CN207008108U - 光轴机械键盘及其导光板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于键盘制造技术领域，尤其涉及一种光轴机械键盘及其导光板，导光板包括有导光板本体，导光板本体开设有若干供键帽底部的导光柱穿设的导光孔和至少一个供销柱穿设的定位孔，各定位孔的孔径与各导光孔的孔径不相同，各导光孔相互间隔布置，导光板本体的边缘处包覆有用于防止漏光的遮光条。通过在导光板本体的边缘处包覆有遮光条，通过导光板的光线就不会从导光板的边缘处侧漏出去，提升了设有上述的导光板的键盘的品质感。由于导光板的存在，设有上述导光板的键盘无需使得每个键帽都对应设置LED灯珠，仅通过在导光板的侧方设置若干个LED灯珠即可实现为键盘上所有键帽提供光源，这样便降低了光轴机械键盘的制造成本，并简化了光轴机械键盘的制造工艺。

Description

光轴机械键盘及其导光板

技术领域

本实用新型属于键盘制造技术领域，尤其涉及一种光轴机械键盘及其导光板。

背景技术

键盘作为用户向电子设备发送指令的重要工具，其功能的拓展已成为业界普遍的追求。为了适应用户在无光线或弱光线条件下使用键盘的需求，发光机械键盘应运而生。

目前，发光机械键盘多为在每个按键下方放置一颗LED灯珠，以使每个按键在LED灯珠的照射下散发出光线。然而，这种键盘发光技术动辄需要上百颗LED灯珠，使得发光机械键盘结构复杂、制造成本高且制造工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光轴机械键盘及其导光板，旨在解决现有技术中的发光机械键盘制造成本高，工艺复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导光板，包括导光板本体，所述导光板本体开设有若干供键帽底部的导光柱穿设的导光孔和至少一个供销柱穿设的定位孔，各所述定位孔的孔径与各所述导光孔的孔径不相同，各所述导光孔相互间隔布置，所述导光板本体的边缘处包覆有用于防止漏光的遮光条。

进一步地，所述导光板本体上涂印有位于各所述导光孔周围且用于积聚光束的积光网点。

进一步地，所述导光板本体上还开设有若干用于分隔光路的隔光槽组，各所述隔光槽组之间形成有发光区，且各所述导光孔位于各所述隔光槽组的两侧。

进一步地，所述隔光槽组包括若干条竖向分段布设于所述导光板本体上的隔光槽。

进一步地，所述导光板本体的一侧边缘处粘设有用于粘接固定PCB板的双面胶。

进一步地，所述导光板本体包括四个外角部，其中一个外角部开设有装配缺口，形成所述装配缺口的导光板本体的两边缘分别与相邻的导光板本体的两边缘形成装配圆角。

进一步地，所述导光板本体上的另外三个外角部均开设有装配倒角。

进一步地，所述导光板为聚甲基丙烯酸酯导光板。

进一步地，所述遮光条为铝膜遮光条。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种导光板，包括有导光板本体，通过在导光板本体上开设若干供键帽底部的导光柱穿设的导光孔，实现了设于键帽底部的导光柱穿过导光孔并与导光板活动配合。通过在导光板本体上开设定位孔，就使得销柱可穿过定位孔并与导光板活动配合。而通过将各定位孔的孔径设置为与各导光孔的孔径不相同，就实现了对定位孔和导光孔的区分，那么就避免了装配人员由于定位孔的尺寸和导光孔的尺寸一致而将定位孔和导光孔相混淆，从而降低了导光板误装配率，进而也就提升了导光板装配质量和效率。通过使得各导光孔相互间隔布置，那么穿过于各导光孔上的导光柱就不会相互影响，进而保证了导光柱准确传光至键帽。而通过在导光板本体的边缘处包覆有遮光条，那么由于遮光条的存在，通过导光板的光线就不会从导光板的边缘处侧漏出去，进而避免了光线的相互干扰，同时也提升了设有上述的导光板的键盘的品质感。由于导光板的存在，设有上述导光板的键盘就无需使得每个键帽都对应设置LED灯珠，仅通过在导光板的侧方设置若干个LED灯珠即可实现为键盘上所有键帽提供光源，这样便使得光轴机械键盘的制造成本得到了显著地降低，并使得光轴机械键盘的制造工艺得到了显著地简化。

