CN207007880U - 电化学综合测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电化学综合测试仪，包括一端开口的恒温箱体及与恒温箱体相连用于在恒温箱体的设定温度下对待测电池或电容进行化成分容工艺处理和/或电化学性能测试的电化学综合测试仪本体，电化学综合测试仪本体包括壳体、设于壳体内的电池检测电路、以及与电池检测电路电连接且伸出壳体外用于安装待测电池或电容的固定夹件，恒温箱体的开口端与壳体相连接以形成一封闭腔体且固定夹件容纳于封闭腔体内。本实用新型提供的电化学综合测试仪，运行成本低；封闭空间小，控温精度高；可调温度范围广；恒温箱体占用空间小、可采用多台测试仪器同时对多组待测电池或电容进行不同温度下的电化学性能测试，使用灵活方便。

Description

电化学综合测试仪

技术领域

本实用新型涉及电化学综合测试仪器领域，特别地，涉及一种电化学综合测试仪。

背景技术

电化学综合测试仪是一种研究和生产电池或电容必不可少的仪器设备，其主要用于在设定的恒定温度下(一般在-40度至70度之间，大部分情况是在常温25度)对待测电池(例如纽扣型电池、圆柱形电池和方形电池等)或电容进行分容化成等工艺处理，以及电化学性能测试。目前市面上的电化学综合测试仪均未自带恒温装置，在对待测电池或电容进行分容化成工艺处理或电化学性能测试时，均是借助室内的空调形成一个恒温室，然后再对放置于恒温室的待测电池或电容进行测试，如图1所示，通过将一个或多个电化学综合测试仪101安装在同一个测试架200上对待测电池或电容进行测试。这种方式存在诸多缺点：

1、电费成本高——在恒温室内，空调需24小时持续打开，直到测试完毕，而电池测试基本上都是几天到几十天，甚至是几个月以上，在实际生产中，由于每颗电池或电容都需要经过分容和化成工艺处理，事实上恒温室的空调是不间断运行，造成电费成本非常高；

2、控温精度低——恒温室的空间大，通过空调来控制恒温室内温度时，其温度精确度较低，而电池或电容的性能对温度又非常敏感，所以该方式将对待测电池或电容的性能产生较大影响；

3、温度可调范围窄——空调能调控的温度范围一般在20-30度之间，而在电池或电容测试时，常常需要测试电池或电容在低温(-40-0度)和高温(45-70度)下的电化学性能，这时就需要借助专用的大型高低温箱来实现，而这种专用高低温箱外部尺寸一般都在101×101×101cm以上，内部可供存放电池或电容的空间又非常小，此外，基于温度控制精度需求，测试线出孔又不能太大，所以，一般一台高低温箱都只能接10根左右测试线用于10颗左右电池或电容测试，造成大量的空间浪费与不便；

4、灵活性不够——多台仪器在同一个恒温室内工作时，只能同时测一个设定温度下的待测电池或电容的电化学性能，如需要同时测另一个温度下的待测电池或电容的电化学性能时，则需要在另一个恒温室内进行，这样非常不经济、且不方便。

因此，现有的采用在恒温室内测试待测电池或电容的方法中所存在的电费成本高、控温精度低以及灵活性不够，是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种电化学综合测试仪，以解决现有的采用在恒温室内测试待测电池或电容的方法中所存在的电费成本高、控温精度低以及灵活性不够的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种电化学综合测试仪，包括一端开口的恒温箱体及与恒温箱体相连用于在恒温箱体的设定温度下对待测电池或电容进行化成分容工艺处理和/或电化学性能测试的电化学综合测试仪本体，电化学综合测试仪本体包括壳体、设于壳体内的电池检测电路、以及与电池检测电路电连接且伸出壳体外用于安装待测电池或电容的固定夹件，恒温箱体的开口端与壳体相连接以形成一封闭腔体且固定夹件容纳于封闭腔体内。

进一步地，固定夹件的数量为多个，壳体的外表面上对应设置有用于密封恒温箱体的开口端的密封端面，多个固定夹件均匀布置在密封端面上，封闭腔体内对应设置有用于分隔多个固定夹件的多个恒温隔离腔。

进一步地，封闭腔体内设置有多个隔板，多个恒温隔离腔通过多个隔板相分隔，多个恒温隔离腔内分别设置有用于独立调温的恒温调节装置。

进一步地，恒温调节装置包括温度传感器、制冷系统和制热系统，电化学综合测试仪还包括与恒温调节装置相连的温度控制系统，温度控制系统设置在恒温箱体或电化学综合测试仪本体上，其中，

