CN207009862U - 一种直流电机开关 - Google Patents

Abstract

一种直流电机开关，包括按钮、安装有上盖板和下盖板的基座和转动安装于基座上的换向拨柄组件，按钮通过连接件与基座连接，换向拨柄组件一端与按钮连接，另一端与基座连接，换向拨柄组件包括拨动柄、传动柄和固定块，拨动柄和传动柄通过一转轴固定连接于基座上，固定块上下分别固定有换向弹片，即上工位弹片和下工位弹片，所述上盖板下表面对应上工位弹片位置设置有与上工位弹片接触配合的换向触发条，下盖板上表面对应下工位弹片位置设置有与下工位弹片接触配合的换向触发条，拨动柄带动传动柄沿着基座的转轴向下或向上转动，改变换向弹片与上盖板和下盖板的接触情况，实现换向。本设计具有结构简单、传动直接、使用成本低的优点。

Description

一种直流电机开关

技术领域

本实用新型涉及一种直流电机开关。

背景技术

在电机开关行业中，电钻等电机的开关均是长按接通，松开断开，而目前的直流开关包括相互固定的底座和盖板，盖板上安装有线路板，底座上安装有相互配合的动触组件和触组件，所述底座上安装有推杆，推杆驱动动触组件与静触组件连通或断开，底座上的设置有电子换向机构，电子换向机构采用零件较多，装配工艺较为复杂，装配效率相对较低，且对于无刷直流电机来说，其成本高且结构较为复杂，长时间使用后的故障率也较高，上述缺点也增加了使用者的使用成本，现有的换向开关技术中使用较多的滑动换向在换向时有延时，故而换向较为不准确、难于控制其电路闭合断开。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、换向准确迅速、传动直接、使用成本低的直流电机开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种直流电机开关，包括按钮、安装有上盖板和下盖板的基座和转动安装于基座上的换向拨柄组件，所述按钮通过连接件与基座连接，所述换向拨柄组件一端与按钮连接，另一端与基座连接，换向拨柄组件包括拨动柄、传动柄和设于传动柄上的固定块，所述拨动柄和传动柄通过一转轴固定连接于基座上，所述固定块上下分别固定有换向弹片，即上工位弹片和下工位弹片，所述上盖板下表面对应上工位弹片位置设置有与上工位弹片接触配合的换向触发条，所述下盖板上表面对应下工位弹片位置设置有与下工位弹片接触配合的换向触发条，所述拨动柄带动传动柄沿着基座的转轴向下或向上转动，改变换向弹片与上盖板和下盖板的接触情况，实现换向。

进一步的，还包括定位装置，所述定位装置包括一安装于基座上并与换向拨柄组件传动柄自由凸端相对而设配合的复位弧片、按钮侧面上设有与换向拨柄组件拨动柄自由端相配合的上下两个限位槽，两个限位槽之间通过一带有厚度的定位隔板相隔，在定位隔板朝向换向拨柄组件端与换向拨柄组件拨动柄自由端形状相适应配合。

进一步的，所述复位弧片为弓形复位弧片，其中间部位内凹为定位换向拨柄组件传动柄自由凸端于未换位工位。

本实用新型的有益效果是：相较于现有的电机开关技术，本实用新型通过换向拨柄组件在基座上的转动连接实现换向弹片与换向触发条的不同接触状态的切换，从而实现整体电路的接通切断和换向，其上下跳动的换向方式，有效避免了传统技术中滑动换向的延时，本实用新型换向结构简单、装配方便、动作可靠、换向快速准确。

附图说明

图1是一种直流电机开关的整体结构示意图。

图2是一种直流电机开关换向弹片位于上工位时的示意图。

图3是一种直流电机开关换向弹片位于未换位工位时的示意图。

图4是一种直流电机开关换向弹片位于下工位时的示意图。

附图中编号表示的零部件名称如下：1、按钮；2、上盖板；3、下盖板；6、换向拨柄组件；6.1、固定块；6.2、拨动柄；6.3、传动柄；8、换向弹片；8.1、上工位弹片；8.2、下工位弹片；9、换向触发条；10、复位弧片；11、限位槽；12、定位隔板。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型直流电机开关的一种实施例，包括按钮1、安装有上盖板2和下盖板3的基座和转动安装于基座上的换向拨柄组件6，所述按钮1通过连接件与基座连接，所述换向拨柄组件6一端与按钮1连接，另一端与基座连接，换向拨柄组件6包括拨动柄6.2、传动柄6.3和设于传动柄6.3上的固定块6.1，所述拨动柄6.2和传动柄6.3通过一转轴固定连接于基座上，所述固定块6.1上下分别固定有换向弹片8，即上工位弹片8.1和下工位弹片8.2，所述上盖板2下表面对应上工位弹片8.1位置设置有与上工位弹片8.1接触配合的换向触发条9，所述下盖板3上表面对应下工位弹片8.2位置设置有与下工位弹片8.2接触配合的换向触发条9，所述拨动柄6.2带动传动柄6.3沿着基座的转轴向下或向上转动，改变换向弹片8与上盖板2和下盖板3的接触情况，实现换向。