本实用新型采用的另一种技术方案是：一种光轴机械键盘，包括若干键帽、PCB板和销柱，各所述键帽的底部均设有导光柱，所述光轴机械键盘还包括上述的导光板，所述导光板本体设于所述PCB板与所述键帽之间，所述销柱穿过所述定位孔以对所述导光板本体进行定位，各所述键帽的所述导光柱穿过所述导光孔。

本实用新型的光轴机械键盘，由于装设有上述导光板，并且在导光板的下方还设有PCB板，而在导光板本体的侧面还设有若干LED灯珠，那么键帽下方设有的导光柱便可随着用户对键帽施加的按压力而下移并穿过导光孔与PCB板接触，而导光柱与PCB接触后又会触发设于导光板本体的侧面的LED灯珠发光，那么LED灯珠所发出的光便会照射在导光板上，而导光板上的光束又会沿着导光孔传递至导光柱中，并沿着导光柱传递至键帽处，进而实现了光束由LED灯珠至键帽的传导。那么，由于光轴机械键盘采用有上述导光板，就无需在PCB板上对应各个键帽的位置全部设置LED灯珠，只需在部分位置设置LED灯珠就可实现对所有键帽提供光束，如此就显著节省了LED灯珠的数量，进而就降低了光轴机械键盘的制造成本，优化了光轴机械键盘内部结构，减小了光轴机械键盘的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的导光板的结构示意图；

图2为图1中A处的局部结构的放大示意图。

其中，图中各附图标记：

10—导光板本体 11—双面胶 12—装配倒角

13—装配缺口 14—遮光条 15—装配圆角

20—导光孔 21—积光网点 22—定位孔

30—隔光槽组 31—隔光槽 211—圆点。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～2所示，本实用新型实施例提供了一种导光板，包括导光板本体10，导光板本体10开设有若干供键帽(图中未示出)底部的导光柱(图中未示出)穿设的导光孔20和至少一个供销柱(图中未示出)穿设的定位孔22，各定位孔22的孔径与各导光孔20的孔径不相同，各导光孔20相互间隔布置，导光板本体10的边缘处包覆有用于防止漏光的遮光条14。

具体地，导光柱为透明柱体，且导光柱的上端与键帽的底端相连通，同时，键帽的上端面镂空并呈透明状。如此，通过将导光柱设定为透明柱体，那么导光柱就实现了将光束从导光板上传递到键帽。而通过将导光柱设置在键帽的底端，并且使得键帽的上端面镂空并呈透明状，那么光线便可由导光柱传递至键帽的底端，再由键帽底端传递至键帽的上端面并自上端面的镂空透明部逸散出来，进而实现了键帽的发光。

本实用新型实施例提供的一种导光板，包括有导光板本体10，通过在导光板本体10上开设若干供键帽底部的导光柱穿设的导光孔20，实现了设于键帽底部的导光柱穿过导光孔20并与导光板本体10活动配合。通过在导光板本体10上开设定位孔22，就使得销柱可穿过定位孔22并与导光板本体10活动配合。而通过将各定位孔22的孔径设置为与各导光孔20的孔径不相同，就实现了对定位孔22和导光孔20的区分，那么就避免了装配人员由于定位孔22的尺寸和导光孔20的尺寸一致而将定位孔22和导光孔20相混淆，进而降低了导光板误装配率，同时也提升了导光板装配质量和效率。通过使得各导光孔20相互间隔布置，那么穿过于各导光孔20上的导光柱就不会相互影响，进而保证了导光柱准确传光至键帽。而通过在导光板本体10的边缘处包覆有遮光条14，那么由于遮光条14的存在，通过导光板本体10的光线就不会从导光板本体10的边缘处侧漏出去，进而避免了光线的相互干扰，同时也提升了设有上述的导光板的键盘的品质感。而由于导光板的存在，设有上述导光板的键盘就无需使得每个键帽都对应设置LED灯珠，仅通过在导光板的侧方设置若干个LED灯珠即可实现为键盘上所有键帽提供光源，这样便使得光轴机械键盘的制造成本得到了显著地降低，并使得光轴机械键盘的制造工艺得到了显著地简化。

