CN207010532U - 一种链式变流器功率模块单元安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种链式变流器功率模块单元安装结构,它包括壳体(1),壳体(1)包括U型主板(21),U型主板(21)安装在底板(22)上,侧板(23)安装在U型主板(21)的两侧,固定支架(24)安装在U型主板(21)的后右侧,安装板(25)一端安装在U型主板(21)的前侧,另一端安装在固定支架(24)上,支撑板(26)安装在底板(22)上,风道挡板(27)安装在U型主板风道口处,扣手(29)安装在模块后侧的中心位置,拉手(30)安装在U型主板(21)的前侧下部中心位置;解决了检修维护不便,维护成本高等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电子技术领域,尤其涉及一种链式变流器功率模块单元安装结构。
背景技术:
链式变流器功率单元模块,一般根据电压等级的不同会拆分成多个低压功率单元,目前大部分功率模块IGBT与滤波电容之间的采用链接,不便于模块安装,柜体采用整体式柜体,不便于器件检修;而且整个柜体内采用风扇散热,不仅占用空间而且散热效果差;柜内各个单元组件之间没有统一规划和模块化设置,导致检修维护不便,维护成本高。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题:提供一种链式变流器功率模块单元安装结构,以解决现有技术的链式变流器功率单元模块的安装由于功率模块IGBT与滤波电容之间的采用链接,不便于模块安装,柜体采用整体式柜体,不便于器件检修;而且整个柜体内采用风扇散热,不仅占用空间而且散热效果差;柜内各个单元组件之间没有统一规划和模块化设置,导致检修维护不便,维护成本高等技术问题。
本实用新型技术方案:
一种链式变流器功率模块单元安装结构,它包括壳体,壳体包括U型主板,U型主板安装在底板上,侧板安装在U型主板的两侧,固定支架安装在U型主板的后右侧,安装板一端安装在U型主板的前侧,另一端安装在固定支架上,支撑板安装在底板上,风道挡板安装在U型主板风道口处,扣手安装在模块后侧的中心位置,拉手安装在U型主板的前侧下部中心位置。
安装板上安装控制单元,风道挡板上安装散热器,滤波电容通过支撑板固定在底座上,滤波电容上安装搭接第一正极铜排、第二正极铜排、第三正极铜排和第一负极铜排、第二负极铜排、第三负极铜排,吸收电容安装在第一正极铜排和第一负极铜排上。
散热器上固定检测电阻;壳体后部设有电源盒,电源固定在电源盒内。
散热器为铝型材散热片。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的壳体采用组件拼接的结构,便于装卸壳体内的各个单元组件,方便检修和维护;通过铜排来连接滤波电容和吸收电容;取消铰接模式,方便装卸;散热器采用铝型材散热片;安装在风道挡板上,节约柜内安装空间;本实用新型解决了功率模块IGBT与滤波电容之间的采用链接,不便于模块安装,柜体采用整体式柜体,不便于器件检修;而且整个柜体内采用风扇散热,不仅占用空间而且散热效果差;柜内各个单元组件之间没有统一规划和模块化设置,导致检修维护不便,维护成本高等技术问题。
附图说明:
图1是本实用新型功率模块安装箱一种实施例的轴测图 ;
图2是本实用新型功率模块安装箱一种实施例的正视图 ;
图3是本实用新型功率模块安装箱一种实施例的侧视图 ;
图4是本实用新型功率模块安装箱一种实施例的后视图 ;
图5是本实用新型功率模块安装箱一种实施例的交流部分装配图 ;
图中 :1-壳体,2-功率单元,3-控制单元,4-检测电阻,5-散热器,6-铜排,7-测试端子,8-电源模块,9-IGBT模块,10-就地控制板,11-滤波电容,12-吸收电容,13-第一正极铜排,14-第二正极铜排,15-第三正极铜排,16-第一负极铜排,17-第二负极铜排,18-第三负极铜排,19-风道交流输入铜排,20-交流输出铜排,21-U型主板,22-底板,23-侧板,24-固定支架,25-安装板、26-支撑板、27-风道挡板、28-电源盒、29-扣手,30-拉手,31-绝缘板,32-绝缘子。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
控制单元3为就地控制板,其输入端通过光纤接收来自外部的控制信号,其输出端连接IGBT模块9的驱动门级,驱动信号经过光电转换、隔离放大等处理后驱动IGBT模块9,通过检测IGBT模块9的电压、电流值,判定系统的工作状态,以及模块是否发生故障,对系统进行闭环反馈控制,实现脉宽调制功能。控制单元3连接15V直流电源模块8为其供电,IGBT模块的交流输出端向外输出交流电交流输出铜排20、交流输入铜排19,而其直流输入端与滤波电容11通过电容搭接第一正极铜排13、第二正极铜排14、第三正极铜排15和第一负极铜排16、第二负极铜排17、第三负极铜排18,电源8为其为其模块供电,导线把检测电阻4连接至通过电容搭接正极铜排、电容搭接负极铜排,通过电容搭接铜排正、电容搭接铜排负分别通过2个导线与端子7的端口相连,控制漏电阻检测。