本实施例还包括定位装置，所述定位装置包括一安装于基座上并与换向拨柄组件6传动柄6.3自由凸端相对而设配合的复位弧片10、按钮1侧面上设有与换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端相配合的上下两个限位槽11，两个限位槽11之间通过一带有厚度的定位隔板12相隔，在定位隔板12朝向换向拨柄组件6端与换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端形状相适应配合。定位隔板12不仅使得在未换向工位时端部定位换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端，在上或下工位时抵挡换向拨柄组件6拨动柄6.2一侧使得换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端限位于限位槽11中。所述复位弧片10为弓形复位弧片，其中间部位内凹为定位换向拨柄组件6传动柄6.3自由凸端于未换位工位。

在未换位工位时，如图3所示，换向拨柄组件6拨动柄6.2推转至定位隔板12上，换向拨柄组件6转动，使得传动柄6.3固定块6.1两边的换向弹片8，即上工位弹片8.1和下工位弹片8.2均悬空，与换向触发条9分离，对应，未换向工位没有信号输出。同时换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端与定位隔板12朝向换向拨柄端配合限位，且在定位装置中，换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端定位于弓形复位弧片10的中间内凹处。

在换至上工位时，如图2所示，换向拨柄组件6拨动柄6.2推转至定位隔板12下方的限位槽11内限位，换向拨柄组件6转动，使得传动柄6.3固定块6.1上方的上工位弹片8.1与换向触发条9抵触，对应，上工位信号输出。同时在定位装置中，换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端抵于弓形复位弧片10上部，且由于弓形复位弧片10上部的弧形作用力而限位。

在换至下工位时，如图4所示，换向拨柄组件6拨动柄6.2推转至定位隔板12上方的限位槽11内限位，换向拨柄组件6转动，使得传动柄6.3固定块6.1下方的下工位弹片8.2与换向触发条9抵触，对应，下工位信号输出。同时在定位装置中，换向拨柄组件6拨动柄6.2自由端抵于弓形复位弧片10下部，且由于弓形复位弧片10下部的弧形作用力而限位。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (3)

1.一种直流电机开关，其特征在于：包括按钮(1)、安装有上盖板(2)和下盖板(3)的基座和转动安装于基座上的换向拨柄组件(6)，所述按钮(1)通过连接件与基座连接，所述换向拨柄组件(6)一端与按钮(1)连接，另一端与基座连接，换向拨柄组件(6)包括拨动柄(6.2)、传动柄(6.3)和设于传动柄(6.3)上的固定块(6.1)，所述拨动柄(6.2)和传动柄(6.3)通过一转轴固定连接于基座上，所述固定块(6.1)上下分别固定有换向弹片(8)，即上工位弹片(8.1)和下工位弹片(8.2)，所述上盖板(2)下表面对应上工位弹片(8.1)位置设置有与上工位弹片(8.1)接触配合的换向触发条(9)，所述下盖板(3)上表面对应下工位弹片(8.2)位置设置有与下工位弹片(8.2)接触配合的换向触发条(9)，所述拨动柄(6.2)带动传动柄(6.3)沿着基座的转轴向下或向上转动，改变换向弹片(8)与上盖板(2)和下盖板(3)的接触情况，实现换向。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机开关，其特征在于：还包括定位装置，所述定位装置包括一安装于基座上并与换向拨柄组件(6)传动柄(6.3)自由凸端相对而设配合的复位弧片(10)、按钮(1)侧面上设有与换向拨柄组件(6)拨动柄(6.2)自由端相配合的上下两个限位槽(11)，两个限位槽(11)之间通过一带有厚度的定位隔板(12)相隔，在定位隔板(12)朝向换向拨柄组件(6)端与换向拨柄组件(6)拨动柄(6.2)自由端形状相适应配合。

3.根据权利要求2所述的一种直流电机开关，其特征在于：所述复位弧片(10)为弓形复位弧片，其中间部位内凹为定位换向拨柄组件(6)传动柄(6.3)自由凸端于未换位工位。