在本实施例中，如图1～2所示，导光板本体10上涂印有位于各导光孔20周围且用于积聚光束的积光网点21。具体地，积光网点21由若干处围绕导光孔20设置的圆点211组成。

进一步地，通过在导光板本体10上开设有位于各导光孔20周围且用于积聚光束的积光网点21，那么照射到导光板上的光束便会通过积光网点21反射汇集在导光孔20的周围，并传递到导光柱上，那么就实现了导光柱上的光束的汇集和增强，使得到达键帽底端并传导到键帽上端面透明镂空区的光线变得明亮，进而也就实现了对光轴机械键盘的发光亮度的满足。

更进一步地，通过使得积光网点21由若干个圆点211组成，那么导光板本体10上的光线就可由于圆点211的反射作用而积聚到导光孔20的周围，那么就使得导光板本体10上的光束高效地传导到导光孔20周围并反射到导光柱上。同时使得圆点211均匀围设于导光孔20的四周，进而实现了导光板本体10上的光束自各个方向均匀且高效的传导至导光孔20的四周，以此达到导光孔20周围光线强度明显高于导光板本体10的其他部分，实现了对导光板本体10上的光束高效利用的目的。

在本实施例中，如图1～2所示，导光板本体10上还开设有若干用于分隔光路的隔光槽组30，各隔光槽组30之间形成有发光区，且各导光孔20位于各隔光槽组30的两侧。具体地，各隔光槽组30竖向布设于导光板本体10上，且各隔光槽组30之间相互间隔布置。

进一步地，通过在导光板本体10上开设若干用于分隔光路的隔光槽组30，那么各隔光槽组30就将导光板本体10分隔为了一块块相互独立的发光区，也就是说，由于隔光槽组30的存在，导光板上的光束就会受到隔光槽组30的约束而相互隔离开来，进而就使得各隔光槽组30之间的光束互不干扰。进而，由于各隔光槽组30之间的光束能够实现互不干扰，那么各隔光槽组30之间的光束的颜色就可任意选择，并且不同颜色的光束相互之间不发生干扰，进而就实现了不同颜色的光束通过导光柱传递至键帽，并通过键帽上端面设有的透明镂空区散射出来，进而就使得键盘上不同区域呈现出不同的光色，使得用户在微光或无光线条件下根据键盘光色判断需要触发的按键所在的键盘区域，进一步提高了用户在微光或无光线条件下使用键盘的效率。

更进一步地，为了实现键盘上不同区域呈现出不同的光色，可以将导光板本体10下方的发光源设置为不同的色彩。如此，通过将导光板本体10下方的发光源设置为不同的色彩，那么就实现了键盘上不同区域的发光颜色的自由切换。具体地，可根据实际需求调换不同颜色的发光源所在的位置，实现键盘上不同区域发光光色不同。那么当需要改变键盘上不同区域的发光光色时，只需调换发光源的位置即可，这样就无需改动光轴机械键盘的整体结构，从而提升了光轴机械键盘的结构通用性和模块化。

可选地，亦可根据导光板本体10上隔光槽组30分隔出的区域将各个区域设定为不同的颜色。这样，就无需改动导光板下方的发光源，只需更换导光板即可实现改变键盘上不同区域的发光光色，如此就使得键盘上不同区域的发光光色的改变变得简单，从而简化了光轴机械键盘的装配工序，提高了光轴机械键盘的生产效率。

在本实施例中，如图1～2所示，隔光槽组30包括若干条竖向分段布设于导光板本体10上的隔光槽31。具体地，若干条隔光槽31竖向分段设置于导光板本体10上，且各隔光槽31错位设置。

