CN207014591U - 一种用于拆装密炼机混合室的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于拆装密炼机混合室的工具，包括连杆，液压缸和套管，连杆的外侧弧面上开设有与混炼室螺孔相匹配的外螺纹，液压缸包括缸体和活塞，活塞的前端与连杆的同轴固定连接，缸体的前端外侧设置有一连接螺帽，缸体的外侧弧面上开设有与连接螺帽相匹配的外螺纹，套管的一端外侧开设有与密炼机机体螺孔相匹配的外螺纹，套管的内侧通孔与活塞间隙配合，套管的另一端与缸体的外径相等，且开设有与连接螺帽相匹配的外螺纹。本实用新型通过液压驱动混合室的拆装，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，施工过程简单可靠，从而有效解决了背景技术中指出的问题，在进行拆卸和安装时的安装方式相同，大大简化了使用步骤。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于拆装密炼机混合室的工具。
背景技术
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由混炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
然而，密炼机经过长期使用后，混炼室与其他部件均会产生磨损，进而导致装配间隙变大，影响炼胶的质量，因此，密炼机在使用一定的时间以后，需要对混炼室进行拆卸，以进行局部的修理或更换。
目前，在对混炼室进行拆装时，通常需要大量的工人耗费较大的力气和时间，并且拆装的效果也较差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种用于拆装密炼机混合室的工具，通过液压驱动混合室的拆装，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，施工过程简单可靠，从而有效解决了背景技术中指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
一种用于拆装密炼机混合室的工具，包括连杆，液压缸和套管，所述连杆的外侧弧面上开设有与混炼室螺孔相匹配的外螺纹，所述的液压缸包括缸体和活塞，所述活塞的前端与连杆的同轴固定连接，所述缸体的前端外侧设置有一连接螺帽，所述缸体的外侧弧面上开设有与连接螺帽相匹配的外螺纹，所述套管的一端外侧开设有与密炼机机体螺孔相匹配的外螺纹，所述套管的内侧通孔与活塞间隙配合，所述套管的另一端与缸体的外径相等，且开设有与连接螺帽相匹配的外螺纹。
作为优选，所述活塞的前端通过螺栓与连杆固定连接。
本实用新型通过液压驱动混合室的拆装，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，施工过程简单可靠，从而有效解决了背景技术中指出的问题，在进行拆卸和安装时的安装方式相同，大大简化了使用步骤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1.连杆，2.液压缸，21.缸体，22.活塞，3.套管，4.混炼室螺孔，5.连接螺帽，6.密炼机机体螺孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于拆装密炼机混合室的工具，包括连杆1，液压缸2和套管3，所述连杆1的外侧弧面上开设有与混炼室螺孔4相匹配的外螺纹，所述的液压缸2包括缸体21和活塞22，所述活塞22的前端与连杆1的同轴固定连接，所述缸体21的前端外侧设置有一连接螺帽5，所述缸体21的外侧弧面上开设有与连接螺帽5相匹配的外螺纹，所述套管3的一端外侧开设有与密炼机机体螺孔6相匹配的外螺纹，所述套管3的内侧通孔与活塞22间隙配合，所述套管3的另一端与缸体21的外径相等，且开设有与连接螺帽5相匹配的外螺纹，所述活塞22的前端通过螺栓与连杆1固定连接。
本实用新型在使用时，将连杆4穿过密炼机机体螺孔6旋入混炼室螺孔4中，然后将套管3旋入密炼机机体螺孔6，然后将活塞22与连杆1通过螺栓固定连接，再将通过连接螺帽5将缸体21与套管3连接在一起，当拆卸时，控制活塞22向外顶出，直至拆卸完毕，当安装时，控制活塞22收缩，直至安装完毕。
Claims (2)
1.一种用于拆装密炼机混合室的工具，其特征在于，包括连杆(1)，液压缸(2)和套管(3)，所述连杆(1)的外侧弧面上开设有与混炼室螺孔(4)相匹配的外螺纹，所述的液压缸(2)包括缸体(21)和活塞(22)，所述活塞(22)的前端与连杆(1)的同轴固定连接，所述缸体(21)的前端外侧设置有一连接螺帽(5)，所述缸体(21)的外侧弧面上开设有与连接螺帽(5)相匹配的外螺纹，所述套管(3)的一端外侧开设有与密炼机机体螺孔(6)相匹配的外螺纹，所述套管(3)的内侧通孔与活塞(22)间隙配合，所述套管(3)的另一端与缸体(21)的外径相等，且开设有与连接螺帽(5)相匹配的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆装密炼机混合室的工具，其特征在于，所述活塞(22)的前端通过螺栓与连杆(1)固定连接。
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