CN207009829U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包括：一端子座，其包括一绝缘本体和固定在该绝缘本体上的若干导电端子，该绝缘本体包括一基座和由该基座向前延伸出的一舌板，该导电端子包括外露于该舌板的表面的一对接部和向后伸出于该绝缘本体的一焊接部；一屏蔽壳体，其包围形成有前后贯通的一容置腔，供该端子座插置其中；两个金属件，每个金属件设有一固定孔；以及一固定壳体，其包覆成型在这两个金属件上，其包括一框体和由该框体的两侧分别向外延伸出的两个耳部，每个耳部上设有一锁固孔，该锁固孔对准该金属件的固定孔，该框体包围形成有前后贯通的一收容腔，供该屏蔽壳体插置其中。本实用新型的电连接器能够确保锁固牢靠。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种锁固牢靠的电连接器。

背景技术

中国专利CN201611020028.7揭露了一种结构稳定的USB Type-C插座连接器，包括：绝缘本体、第一端子、第二端子、第三端子、金属隔件、屏蔽壳以及主体外壳；其中，该绝缘本体包括第一绝缘件、第二绝缘件和舌板件；舌板件与第一绝缘件和第二绝缘件的前端镶嵌成型；该第一端子与该第一绝缘件镶嵌成型，第一端子具有第一接触部，第一接触部的前端埋于舌板件内；该第二端子与该第二绝缘件镶嵌成型，第二端子具有第二接触部，第二接触部的前端埋于舌板件内；该第三端子夹设于第一绝缘件和第二绝缘件之间；该金属隔件设于绝缘本体内并将第一端子和第二端子分隔开；该屏蔽壳套设于绝缘本体外；该主体外壳的两端向外延伸出有耳部，该耳部上设有螺丝孔，主体外壳与PCB之间采用螺丝固定。这种连接器结构，由于主体外壳通常是通过采用塑胶材料注塑成型制得，主体外壳的强度较弱，因此在受到较大的外力作用时，耳部容易断裂，进而导致连接器与设备(例如：手机)之间的锁固变得不够牢靠，实有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电连接器，确保锁固牢靠。

本实用新型针对上述技术问题提出一种电连接器，包括：一端子座，其包括一绝缘本体和固定在该绝缘本体上的若干导电端子，该绝缘本体包括一基座和由该基座向前延伸出的一舌板，该导电端子包括外露于该舌板的表面的一对接部和向后伸出于该绝缘本体的一焊接部；一屏蔽壳体，其包围形成有前后贯通的一容置腔，用于供该端子座插置其中；两个金属件，每个金属件上设有一固定孔；以及一固定壳体，其包覆成型在这两个金属件上，其包括一框体和由该框体的两侧分别向外延伸出的两个耳部，每个耳部上设有一锁固孔，该锁固孔对准该金属件的固定孔，该框体包围形成有前后贯通的一收容腔，用于供该屏蔽壳体插置其中。

与现有技术相比，本实用新型的电连接器通过在固定壳体的耳部的锁固孔处对应设置金属件，并使金属件上的固定孔与固定壳体的锁固孔对准，可以增强耳部的结构强度，从而当一锁固件穿设在该锁固孔及该固定孔中并将该电连接器锁固到一设备时，该耳部能够具有足够的抗扭强度，不容易损坏，确保锁固牢靠。

附图说明

图1是本实用新型电连接器的一较佳实施例与电路板的立体图。

图2是图1的前视图。

图3是图2中A-A向的剖面图。

图4是图2中B-B向的剖面图。

图5是本实用新型电连接器的较佳实施例的分解立体图。

图6是在图5基础上进一步的分解立体图。

图7和图8分别是两个不同视角的在图6基础上进一步的分解立体图，其

中密封圈与防水胶已经被去除。

图9是在图8基础上进一步的分解立体图。

其中，附图标记说明如下：10电连接器 20电路板 1端子座 2屏蔽壳体 3金属件 4固定壳体 5密封圈 6防水胶 11绝缘本体 12导电端子 12A信号端子 12B电源端子 12C接地端子 13加强元件 111基座 112舌板 113后座 114胶水收容槽 115端子收容槽 121对接部 122焊接部 123固定部 131主体 132焊接脚 135侧缘 21主壳体 22延伸部 23固定脚29容置腔 31固定部 32延伸部 33焊接脚 36固定孔 37激光焊点 38开孔 311水平板 312竖直板 41框体 42耳部 45凹槽 46锁固孔 49收容腔。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。