进一步地，通过使得隔光槽组30的隔光槽31竖向分段布设于导光板本体10上，那么在隔光槽31隔离导光板本体10上不同区域的光线的同时，也保证了导光板的整体强度，避免了由于隔光槽31贯通布设于导光板上而造成导光板整体强度下降，易在隔光槽31处发生开裂的安全隐患。

更进一步地，通过使得各隔光槽31错位设置，那么就避免了因隔光槽31分段设置而造成光线自两隔光槽31的缝隙处侧漏，进而也就避免了导光板上不同区域的光色相互干扰。

优选地，相邻两隔光槽31朝向彼此的一端可相互形成弯折拐角。如此，由于光线直线传播的原理，导光板上的光线便无法穿过相邻两隔光槽31相互形成弯折拐角，进而更好地实现了隔光槽组30对光线的阻隔。

在本实施例中，如图1所示，导光板本体10的一侧边缘处粘设有用于粘接固定PCB板的双面胶11。具体地，双面胶11的一面粘贴于导光板本体10的一侧边缘处，双面胶11的另一面则与导光板下方的PCB板相粘贴，这样就实现了导光板与PCB板之间的稳固连接，同时也使得PCB板与导光板之间可以实现快速贴合固定和分离。当然，导光板和PCB板之间亦可采用胶水固定，本实施例对此不做限定。

在本实施例中，如图1～2所示，导光板本体10包括四个外角部，其中一个外角部开设有装配缺口13，形成装配缺口13的导光板本体10的两边缘分别与相邻的导光板本体10的两边缘形成装配圆角15。

进一步地，通过在导光板本体10的一个外角部处开设装配缺口13，那么与导光板本体10相关的光轴机械键盘其他部件便可安设于装配缺口13处，从而优化了光轴机械键盘内部的空间利用。而使得形成装配缺口13的导光板本体10的两边缘分别与相邻的导光板本体10的两边缘形成装配圆角15，那么由于装配圆角15的存在，使得导光板在安设入光轴机械键盘中时可避免于光轴机械键盘的其他部件发生刮擦，使得导光板可快速准确的装设入光轴机械键盘内，从而提高了光轴机械键盘的装配效率。同时，容置于装配缺口13处的光轴机械键盘的相关部件也会由于导光板装配圆角15的存在而避免了与导光板拐角处的磨擦，从而降低了相关部件和导光板的磨损率。进而提升了键盘的整体质量，并延长了光轴机械键盘的使用寿命。

在本实施例中，如图1～2所示，导光板本体10上的另外三个外角部均开设有装配倒角12。通过在导光板本体10上的另外三个外角部上开设装配倒角12，那么由于装配倒角12的存在，导光板本体10就可在发光盘键盘内实现准确定位安装，从而提高了导光板本体10在键盘内部安装的准确性。

在本实施例中，导光板为聚甲基丙烯酸酯导光板。那么通过将导光板设置为聚甲基丙烯酸酯导光板，由于聚甲基丙烯酸酯热稳定性良好且不易发生形变的特性，那么聚甲基丙烯酸酯导光板就可在高温等复杂服役环境下稳定服役，进而保证了导光板的导光质量和长时使用稳定性。

在本实施例中，遮光条14为铝膜遮光条14。具体的，通过将遮光条14设定为铝膜遮光条14，那么由于铝膜遮光条14优良的遮光效果，就可使得传递到导光板上的光线不会自导光板的边缘处侧漏出。

进一步地，由于铝膜具有优良的耐折性和良好的韧性，那么铝膜在使用过程中便不会受外界因素影响而发生开裂并产生裂缝，从而就避免了光线自裂缝中射出。而铝膜得益于其金属特性，导电性良好，可消除静电效应，进而就避免了静电对光轴机械键盘内部电气元件的干扰。

本实用新型实施例还提供了一种光轴机械键盘，包括若干键帽、PCB板和销柱，各键帽的底部均设有导光柱，光轴机械键盘还包括上述的导光板，导光板本体10设于PCB板与键帽之间，销柱穿过定位孔22以对导光板本体10进行定位，各键帽的导光柱穿过导光孔20。

