CN207014999U - 一种打孔机构及装订机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打孔机构，包括机架、钻刀、打孔驱动轴和设置在机架上的打孔电机、打孔座，钻刀连接打孔驱动轴下端，其中：打孔座竖向设有转动套和固定螺母，打孔驱动轴设有外螺纹段，外螺纹段与螺母螺接，打孔电机连接转动套转动，转动套连接打孔驱动轴转动且升降运动；一种装订机，其中：包括上述的打孔机构。本实用新型提供的一种打孔机构及装订机，具有结构简单、传动合理、连动稳定的技术效果，实现减小机体高度和降低成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置，特别涉及一种打孔机构及装订机。
背景技术
本申请人申请的201510337544.1单轴钻孔装置(如图1所示)，该装置一种单轴钻孔装置，包括机架1’、竖直导柱2’、升降座3’、电机4’、钻孔转轴5’和钻刀6’，升降座 3’可升降在竖直导柱2’上，钻孔转轴5’与升降座3’可转动连接、下端连接钻刀6’、上部设有外螺纹段51’和轴向滑移段52’，机架1’对应高度位置设有螺孔11’和可转动定位的转动套12’，外螺纹段51’螺接在螺孔11’中升降联动，轴向滑移段52’可升降定位在转动套12’中转动联动，电机4’固定在机架1’上、输出轴连接转动套12’。当电机4’正转转动时，电机的动力输出轴带动转动套12’转动，转动套12’通过与轴向滑移段52’相键转动，而钻孔转轴5’的外螺纹段51’转动沿与之螺接的螺孔使自身作垂直下降运动，通过下降运动的钻孔转轴5’和钻刀6’垂直下降运动钻孔。当钻刀6’钻穿装订材料后，控制器控制电机4’反转转动，电机4’的动力输出轴带动转动套12’和钻孔转轴5’反向转动上升复位。由于钻孔转轴5’反向转动上升复位时上部的外螺纹段51’会露出机架1’外部，增加了机体高度。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种打孔机构及装订机，具有结构简单、传动合理、连动稳定的技术效果，实现减小机体高度和降低成本的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型的一种打孔机构，包括机架、钻刀、打孔驱动轴和设置在机架上的打孔电机、打孔座，钻刀连接打孔驱动轴下端，其中：打孔座竖向设有转动套和固定螺母，打孔驱动轴设有外螺纹段，外螺纹段与螺母螺接，打孔电机连接转动套转动，转动套连接打孔驱动轴转动且升降运动。
采用上述技术方案的本实用新型，打孔座上设有转动套和螺母，打孔电机连接转动套转动，转动套连接打孔驱动轴，实现打孔驱动轴转动的目的；打孔驱动轴外螺纹段转动与固定螺母螺接，实现打孔驱动轴升降的目的；钻刀连接打孔驱动轴下端，实现带动钻刀下降钻孔、上升复位的目的；打孔驱动轴沿转动套升降，打孔驱动轴上升时，打孔驱动轴外螺纹段隐藏在转动套中，缩短了打孔驱动轴的高度，降低了机体高度；打孔驱动轴与转动套同轴设置，使打孔驱动轴与转动套同轴传动，具有结构简单、传动合理、连动稳定的技术效果。
上述的一种打孔机构，转动套设有竖直外键槽，外螺纹段上设有径向延伸的外连动键，外连动键定位在竖直外键槽中。打孔驱动轴通过外连动键与转动套的竖直外键槽连接，转动套转动时，通过外连动键带动打孔驱动轴转动，打孔驱动轴外螺纹段转动与螺母螺接沿螺母升降，外连动键定位在竖直外键槽中，外连动键沿竖直外键槽升降。
上述的一种打孔机构，转动套设有径向延伸的内连动键，外螺纹段上设有竖直内键槽，内连动键定位在竖直内键槽中。转动套通过内连动键与打孔驱动轴的竖直内键槽连接，转动套转动时，通过内连动键带动打孔驱动轴转动，打孔驱动轴外螺纹段转动与螺母螺接沿螺母升降，内连动键定位在竖直内键槽中，竖直内键槽沿内连动键升降。
上述的一种打孔机构，打孔座轴向设有筒腔，转动套转动定位在筒腔中，螺母设置在筒腔下端。
上述的一种装订机的打孔机构，外螺纹段高度与转动套相适配。实现打孔驱动轴上升时外螺纹段隐藏在转动套中的目的。
上述的一种装订机的打孔机构，打孔电机输出轴连接有主动转轮，转动套上设有从动转轮，主动转轮与从动转轮通过传动带相连接。打孔电机带动主动转轮转动，主动转轮通过传动带带动转动套上的从动转轮转动，实现打孔电机带动转动套转动的目的。