图1是本实用新型功率模块一种实施例的轴测图,由图1可见,功率模块单元包括壳体1、功率单元2、控制单元3、检测电阻4、散热器5、铜排6、测试端子7、电源模块8;所述功率单元2包括直流部分和交流部分,其中直流部分IGBT模块9、吸收电容12、滤波电容11;壳体1包括U型主板21、底板22、左右侧板(23)、固定支架24,安装板25、支撑板26、风道挡板27、电源盒28、扣手29、拉手30。U型主板21安装在底板22上,侧板23安装在U型主板21的两侧,固定支架24安装在U型主板21的后右侧,采用抽芯拉铆方式固定,安装板25一段安装在U型主板21的前侧,另一端安装在固定支架上,支撑板26安装在底板22上,风道挡板27安装在U型主板风道口出,采用抽芯拉铆方式固定,扣手29安装在模块后侧的中心位置,拉手30安装在U型主板21的前侧下部中心位置。拉手30用以模块在其所在装置内安装后的拉出,扣手29用于模块的搬运;
图2是本实用新型功率模块一种实施例的正视图,由图2可见,交流输出铜排19、交流输入铜排20,控制单元3端口,测试端子7等对外连接的部件,测试端子7固定在壳体1的U型主板21外侧;通过交流输出铜排19、交流输入铜排20,功率模块单元与外部实现电气连接;通过控制单元3端口,测试端子7,功率模块单元与外部实现系统控制;
图3是本实用新型功率模块一种实施例的直流部分的轴测图,由图3可见,第一正极铜排13、第二正极铜排14、第三正极铜排15和第一负极铜排16、第二负极铜排17、第三负极铜排18在滤波电容11上压接牢固后,在正负极铜排中间加装绝缘板31,以保证其电气性能。
图4是本实用新型功率模块一种实施例的侧视图,由图4可见,IGBT模块9、检测电阻固定在散热器5上,安装完毕后以组件形式固定在风机挡板上,吸收电容固定在IGBT模块下部直流侧的第三正极铜排15与第一负极铜排16上,交流输出铜排19、交流输入铜排20安装在IGBT模块9的上部交流侧,通过壳体主板21上固定的绝缘子32伸出到壳体外侧。
图5是本实用新型功率模块一种实施例的后视图,由图5可见,电源盒28安装在U型主板21后侧下方中心处,电源模块8安装在电源盒28内,给其供电;
为了能够方便、轻松地安装和拆卸,本实用新型具体实施方式所描述的功率模块采用了卧式的安装方式,主板上后有扣手29,前面有拉手30,方便搬运以及模块的安装,安装时将模块箱推进柜体内上,再连接好前侧交流输出铜排19、交流输入铜排20,及前侧测试端子7插头和控制单元3光纤端子插头,即可完成安装。拆卸时则过程相反,先将铜排螺栓放松,端子7插头和光纤端子插头拔出,再将安装螺栓拧松即可将功率模块箱拆下。
为了便于功率扩展,本发明具体实施方式将交流输出铜排19、交流输入铜排20布置在结构的前侧,并且只用散热器,通过柜体内增加的风机,将热量带走 ;为了调试和维修的方便,前部还有二次线接口,不但可以输入控制量,还可以检测信号,而无需拆卸任何部件。所有的监测信号都会独立的引出,到达外置控制设备,便于工作人员观察故障或状态指示是否正常,而不用拆卸此装置内的任何部件。
总体说来,整个模块的布置减少了安装、检测与维修的工作量,并优化了模块的电气性能,功率模块通用性更强、对外接口少,模块化程度高、可维护性高以及功率扩展方便等,通过不同的组合配置方式可以生成多样化的产品,来满足不同项目的需求。
Claims (4)
1.一种链式变流器功率模块单元安装结构,它包括壳体(1),其特征在于:壳体(1)包括U型主板(21),U型主板(21)安装在底板(22)上,侧板(23)安装在U型主板(21)的两侧,固定支架(24)安装在U型主板(21)的后右侧,安装板(25)一端安装在U型主板(21)的前侧,另一端安装在固定支架(24)上,支撑板(26)安装在底板(22)上,风道挡板(27)安装在U型主板风道口处,扣手(29)安装在模块后侧的中心位置,拉手(30)安装在U型主板(21)的前侧下部中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种链式变流器功率模块单元安装结构,其特征在于:安装板(25)上安装控制单元(3),风道挡板(27)上安装散热器(5),滤波电容(11)通过支撑板(26)固定在底座上,滤波电容(11)上安装搭接第一正极铜排(13)、第二正极铜排(14)、第三正极铜排(15)和第一负极铜排(16)、第二负极铜排(17)、第三负极铜排(18),吸收电容(12)安装在第一正极铜排(13)和第一负极铜排(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种链式变流器功率模块单元安装结构,其特征在于:散热器(5)上固定检测电阻(4);壳体(1)后部设有电源盒(28),电源(8)固定在电源盒(28)内。
4.根据权利要求2所述的一种链式变流器功率模块单元安装结构,其特征在于:散热器(5)为铝型材散热片。
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- 2017-07-26 CN CN201720916577.6U patent/CN207010532U/zh active Active
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