通。
实施例2
如实施例1所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，所述补料孔2通过硅胶软管与三通管道3连接，三通管道3通过硅胶软管与第一隔膜阀5连接。
实施例3
如实施例2所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，所述硅胶软管为longerpump25#。
实施例4
如图3所示。
如实施例1所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，所述第一隔膜阀5上设置有排气孔8，所述排气孔8连接有第二隔膜阀。补料管道系统消毒时，打开第二隔膜阀，蒸汽从第二隔膜阀排除，保持蒸汽流通，而第一隔膜阀保证了离位玻璃罐7内无菌，避免了消毒死角，实现将补料管道及移种管道彻底消毒灭菌。
实施例5
如实施例4所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，第一隔膜阀5和第二隔膜阀的规格为DN32。
实施例6
如实施例1所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，所述三通管道3为口径。
实施例7
如实施例1所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，两个补料孔2内均镶嵌设置有管道；其中一个补料孔2内的管道插入离位玻璃罐7内1cm，另一个补料孔2内的管道插入离位玻璃罐7内30cm。
实施例8
如实施例1所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，第一隔膜阀5与罐底阀6之间通过补料卡盘4连接。其中，补料卡盘4为业内人士所熟知的零件结构，用于连接移种管道和硅胶管道。
实施例9
如实施例8所述的离位玻璃发酵罐，所不同的是，所述补料卡盘4连接有2通管道。2通管道的其一端与移种管道相连接，另外的端口连接离位玻璃罐，实现用一个发酵罐同时给两个离位玻璃罐补料，确保了实验的同步性和单一变量。
Claims (9)
1.一种离位玻璃发酵罐，其特征在于，包括发酵罐和多个离位玻璃罐；所述离位玻璃罐的顶部设置有两个补料孔；发酵罐的底部设置有罐底阀；所述补料孔依次通过三通管道、第一隔膜阀与所述罐底阀连通。
2.根据权利要求1所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，所述补料孔通过硅胶软管与三通管道连接，三通管道通过硅胶软管与第一隔膜阀连接。
3.根据权利要求2所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，所述硅胶软管为longerpump25#。
4.根据权利要求1所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，所述第一隔膜阀上设置有排气孔，所述排气孔连接有第二隔膜阀。
5.根据权利要求4所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，第一隔膜阀和第二隔膜阀的规格为DN32或DN50。
6.根据权利要求1所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，所述三通管道为口径。
7.根据权利要求1所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，两个补料孔内均镶嵌设置有管道；其中一个补料孔内的管道插入离位玻璃罐内0.5～1.5cm，另一个补料孔内的管道插入离位玻璃罐内20～50cm。
8.根据权利要求1所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，第一隔膜阀与罐底阀之间通过补料卡盘连接。
9.根据权利要求8所述的离位玻璃发酵罐，其特征在于，所述补料卡盘连接有多通管道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720836269.2U CN207016760U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种离位玻璃发酵罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720836269.2U CN207016760U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种离位玻璃发酵罐 |
Publications (1)
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| CN207016760U true CN207016760U (zh) | 2018-02-16 |
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Family Applications (1)
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| CN201720836269.2U Expired - Fee Related CN207016760U (zh) | 2017-07-11 | 2017-07-11 | 一种离位玻璃发酵罐 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108485947A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-09-04 | 汇森生物设备镇江有限公司 | 一种全自动离位玻璃发酵罐 |
-
2017
- 2017-07-11 CN CN201720836269.2U patent/CN207016760U/zh not_active Expired - Fee Related
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