CN207014997U - 一种防粘纸机构及应用其的印章 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘纸机构,一种防粘纸机构,包括压块和防粘纸组件,所述压块用于容纳印章,所述防粘纸组件活动套设于压块,向下放置时,所述防粘纸组件的底端超出压块的底端,对压块向下施压时,防粘纸组件的底端与压块底端在同一平面。本实用新型在使用时,可用压块上的防粘纸组件抵住纸张使其与纸张固定,盖章结束后,防粘纸机构仍抵住纸张,防止印章的章头与纸张粘结而将纸张带起。
Description
技术领域
本实用新型涉及办公用具技术领域,具体的是一种防粘纸机构及应用其的印章。
背景技术
现有日常生活中,印章是常用的办公用具之一,在报账、签署文件时经常使用。盖章时常需要将盖章文件暂时固定在盖章平台上,否则,盖章后,盖章文件常容易被印章底部的印油粘起,引起盖章文件被移动,进而导致盖章力度大时印章印迹被重叠,盖章力度小时印章印迹不清晰的现象,影响了盖章文件的使用。
实用新型内容
为解决现有技术中印章在盖章时容易粘贴文件影响文件的盖章效果的现象,本实用新型提供了一种防粘纸机构,使用在印章上。
本实用新型是采用如下方案实现的:
一种防粘纸机构,包括压块和防粘纸组件,所述压块用与容纳印章,所述防粘纸组件活动套设于压块,向下放置时,所述防粘纸组件的底端超出压块的底端,对压块向下施压时,防粘纸组件的底端与压块底端在同一平面。
上述技术方案,在使用时,通过防粘纸组件和压块的相对活动,能够有效控制盖章力度,可防止盖章力度大时印章印迹被重叠,盖章力度小时印章印迹不清晰的现象,且防粘纸组件可以防止由于力度过大或印泥过多时印章将纸张粘起的现象,有效提高盖章质量。
优选地,所述防粘纸组件设置至少2个,且对称分布于压块;所述压块设置有至少2个与防粘纸组件相匹配的通孔,所述通孔包括一体成型的上通孔和下通孔;所述上通孔的直径小于所述下通孔的直径;所述防粘纸组件包括一弹柱和一弹簧,所述弹柱套设于通孔内;所述弹柱包括一体成型的上弹柱和下弹柱,所述上弹柱的直径大小间于上通孔的直径和下通孔的直径之间;安装时,上弹柱的顶端穿出上通孔,下弹柱的底端穿出下通孔,且向上压时,底端不超过压块的底端。
上述防粘纸机构,在盖章之前,可先用压块上的防粘纸组件抵住纸张并使压块与纸张相对位置固定,然后在下压的过程中,弹簧发生形变,压块与印章下压并盖章,盖章结束后,弹簧恢复,印章的章头离开纸张,弹柱仍然抵接住纸张防止纸张被章头粘起,并进一步防止了盖章力度大时印章印迹被重叠,盖章力度小时印章印迹不清晰的现象,有效提高盖章质量。
更优选地,所述防粘纸组件设置在压块的外周。
更优选地,所述上弹柱的上端可弯曲,弯曲后直径大于上通孔。
更优选地,所述上弹柱的上端设置有挡圈,所述挡圈套设于上弹柱且外周直径大于上通孔的直径。
更优选地,所述弹柱包括弹柱本体和螺钉,所述弹柱本体的上端开设有螺孔,所述螺钉拧入螺孔中,所述螺钉将所述挡圈固定于所述弹柱本体上。
更优选地,所述弹柱下端设置有横向通孔。
优选地,所述防粘纸组件设置为4个,压块上设置4个通孔,4个防粘纸组件分别安装于4个通孔内。
本实用新型还设计了应用上述防粘纸机构的印章,具体为:一种印章,其特征在于,应用以上任一所述的防粘纸机构,所述压块设置有印章本体,自然状态时,所述防粘纸机构的底端超出于所述印章本体的章头端面。
进一步,上述印章可以直接适用于盖章机。
附图说明
图1本实用新型实施例的防粘纸机构及印章的连接结构剖面示意图
图2本实用新型实施例的防粘纸机构的剖面示意图
图3本实用新型实施例的防粘纸机构的结构立体示意图
图4本实用新型实施例的防粘纸机构的弹柱及弹簧的结构示意图
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1、图2、图3所示,是印章上的的防粘纸机构结构的第一个实施例的示意图。图中,防粘纸机构包括压块2和防粘纸组件1,其中,压块2用于容纳印章,防粘纸组件1活动套设于压块1上。
其中,4个防粘纸组件对称分布于压块2的两侧,压块2开设有用于安装防粘纸组件1的通孔21。防粘纸组件1,包括弹柱11和弹簧12,弹簧12整段在通孔21内部,且弹簧12的上端与通孔21的内壁固定,弹簧12的下端与弹柱11固定。弹柱的下端伸出于通孔21外部。在本方案中,外界使力时,弹簧压缩,弹柱沿通孔向上活动,当外力消失时,压缩的弹簧恢复带动弹柱恢复到原位。