参见图1至图4，本实用新型提出一种USB Type-C防水型电连接器10，该电连接器10以下沉安装的方式装设在该电路板20上。

结合参见图5至图9，该电连接器10包括：一端子座1，套设在该端子座1外周的一屏蔽壳体2，两个金属件3，包覆成型在这两个金属件3上并套设在该屏蔽壳体2外周的一固定壳体4，注塑成型在该固定壳体4上的一密封圈5，以及涂抹在该固定壳体4后端的一防水胶6。

参见图9，该端子座1包括一绝缘本体11，若干导电端子12和两个加强元件13。该绝缘本体11较佳是采用插件成型的工艺与这些导电端子12及加强元件13结合在一起的。该绝缘本体11包括一基座111、由该基座111向前延伸出的一舌板112以及位于该基座111后方的一后座113。该基座111与该后座113分离从而在两者之间形成一胶水收容槽114，该基座111与该后座113仅仅通过导电端子12连结在一起。防水胶6填充在该胶水收容槽114内，从而可以充分与暴露在该胶水收容槽114内的导电端子12结合在一起防止发生渗漏。该后座113的后方形成有一端子收容槽115来保护导电端子12。这些导电端子12分为上、下两组，每组包括位于中央位置的若干信号端子12A、分别位于这些信号端子12A两外侧的两电源端子12B与两接地端子12C。

每个导电端子12包括外露于该舌板12的表面的一对接部121、向后伸出于该端子座1的一焊接部122，以及连接在该对接部121与该焊接部122之间的一固定部123。其中，这些导电端子12中的电源端子12B与接地端子12C的固定部123及焊接部122相对该对接部121进行了局部加宽，有利于承载大电流；并且，这些电源端子12B与接地端子12C的固定部123沿舌板112的中线(前后延伸)为界，分别横向地向外侧弯折延展，从而使得这些导电端子12的焊接部122可以排列成一排，并以表面贴装的方式焊接在电路板20上的一排焊盘201上(请参见图1和图4)，而无须采用通常的前后两排布置的结构，有利于压缩该电连接器10的整体长度。另外，这些导电端子12的焊接部122对应收容在该端子收容槽115中，能够很好地避免遭受意外的碰撞。

每个加强元件13包括埋设于该舌板12的一主体131和由该主体131向后延伸出的一焊接脚132。该主体131具有外露于该绝缘本体11的舌板112的侧缘135，用于与另一对接连接器(图未示)相配合从而使其接地。

参见图9，该屏蔽壳体2包括一主壳体21、由该主壳体21的后端两侧分别向后延伸出的两个延伸部22以及分别由两延伸部22进一步向下延伸出的两固定脚23。该主壳体21呈环状且前后贯通，其包围形成一容置腔29。参见图5，当该屏蔽壳体2套设固定在该端子座1上时，这两个延伸部22恰好贴设于该后座113的两外侧，有利于保护该后座113，防止该后座113相对该基座111发生左右移位导致导电端子12受损。结合参见图3，可见，该端子座1的舌板12是向前突伸出该屏蔽壳体2的。

参见图8，每个金属件3是由金属片材一体冲压而成的，每个金属件3包括一固定部31、由该固定部31弯折延伸出的一延伸部32以及由该延伸部32进一步向下延伸出的一焊接脚33，该焊接脚33可以对应焊接到该电路板20上，从而增强该固定壳体4与该电路板20之间的连结强度。其中，该固定部31上设有一固定孔36。该延伸部32上形成有激光焊点37，用于将该延伸部32与该屏蔽壳体2的延伸部22对应焊接在一起，从而可以增强其结构强度防止该电连接器10发生左右偏摆。具体地，该固定部31包括一水平板311和由该水平板311的内侧向上弯折延伸出的一竖直板312。该固定孔36开设在该水平板311上。该竖直板312上设有与该固定壳体4相结合的开孔38。该延伸部32是由该竖直板312的后端向后弯折延伸出的。

参见图1和图4，该金属件3的延伸部32贴置在对应的屏蔽壳体2的延伸部22的外侧。该金属件3的焊接脚33贴置在对应的屏蔽壳体2的焊接脚23的外侧。这两个焊接脚33、23是插置在电路板20上的同一个焊孔202中，从而可以减少焊孔202的数量。

参见图9，该固定壳体4包括一框体41和由该框体41的两侧分别向外延伸出的两个耳部42。该框体41呈环状且前后贯通，其包围形成一收容腔49。该耳部42形成有上下贯通的锁固孔46，该锁固孔46与该金属件3上的固定孔36对准(参见图4，该锁固孔46与固定孔36较佳是大小基本相同且圆心对齐的两圆孔)；值得一提的是，在某些未示出的实施例中，该金属件3上的固定孔36可以是大于或小于该固定壳体4的锁固孔46，只要两者上下对准(或是说在同一垂线上)，使该锁固件能够对应穿设于其中即可。这种结构借助该金属件3上的固定部31，可以对该固定壳体4，尤其是其耳部42起到增强结构强度的作用，从而当一锁固件(图未示，例如：螺栓)穿设在该锁固孔46及该固定孔36中，将该电连接器10锁固到一设备(图未示，例如：手机)时，该耳部42能够具有足够的抗扭强度，不容易损坏。

