CN207016715U - 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 - Google Patents
一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207016715U CN207016715U CN201720633725.3U CN201720633725U CN207016715U CN 207016715 U CN207016715 U CN 207016715U CN 201720633725 U CN201720633725 U CN 201720633725U CN 207016715 U CN207016715 U CN 207016715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coal
- pyrolysis
- gas
- unit
- oil hydrogenation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统。包括煤干燥炉、煤热解提质炉、煤气燃烧室、水回收系统、干熄焦室、冷压成型单元、煤气净化单元、变压吸附制氢单元、油品加氢精制单元、烟气引风机、空气鼓风机等部分。本系统中煤热解产生的兰炭冷压成型制型焦，产生的热解气经变压吸附制氢为油品脱硫精制单元提供了氢源，驰放气回炉燃烧为煤干燥、热解提供热量实现良性循环。本实用新型的有益效果是：使煤热解和油品加氢精制两个系统结合起来，将热解气中的氢气富集为油品加氢精制提供了氢源，解决了煤热解热解气的应用和油品加氢精制氢源来源的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，属于低阶煤提质和废机油加氢精制技术领域。
背景技术
煤炭是我国的主要能源，在一次能源结构中占70％左右，其中低阶煤储量占全国已探明煤炭储量的55％以上。因此低阶煤提质获得焦油、气和半焦，实现煤炭资源的阶梯利用十分重要。但是焦油和气的产量相对较少，如何高效的利用焦油和气成了难题。
随着国家经济的发展，废机油的产量也在不断地上升，这些废机油或者被倾倒、或者被焚烧、或者被土法炼制，这样一方面导致了严重的环境污染，另一方面造成了极大的资源浪费。其中废机油加氢精制得到非标柴油是一种高效的途径，但是氢气的来源困难制约了废机油的再生。因此一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统既解决了低阶煤提质焦油和气应用难的问题也解决了废机油加氢精制的氢气来源难的问题。且本系统对大小企业都适用，具有运用灵活，投资成本低，回报率高的特点。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，将低阶煤提质和废机油加氢脱硫结合起来，将热解气中的氢气富集为油品加氢脱硫提供氢源，解决了煤热解热解气的应用和油品加氢精制氢源来源的难题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，包括煤干燥炉、煤热解提质炉、煤气燃烧室、水回收系统、干熄焦室、冷压成型单元、煤气净化单元、变压吸附制氢单元、油品加氢精制单元、烟气引风机、空气鼓风机；所述煤干燥炉煤炭出口与煤热解提质炉煤炭进口连接；所述煤热解提质炉兰炭出口与干熄焦室兰炭进口连接；所述干熄焦室兰炭出口与冷压成型单元兰炭进口连接；所述煤气燃烧室烟气出口与煤热解提质炉烟气进口连接；所述煤热解提质炉烟气出口与煤干燥炉烟气进口连接；所述煤干燥炉烟气出口与水回收系统烟气进口连接；所述水回收系统烟气出口与烟气引风机烟气进口连接；所述水回收系统水出口与冷压成型单元水进口连接；所述煤热解提质炉热解气出口与煤气净化单元热解气进口连接；所述煤气净化单元热解气出口与变压吸附制氢单元热解气进口连接；所述变压吸附制氢单元氢气出口与油品加氢精制单元氢气进口连接；所述变压吸附制氢单元驰放气出口与干熄焦室驰放气进口连接；所述干熄焦驰放气出后分别与冷压成型单元驰放气进口、煤气燃烧室驰放气进口连接；所述空气鼓风机出口与煤气燃烧室进口连接；所述煤气净化单元焦油出口与油品加氢精制单元焦油进口连接。
本实用新型的有益效果是：使煤热解和油品加氢脱硫两个系统结合起来，将热解气中的氢气富集为油品加氢脱硫提供了氢源，解决了煤热解热解气的应用和油品加氢脱硫氢源来源的难题。
附图说明
图1为本实用新型一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统示意图；
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
本系统包括：煤干燥炉1、煤热解提质炉2、煤气燃烧室6、水回收系统8、干熄焦室7、冷压成型单元9、煤气净化单元3、变压吸附制氢单元4、油品加氢精制单元5、烟气引风机10、空气鼓风机11。
一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，所述煤干燥炉1煤炭出口与煤热解提质炉2煤炭进口连接；所述煤热解提质炉2兰炭出口与干熄焦室7兰炭进口连接；所述干熄焦室7兰炭出口与冷压成型单元9兰炭进口连接；所述煤气燃烧室6烟气出口与煤热解提质炉2烟气进口连接；所述煤热解提质炉2烟气出口与煤干燥炉1烟气进口连接；所述煤干燥炉1烟气出口与水回收系统8烟气进口连接；所述水回收系统8烟气出口与烟气引风机10烟气进口连接；所述水回收系统8水出口与冷压成型单元9水进口连接；所述煤热解提质炉2热解气出口与煤气净化单元3热解气进口连接；所述煤气净化单元3热解气出口与变压吸附制氢单元4热解气进口连接；所述变压吸附制氢单元4氢气出口与油品加氢精制单元5氢气进口连接；所述变压吸附制氢单元4驰放气出口与干熄焦室7驰放气进口连接；所述干熄焦7驰放气出后分别与冷压成型单元9驰放气进口、煤气燃烧室6驰放气进口连接；所述空气鼓风机11出口与煤气燃烧室6进口连接；所述煤气净化单元3焦油出口与油品加氢精制单元5焦油进口连接。
所述煤热解提质炉2中烟气与煤是间接加热，煤干燥炉1中烟气与煤直接加热。
所述煤气净化单元3产出的焦油与废机油混合一起进入油品加氢精制单元5中。
所述油品加氢精制单元5产生的硫化氢来生产硫酸。
本实用新型中的油品加氢精制原理：
(1)将油品中大分子变小分子，在不对油品比重造成影响的情况下，改善了油品的各项指标，特别是对于废矿物油，经过本系统的精制后，可以作为优质的柴油调配油；
(2)加氢脱硫，不仅将油品中的单质硫、硫化氢以及硫醇、硫醚脱除，而且还能将难以脱除的噻吩类硫化合物脱除；
(3)为油品脱色、脱臭。
