CN207010183U - 一种防振锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于导(地)线保护装置处理领域，提供了一种防振锤，包括钢绞线、线夹装置及锤头部，所述线夹装置包括：一端与所述钢绞线连接的线夹主体；可转动连接于所述线夹主体另一端的线夹压盖；以及夹设于所述线夹主体和所述线夹压盖之间且用于夹持导线的弹性体；所述弹性体包括自靠近所述导线的一侧延伸的多个凸起部及依次连接多个所述凸起部的凹陷部。本实用新型实施例提供的防振锤，其线夹装置的线夹主体与线夹压盖通过可转动连接，并通过夹设于两者之间且用于夹持导线的弹性体，不仅使所述防振锤能够夹持不同截面和形状的导线，而且能有效的夹持住导线而不产生松动，有效的保证了所述防振锤的防振性能持久不变，以增加其使用时间。
Description
技术领域
本实用新型属于导(地)线保护装置处理领域，尤其涉及一种防振锤。
背景技术
高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动。导线振动时，导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动，导线因周期性的弯折会产生疲劳破坏。为了抑制导线因风力引起的振动而带来的不良影响，通常在高压架空线路导线上挂上防振锤。
现有技术中，输电线路上使用的防振锤大多采用紧固螺栓夹紧导线。
但是，上述技术方案中的防振锤长时间运行后会使夹紧导线的螺栓易松动，从而使防振锤防止导线振动的效果变差。
实用新型内容
本实用新型提供一种防振锤，旨在解决目前长时间运行后会使夹紧导线的螺栓易松动，从而使防振锤防止导线振动的效果变差的问题。
本实用新型是这样实现的，一种防振锤，包括：
包括钢绞线、连接于所述钢绞线中部的线夹装置及连接于所述钢绞线两端的锤头部，所述线夹装置包括：
一端与所述钢绞线连接的线夹主体；
可转动连接于所述线夹主体另一端的线夹压盖；以及
夹设于所述线夹主体和所述线夹压盖之间且用于夹持导线的弹性体；
所述弹性体包括自靠近所述导线的一侧向所述导线的轴线方向延伸的多个凸起部及依次连接多个所述凸起部的凹陷部。
优选的，所述线夹主体与所述线夹压盖通过铰链连接。
优选的，所述线夹主体和所述线夹压盖靠近所述铰链一端的外表面均为圆弧面。
优选的，所述线夹主体自靠近所述线夹压盖的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述线夹压盖自靠近所述线夹主体的一侧向内凹陷形成第二凹槽，所述弹性体设于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
优选的，所述弹性体为橡胶垫。
优选的，所述锤头部包括锤头主体、沿所述钢绞线长度方向贯穿所述锤头主体的通孔及设于所述通孔内的套管，所述套管具有内孔，所述钢绞线插入所述内孔与所述锤头部铆接。
优选的，所述锤头部还包括设于所述通孔远离所述线夹装置的端部的填充部。
优选的，所述填充部为锡合金填充部。
优选的，所述填充部远离所述线夹装置的端面为球面。
本实用新型实施例提供的防振锤，其线夹装置的线夹主体与线夹压盖通过可转动连接，并通过夹设于所述线夹主体和所述线夹压盖之间且用于夹持导线的弹性体，不仅使所述防振锤能够夹持不同截面和形状的导线，而且能有效的夹持住导线而不产生松动，在增加所述防振锤适用性的前提下，有效的保证了所述防振锤的防振性能持久不变，以增加其使用时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种防振锤的结构示意图；
图2是图1所示的一种防振锤的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1示出了本实用新型提供的一种防振锤的结构示意图。作为本实用新型的较佳实施例，该防振锤100包括钢绞线110、连接所述钢绞线 110中部的线夹装置130及连接于所述钢绞线110两端的锤头部150。
请参阅图2，图2是图1所示的一种防振锤的另一角度的结构示意图。在本实用新型实施例中，所述线夹装置130包括一端与所述钢绞线110固定连接的线夹主体131、可转动连接于所述线夹主体131另一端的线夹压盖133及夹设于所述线夹主体131和所述线夹压盖133之间的弹性体135。
在本实用新型实施例中，所述线夹主体131与所述钢绞线110的中部固定连接，作为本实用新型的一个优选实施例，所述钢绞线110与所述线夹主体131 通过铸造成一体，使两者的连接更加牢固。