参见图3，该密封圈5是使用密封软胶在该固定壳体4上注塑成型的。该密封圈5向前突伸出该固定壳体4，并且该固定壳体4对应该密封圈5形成有凹槽45(结合参见图5)，以增强其与该密封圈5的结合力。该密封圈5与电子设备的外壳(图未示，如手机外壳)相互配合，能够很好地防止外界的水滴沿该固定壳体4与电子设备的外壳之间的结合缝隙向后渗入到电子设备内。

参见图3，该防水胶6涂布在该固定壳体4的后端，该防水胶6粘结该端子座1、该屏蔽壳体2以及该固定壳体4，从而整体地密封该收容腔49的后端，以阻止外界的水滴沿对接腔(即图3中的该收容腔49与该容置腔29的共通空间)向后渗入到该电路板20。

该电连接器10的制作装配过程大致包括如下步骤：采用插件成型的工艺得到与导电端子12及加强元件13结合在一起的绝缘本体11，制得端子座1；将该屏蔽壳体2套设固定到该端子座1上；采用插件成型的工艺得到与两个金属件3结合在一起的固定壳体4；在该固定壳体4上注塑成型该密封圈5；将该固定壳体4套设到该端子座1及屏蔽壳体2的组合体上；最后，在该固定壳体4的后端涂抹该防水胶6,从而充分密封该收容腔49的后端。

与现有技术相比较，本实用新型的电连接器10通过在固定壳体4的耳部42的锁固孔46处对应设置金属件3，使金属件3上的固定孔36与固定壳体4的锁固孔46对准，可以增强该耳部42的结构强度，从而当一锁固件穿设在该锁固孔46中，将该电连接器10锁固到一设备时，该耳部42能够具有足够的抗扭强度，不容易损坏，确保锁固牢靠。

上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括：

一端子座，其包括一绝缘本体和固定在该绝缘本体上的若干导电端子，该绝缘本体包括一基座和由该基座向前延伸出的一舌板，该导电端子包括外露于该舌板的表面的一对接部和向后伸出于该绝缘本体的一焊接部；

一屏蔽壳体，其包围形成有前后贯通的一容置腔，用于供该端子座插置其中；其特征在于，

两个金属件，每个金属件上设有一固定孔；以及

一固定壳体，其包覆成型在这两个金属件上，其包括一框体和由该框体的两侧分别向外延伸出的两个耳部，每个耳部上设有一锁固孔，该锁固孔对准该金属件的固定孔，该框体包围形成有前后贯通的一收容腔，用于供该屏蔽壳体插置其中。

2.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，每个金属件包括埋设于该固定壳体内的一固定部、由该固定部向后延伸出该固定壳体的一延伸部以及由该延伸部进一步延伸出的一焊接脚。

3.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该端子座还包括设置在该基座后方且与该基座分离的一后座，该基座与该后座之间形成一胶水收容槽，该基座与该后座之间仅仅通过导电端子连结在一起。

4.依据权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该屏蔽壳体包括一主壳体、由该主壳体的两侧分别向后延伸出的两个延伸部以及由每一延伸部进一步延伸出的一焊接脚，这两个延伸部分别贴设于该后座的两外侧。

5.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，这两个金属件的延伸部和焊接脚分别贴置在该屏蔽壳体的延伸部和焊接脚的外侧，其中该金属件的延伸部与该屏蔽壳体的延伸部对应焊接在一起。

6.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该金属件的固定部包括一水平板和由该水平板弯折延伸出的一竖直板；其中，该固定孔开设在该水平板上，该延伸部是由该竖直板向后弯折延伸出的。

7.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属件的固定孔与该固定壳体的锁固孔是圆心对齐且大小基本相等的两圆孔。

8.依据权利要求1至7任一项所述的电连接器，其特征在于，这些导电端子的焊接部是排列成一排的。

9.依据权利要求8所述的电连接器，其特征在于，这些导电端子包括多个电源端子和多个接地端子，这些电源端子和接地端子的固定部及焊接部是局部加宽的。

10.依据权利要求9所述的电连接器，其特征在于，这些电源端子和接地端子的固定部是以舌板的中线为界，分别沿横向向外弯折延展的。