具体地，光轴机械键盘还包括壳体(图中未示出)，若干键帽活动嵌设于壳体的上端面，而导光板和PCB扳均安设于壳体中，且PCB板位于壳体的底端上部，而导光板则位于键帽与PCB板之间。同时壳体的上端还向下朝向壳体内部成型有若干销柱，各销柱则穿过所对应的导光板本体10上的定位孔22，并穿过PCB板与壳体的下端面固定连接，从而起到了在光轴机械键盘装配时的定位作用。进一步地，光轴机械键盘内还设有排线，排线与LED灯珠和PCB板三者之间电性连接以控制LED灯珠的亮灭。

本实用新型实施例的光轴机械键盘，由于装设有上述导光板，并且在导光板的下方还设有PCB板，而导光板侧面还设有若干LED灯珠，那么键帽下方设有的导光柱便可随着用户对键帽施加的按压力而下移并穿过导光孔20与PCB板接触，而导光柱与PCB接触后又会触发设于导光板侧面的LED灯珠发光，进而LED灯珠所发出的光便会照射在导光板上，而导光板上的光束又会沿着导光孔20传递至导光柱中，并沿着导光柱传递至键帽处，进而实现了光束由LED灯珠至键帽的传导。那么，由于光轴机械键盘采用有上述导光板，就无需在PCB板上对应各个键帽的位置全部设置LED灯珠，只需在部分位置设置LED灯珠就可实现对所有键帽提供光束，那么就显著节省了LED灯珠的数量，优化了光轴机械键盘的内部结构。并且由于无需对光轴机械键盘的内部结构做出改变即可实现导光板在光轴机械键盘上的应用，那么导光板的通用性便大大得到了提升，同时也免除了光轴机械键盘的结构框架为适应导光板的安装而需做出的改动，进而就降低了光轴机械键盘的制造成本，减小了光轴机械键盘的故障率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种导光板，其特征在于：包括导光板本体，所述导光板本体开设有若干供键帽底部的导光柱穿设的导光孔和至少一个供销柱穿设的定位孔，各所述定位孔的孔径与各所述导光孔的孔径不相同，各所述导光孔相互间隔布置，所述导光板本体的边缘处包覆有用于防止漏光的遮光条。

2.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于：所述导光板本体上涂印有位于各所述导光孔周围且用于积聚光束的积光网点。

3.根据权利要求1所述的导光板，其特征在于：所述导光板本体上还开设有若干用于分隔光路的隔光槽组，各所述隔光槽组之间形成有发光区，且各所述导光孔位于各所述隔光槽组的两侧。

4.根据权利要求3所述的导光板，其特征在于：所述隔光槽组包括若干条竖向分段布设于所述导光板本体上的隔光槽。

5.根据权利要求1～4任一项所述的导光板，其特征在于：所述导光板本体的一侧边缘处粘设有用于粘接固定PCB板的双面胶。

6.根据权利要求1～4任一项所述的导光板，其特征在于：所述导光板本体包括四个外角部，其中一个外角部开设有装配缺口，形成所述装配缺口的导光板本体的两边缘分别与相邻的导光板本体的两边缘形成装配圆角。

7.根据权利要求6所述的导光板，其特征在于：所述导光板本体上的另外三个外角部均开设有装配倒角。

8.根据权利要求1～4任一项所述的导光板，其特征在于：所述导光板为聚甲基丙烯酸酯导光板。

9.根据权利要求1～4任一项所述的导光板，其特征在于：所述遮光条为铝膜遮光条。

10.一种光轴机械键盘，包括若干键帽、PCB板和销柱，各所述键帽的底部均设有导光柱，其特征在于：所述光轴机械键盘还包括权利要求1～7任一项所述的导光板，所述导光板本体设于所述PCB板与所述键帽之间，所述销柱穿过所述定位孔以对所述导光板本体进行定位，各所述键帽的所述导光柱穿过所述导光孔。