上述的一种装订机的打孔机构，转动套上下端通过第一、第二轴承与打孔座转动连接。打孔座设置在机架下端，转动套上套设有与打孔座转动定位的第一、第二轴承，第一轴承设置在机架下端，第二轴承设置在螺母上端。
上述的一种装订机的打孔机构，连动键设置在打孔驱动轴上端、两端定位在竖直键槽中。
上述的一种装订机的打孔机构，转动套两侧设置竖直键槽，连动键呈一字形设置、两端与竖直键槽相键。
一种装订机，其中：包括上述的打孔机构。
附图说明
下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是单轴钻孔装置的剖面结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；
图3是图2的右视结构示意图；
图4是图3的A-A剖面结构示意图；
图5是图3的轴向剖面结构示意图；
图6是本实用新型实施例一打孔驱动轴上升状态的立体结构示意图；
图7是图6的右视结构示意图；
图8是图7的B-B剖面结构示意图；
图9是图7的轴向剖面结构示意图；
图10是本实用新型实施例一打孔驱动轴下降状态的立体结构示意图；
图11是图10的右视结构示意图；
图12是图11的C-C剖面结构示意图；
图13是图11的轴向剖面结构示意图；
图14是本实用新型实施例一的拆装结构示意图；
图15是图14的右视结构示意图；
图16是图15的D-D剖面结构示意图；
图17是图15的轴向剖面结构示意图；
图18是图7的E-E剖面结构示意图；
图19是本实用新型实施例二的剖面结构示意图一；
图20是本实用新型实施例二的剖面结构示意图二；
图21是本实用新型实施例二的拆装剖面结构示意图；
图22是本实用新型实施例二的径向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图2～图22所示，一种打孔机构，包括机架1、钻刀2、打孔驱动轴3和设置在机架1上的打孔电机4、打孔座5，钻刀2连接打孔驱动轴3下端，其中：打孔座5竖向设有转动套6和固定螺母7，打孔驱动轴3设有外螺纹段31，外螺纹段31与螺母7螺接，打孔电机4连接转动套6转动，转动套6连接打孔驱动轴3转动且升降运动。
实施例一，如图2～图18所示，转动套6设有竖直外键槽61a，外螺纹段31上设有径向延伸的外连动键32a，外连动键32a定位在竖直外键槽61a中。
实施例二，如图19～图22所示，转动套6设有径向延伸的内连动键61b，外螺纹段31上设有竖直内键槽32b，内连动键61b定位在竖直内键槽32b中。
打孔座5轴向设有筒腔51，转动套6转动定位在筒腔51中，螺母7设置在筒腔51 下端。
外螺纹段31高度与转动套6相适配。
打孔电机4输出轴连接有主动转轮41，转动套6上设有从动转轮64，主动转轮41与从动转轮64通过传动带42相连接。
转动套6上下端通过第一、第二轴承65、66与打孔座5转动连接。
连动键设置在打孔驱动轴3上端、两端定位在竖直键槽中。
转动套6两侧设置竖直键槽，连动键呈一字形设置、两端与竖直键槽相键。
一种装订机，其中：包括上述的打孔机构。
本实用新型实施例一具体使用时，打孔电机4正转转动带动转动套6转动，转动套6通过竖直外键槽61a连接打孔驱动轴3上的外连动键32a，带动打孔驱动轴3转动，打孔驱动轴3外螺纹段31转动与螺母7螺接、沿螺母7下降，打孔驱动轴3外连动键32a沿转动套6竖直外键槽61a下降，带动钻刀2下降钻孔；钻孔完成后，控制打孔电机4反转带动转动套6反向转动，转动套6通过竖直外键槽61a连接打孔驱动轴3上的外连动键32a，带动打孔驱动轴3反向转动，打孔驱动轴3外螺纹段31反向转动与螺母7螺接、沿螺母 7上升，外连动键32a沿转动套6竖直键槽竖直外键槽61a上升，带动钻刀2上升复位。
实施例二具体使用时，打孔电机4正转转动带动转动套6转动，转动套6通过内连动键61b连接打孔驱动轴3上的竖直内键槽32b，带动打孔驱动轴3转动，打孔驱动轴3外螺纹段31转动与螺母7螺接、沿螺母7下降，竖直内键槽32b沿转动套6内连动键61b 下降，带动钻刀2下降钻孔；钻孔完成后，控制打孔电机4反转带动转动套6反向转动，转动套6通过内连动键61b连接打孔驱动轴3上的竖直内键槽32b，带动打孔驱动轴3反向转动，打孔驱动轴3外螺纹段31反向转动与螺母7螺接、沿螺母7上升，竖直内键槽 32b沿转动套6内连动键61b上升，带动钻刀2上升复位。