作为本实用新型的一个优选实施例，所述线夹主体131与所述线夹压盖133 通过铰链137连接，这样能有效的夹持住夹在两者之间的物体。而且，所述线夹主体131和所述线夹压盖133通过绕所述铰链137转动，使导线能随时取出和放入两者之间，快速、方便且结构简单。
当然，在其他实施例中，所述线夹主体131与所述线夹压盖133也可以通过转轴连接。
在本实用新型实施例中，所述线夹主体131和所述线夹压盖133靠近所述铰链137一端的外表面均为圆弧面，其弧度较大，近似球面，用于提高所述线夹装置130的防晕效果。
在本实用新型实施例中，所述线夹主体131自靠近所述线夹压盖133的一侧向内凹陷形成第一凹槽1311，所述线夹压盖133自靠近所述线夹主体131的一侧向内凹陷形成第二凹槽1331。
在本实用新型实施例中，所述弹性体135为两个半圆形橡胶垫组成，用于夹持导线，其夹设于所述第一凹槽1311和所述第二凹槽1331所配合形成的空槽内。所述弹性体135包括自靠近所述导线的一侧向所述导线的轴线方向延伸的多个凸起部1351及依次连接多个所述凸起部1351的凹陷部1352。基于橡胶具有可压缩、可伸张的物理性能，使所述弹性体135能更好的与导线配合，并可以用来夹设不同截面及形状的导线。
因此，所述线夹主体131与所述线夹压盖133通过所述铰链137铰接，再配合所述弹性体135夹设于所述线夹主体131与所述线夹压盖133之间，使所述弹性体135能有效的夹持住导线，并使其不产生松动，以保证所述防振锤100 的防振性能持久不变。
在本实用新型实施例中，所述锤头部150设于所述钢绞线110的两端，其包括锤头主体151、沿所述钢绞线110长度方向贯穿所述锤头主体151的通孔153、设于所述通孔153内的套管155及设于所述通孔153远离所述线夹装置 130的端部的填充部157。
在本实用新型实施例中，所述套管155具有内孔(未标号)，所述钢绞线 110的一端插入所述内孔与所述锤头部150铆接，使所述钢绞线110与所述锤头部150的连接更加牢固。
在本实用新型实施例中，所述填充部157由锡合金制成，并且，所述填充部157远离所述线夹装置130一侧的端面和所述锤头部150的端面一起经过打磨加工后，形成球面状。从而使所述防振锤100减小风力对其的影响，以提高所述防振锤100的防振效果。
上述实用新型实施例提供的防振锤100，其线夹装置130的线夹主体131 与线夹压盖133通过可转动连接，并通过夹设于所述线夹主体131和所述线夹压盖133之间且用于夹持导线的弹性体135，不仅使所述防振锤100能够夹持不同截面和形状的导线，而且能有效的夹持住导线而不产生松动，在增加所述防振锤100适用性的前提下，有效的保证了所述防振锤100的防振性能持久不变，以增加其使用时间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种防振锤，包括钢绞线、连接于所述钢绞线中部的线夹装置及连接于所述钢绞线两端的锤头部，其特征在于，所述线夹装置包括：
一端与所述钢绞线连接的线夹主体；
可转动连接于所述线夹主体另一端的线夹压盖；以及
夹设于所述线夹主体和所述线夹压盖之间且用于夹持导线的弹性体；
所述弹性体包括自靠近所述导线的一侧向所述导线的轴线方向延伸的多个凸起部及依次连接多个所述凸起部的凹陷部。
2.如权利要求1所述的防振锤，其特征在于，所述线夹主体与所述线夹压盖通过铰链连接。
3.如权利要求2所述的防振锤，其特征在于，所述线夹主体和所述线夹压盖靠近所述铰链一端的外表面均为圆弧面。
4.如权利要求3所述的防振锤，其特征在于，所述线夹主体自靠近所述线夹压盖的一侧向内凹陷形成第一凹槽，所述线夹压盖自靠近所述线夹主体的一侧向内凹陷形成第二凹槽，所述弹性体设于所述第一凹槽和所述第二凹槽内。
5.如权利要求4所述的防振锤，其特征在于，所述弹性体为橡胶垫。
6.如权利要求1所述的防振锤，其特征在于，所述锤头部包括锤头主体、沿所述钢绞线长度方向贯穿所述锤头主体的通孔及设于所述通孔内的套管，所述套管具有内孔，所述钢绞线插入所述内孔与所述锤头部铆接。
7.如权利要求6所述的防振锤，其特征在于，所述锤头部还包括设于所述通孔远离所述线夹装置的端部的填充部。
8.如权利要求7所述的防振锤，其特征在于，所述填充部为锡合金填充部。
9.如权利要求8所述的防振锤，其特征在于，所述填充部远离所述线夹装置的端面为球面。
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