其中,通孔21从压块2的上端到下端贯通地开设,弹柱11贯穿于通孔 21,且弹柱11的上端也伸出于通孔21外部,在弹柱的上端设置有卡位并在自然状态时与压块卡接。在本方案中,防止在非使用状态时,弹柱由于与弹簧产生松动而从通孔的下端掉出。
其中,卡接方式可以设置为如图2所示,在弹柱11的上端固定有挡圈13,挡片13的直径大于通孔21的直径,挡片13卡在通孔21外,弹柱11不会从通孔的下端滑落。防粘纸机构在自然状态时,挡片12抵接在压块上,弹柱在通孔内不随意滑动。
卡接方式也可以设置为,将弹柱的上端伸出通孔后弯曲,以达到同样卡接的效果。
在本方案中,为方便弹簧与压块固定,通孔21包括一体成型的上通孔22 和下通孔,其中上通孔22的直径小于下通孔的直径。弹簧12的顶端直接与上通孔22的下端抵接。弹柱11的腰部具有一个用于抵接弹簧12的平台113,以平台113分界,弹柱11分为上弹柱11a和下弹柱11b,上弹柱11a的直径小于下弹柱11b的直径,这是由于上弹柱11a用于套设弹簧,而下弹柱11b 尽量与通孔21的内壁间隙不要太大,最好是间隙配合,防止弹柱11在通孔 21由于间隙太大而造成不稳定而进一步造成的整个印章的不稳定。
进一步,其中弹柱11可以如图1、图2和图4的方式设置,弹柱包括弹柱本体111和螺钉112,在弹柱本体111的上端开设螺孔113,将螺钉112拧入螺孔中,将挡片13卡在螺钉112的顶帽与弹柱本体111之间,装配时,先将弹簧12套入弹簧本体111上,然后将弹簧本体从压块的通孔下端穿入,然后将挡片13套在弹柱本体111上,再将螺钉112与弹柱本体111拧在一起,将挡片固定,并将防粘纸组件整体与压块连接在一起,这样方便将防粘纸组件装配入印章的压块上。
印章应用以上的防粘纸机构时,如图1和图2,防粘纸机构直接装设在印章上,如图3,压块2用于容纳印章,4个防粘纸组件下端形成一个平面,防止印章在盖章的时候力度产生偏移错位。其中,防粘纸机构在自然状态时,4 个弹柱的下端均凸出于印章章头3所在的平面。在盖章时,下压印章模组4,压块2受力压缩弹簧12形变,压块带动印章章头3向下移动,然后在纸上盖章;盖章结束后,外力消失,弹簧12形变恢复,带动压块2和印章章头3向上移动,而弹柱11仍然抵接纸面,将印章章头3与纸面完全分离,起到了防止粘纸的作用。
除此以外,压块2上还可以设置2个或3个防粘纸组件,或更多个防粘纸组件。
进一步,上述印章可直接适用于盖章机。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防粘纸机构,其特征在于,包括压块和防粘纸组件,所述压块用于容纳印章,所述防粘纸组件活动套设于压块,向下放置时,所述防粘纸组件的底端超出压块的底端,对压块向下施压时,防粘纸组件的底端与压块底端在同一平面。
2.根据权利要求1所述的防粘纸机构,其特征在于,所述防粘纸组件设置至少2个,且对称分布于压块;所述压块设置有至少2个与防粘纸组件相匹配的通孔,所述通孔包括一体成型的上通孔和下通孔;所述上通孔的直径小于所述下通孔的直径;所述防粘纸组件包括一弹柱和一弹簧,所述弹柱套设于通孔内;所述弹柱包括一体成型的上弹柱和下弹柱,所述上弹柱的直径大小间于上通孔的直径和下通孔的直径之间;安装时,上弹柱的顶端穿出上通孔,下弹柱的底端穿出下通孔,且向上压时,底端不超过压块的底端。
3.根据权利要求2所述的防粘纸机构,其特征在于所述防粘纸组件设置在压块的外周。
4.根据权利要求2所述的防粘纸机构,其特征在于,所述上弹柱的上端可弯曲,弯曲后直径大于上通孔。
5.根据权利要求2所述的防粘纸机构,其特征在于,所述上弹柱的上端设置有挡圈,所述挡圈套设于上弹柱且外周直径大于上通孔的直径。
6.根据权利要求5所述的防粘纸机构,其特征在于,所述弹柱包括弹柱本体和螺钉,所述弹柱本体的上端开设有螺孔,所述螺钉拧入螺孔中,所述螺钉将所述挡圈固定于所述弹柱本体上。
7.根据权利要求2所述的防粘纸机构,其特征在于,所述弹柱下端设置有横向通孔。
8.根据权利要求2所述的防粘纸机构,其特征在于,所述防粘纸组件设置为4个,压块上设置4个通孔,4个防粘纸组件分别安装于4个通孔内。
9.一种印章,其特征在于,应用权利要求1~8任一所述的防粘纸机构,所述压块设置有印章本体,自然状态时,所述防粘纸机构的底端超出于所述印章本体的章头端面。
10.一种盖章机,其特征在于,应用权利要求9所述的印章。
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