综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型。本实用新型的钻孔装置，可以应用于各类打孔机，包括但不限于本专利所描述的装订机。并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所做出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。
Claims (10)
1.一种打孔机构，包括机架(1)、钻刀(2)、打孔驱动轴(3)和设置在机架(1)上的打孔电机(4)、打孔座(5)，钻刀(2)连接打孔驱动轴(3)下端，其特征在于：打孔座(5)竖向设有转动套(6)和固定螺母(7)，打孔驱动轴(3)设有外螺纹段(31)，外螺纹段(31)与螺母(7)螺接，打孔电机(4)连接转动套(6)转动，转动套(6)连接打孔驱动轴(3)转动且升降运动。
2.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于：转动套(6)设有竖直外键槽(61a)，外螺纹段(31)上设有径向延伸的外连动键(32a)，外连动键(32a)定位在竖直外键槽(61a)中。
3.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于：转动套(6)设有径向延伸的内连动键(61b)，外螺纹段(31)上设有竖直内键槽(32b)，内连动键(61b)定位在竖直内键槽(32b)中。
4.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于：打孔座(5)轴向设有筒腔(51)，转动套(6)转动定位在筒腔(51)中，螺母(7)设置在筒腔(51)下端。
5.根据权利要求1或2或所述的一种打孔机构，其特征在于：外螺纹段(31)高度与转动套(6)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于：打孔电机(4)输出轴连接有主动转轮(41)，转动套(6)上设有从动转轮(64)，主动转轮(41)与从动转轮(64)通过传动带(42)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种打孔机构，其特征在于：转动套(6)上下端通过第一、第二轴承(65、66)与打孔座(5)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种打孔机构，其特征在于：连动键设置在打孔驱动轴(3)上端、两端定位在竖直键槽中。
9.根据权利要求2或8所述的一种打孔机构，其特征在于：转动套(6)两侧设置竖直键槽，连动键呈一字形设置、两端与竖直键槽相键。
10.一种装订机，其特征在于：包括权利要求1至9任一所述的打孔机构。
Priority Applications (1)
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| CN201720860948.3U CN207014999U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种打孔机构及装订机 |
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|---|---|---|---|---|
| CN107344457A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-14 | 佛山易力佳办公设备有限公司 | 打孔机构及装订机 |
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2017
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