本实用新型中的油品涉及废矿物油(废机油、变压器油、液压油、废润滑油、渣油等)、原油及其半制品、成品油等(催化柴油、常压柴油等)；煤焦油及生物质热加工生产的焦油等。
本实用新型中煤热解系统所使用的煤种范围广，既可以是低阶煤(褐煤、长焰煤、气煤、肥煤等)也可以是煤泥。
Claims (4)
1.一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，其特征在于，所述系统包括煤干燥炉、煤热解提质炉、煤气燃烧室、水回收系统、干熄焦室、冷压成型单元、煤气净化单元、变压吸附制氢单元、油品加氢精制单元、烟气引风机、空气鼓风机；所述煤干燥炉煤炭出口与煤热解提质炉煤炭进口连接；所述煤热解提质炉兰炭出口与干熄焦室兰炭进口连接；所述干熄焦室兰炭出口与冷压成型单元兰炭进口连接；所述煤气燃烧室烟气出口与煤热解提质炉烟气进口连接；所述煤热解提质炉烟气出口与煤干燥炉烟气进口连接；所述煤干燥炉烟气出口与水回收系统烟气进口连接；所述水回收系统烟气出口与烟气引风机烟气进口连接；所述水回收系统水出口与冷压成型单元水进口连接；所述煤热解提质炉热解气出口与煤气净化单元热解气进口连接；所述煤气净化单元热解气出口与变压吸附制氢单元热解气进口连接；所述变压吸附制氢单元氢气出口与油品加氢精制单元氢气进口连接；所述变压吸附制氢单元驰放气出口与干熄焦室驰放气进口连接；所述干熄焦驰放气出后分别与冷压成型单元驰放气进口、煤气燃烧室驰放气进口连接；所述空气鼓风机出口与煤气燃烧室进口连接；所述煤气净化单元焦油出口与油品加氢精制单元焦油进口连接。
2.根据权利要求1所述一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，其特征在于，所述煤热解提质炉中烟气与煤是间接加热，煤干燥炉中烟气与煤直接加热。
3.根据权利要求1所述一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，其特征在于，所述煤气净化单元产出的焦油与废机油混合一起进入油品加氢精制单元中。
4.根据权利要求1所述一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统，其特征在于，所述油品加氢精制单元产生的硫化氢来生产硫酸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720633725.3U CN207016715U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720633725.3U CN207016715U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207016715U true CN207016715U (zh) | 2018-02-16 |
Family
ID=61477174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720633725.3U Expired - Fee Related CN207016715U (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207016715U (zh) |
-
2017
- 2017-06-02 CN CN201720633725.3U patent/CN207016715U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Physiochemical properties and pyrolysis behavior evaluations of hydrochar from co-hydrothermal treatment of rice straw and sewage sludge | |
| CN102229806B (zh) | 以煤焦化为主体的绿色循环经济工艺 | |
| WO2017128943A1 (zh) | 一种固体垃圾无氧催化热裂解方法 | |
| CN101619223B (zh) | 油页岩干馏法冷凝回收系统油洗节能装置及操作工艺 | |
| CN202063875U (zh) | 绿色循环经济型煤焦化工艺装置 | |
| CN103846273B (zh) | 处理线路板的方法和系统 | |
| CN104501171A (zh) | 垃圾衍生燃料(rdf)热解气化系统 | |
| CN106085511A (zh) | 一种垃圾炭资源化及提高热解气热值的方法和系统 | |
| CN110981152A (zh) | 一种含油污泥干燥-催化热解-氧化多段集成装置与方法 | |
| CN203778473U (zh) | 处理线路板的系统 | |
| CN207016715U (zh) | 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统 | |
| CN102994127A (zh) | 低阶煤多级流化床煤化工多联产系统及其方法 | |
| CN204345642U (zh) | 垃圾衍生燃料(rdf)热解气化系统 | |
| CN101789725B (zh) | 污泥能源梯级利用及联合循环发电工艺 | |
| CN107129817A (zh) | 一种基于煤热解提质的油品加氢精制系统与工艺 | |
| CN216550293U (zh) | 一种直立方形炉煤气热载体热解系统 | |
| CN105001917A (zh) | 用于生活垃圾处理的清洁气化处理方法及系统 | |
| CN203866041U (zh) | 一种循环利用石化工业废弃物的系统 | |
| CN105987386B (zh) | 一种垃圾处理成套设备中的循环水冷换热系统 | |
| CN210945492U (zh) | 一种兰炭和低阶煤分时段改性与钢铁供热间耦合系统 | |
| CN211570578U (zh) | 一种焦炉荒煤气与焦炭偶合深度脱硫系统 | |
| CN101077985A (zh) | 用于型煤的复合助剂 | |
| CN204294615U (zh) | 一种生活垃圾处理系统 | |
| CN201530793U (zh) | 硬质炭黑生产节能装置 | |
| CN213777728U (zh) | 适用于含有机质成份物料的连续热解系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180216 Termination date: 20200602 |