温度传感器，用于检测恒温箱体内的温度；

温度控制系统，与温度传感器、制冷系统和制热系统相连，用于控制制冷系统制冷或制热系统制热以将恒温箱体内的温度恒定在设定温度内；还用于接收外接设备发送过来的温度调节指令，并根据温度调节指令将恒温箱体内的温度恒定在设定温度内。

进一步地，制冷系统为热电制冷器，热电制冷器包括制冷片、散热器、第一散热风扇、隔热垫片和导冷块，隔热垫片包围在制冷片的四周且设于散热器和导冷块之间，第一散热风扇安装于散热器的另一端上，恒温箱体上对应设置有与第一散热风扇相对应的散热口。

进一步地，制热系统为金属PTC加热板或陶瓷PTC发热片。

进一步地，用于固定电池或电容的固定夹件为鳄鱼夹和/或顶针式固定件。

进一步地，电化学综合测试仪还包括引风管，电化学综合测试仪本体还包括用于对电化学综合测试仪本体进行散热的第二散热风扇，壳体上对应设置有与第二散热风扇相适配的出风口，恒温箱体上设置有与出风口相通的进风口，引风管的两端分别连接在出风口和进风口上。

进一步地，电化学综合测试仪还包括固定件，密封端面的两侧边上延设有与恒温箱体的开口端相对应的固定部，开口端与固定部通过固定件相锁定。

进一步地，电池检测电路包括电池内阻测试电路、电池充放电测试电路、电池容量测试电路、电池电压测试电路、电池电流测试电路、电池能量和功率测试电路、电容测试电路、电池温度测试电路、恒温箱温度控制电路中的一种或几种，电化学综合测试仪本体还包括电路板，电池检测电路和温度控制系统集成设置在电路板上。

进一步地，电化学综合测试仪还包括测试架，测试架上对应设置有用于安装多个电化学综合测试仪本体的多个安装支架，多个电化学综合测试仪本体对应插接在多个安装支架上并与恒温箱体固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的电化学综合测试仪，通过一端开口的恒温箱体与电化学综合测试仪本体的壳体相连接以形成一封闭腔体，并在封闭腔体内对设定温度下的待测电池或电容进行化成分容工艺处理和/或电化学性能测试。本实用新型提供的电化学综合测试仪，只需增加一个恒温箱体，运行成本低；封闭空间小，控温精度高；可在-40度到70度，甚至更宽温度范围进行调节，可调温度范围广；恒温箱体占用空间小、可采用多台测试仪器同时对多组待测电池或电容进行不同温度下的电化学性能测试，使用灵活方便。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中的电化学综合测试仪优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型电化学综合测试仪第一优选实施例的结构示意图；

图3是图2中电化学综合测试仪本体第一优选实施例的结构示意图；

图4是图2中恒温箱体一优选实施例的结构示意图；

图5是本实用新型电化学综合测试仪的系统控制框图；

图6是本实用新型电化学综合测试仪第二优选实施例的结构示意图；

图7是图5中制冷系统一优选实施例的结构示意图；

图8是图2中电化学综合测试仪本体第一优选实施例的结构示意图。

附图标号说明：

10、电化学综合测试仪本体；20、恒温箱体；11、壳体；12、电池检测电路；13、固定夹件；111、密封端面；24、隔板；21、温度传感器；22、制冷系统；23、制热系统；221、制冷片；222、散热器；223、第一散热风扇；224、导冷块；14、第二散热风扇；30、引风管；40、温度控制系统。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图2和图3，本实用新型的优选实施例提供了一种电化学综合测试仪，包括一端开口的恒温箱体20及与恒温箱体20相连用于在恒温箱体20的设定温度下对待测电池或电容进行化成分容工艺处理和/或电化学性能测试的电化学综合测试仪本体10，电化学综合测试仪本体10包括壳体11、设于壳体11内的电池检测电路12、以及与电池检测电路12电连接且伸出壳体11外用于安装待测电池或电容的固定夹件13，恒温箱体20的开口端与壳体11相连接以形成一封闭腔体且固定夹件13容纳于封闭腔体内。其中，在本实施例中，固定夹件13可以为鳄鱼夹，也可以为顶针式固定件。固定夹件13可用来安装各种各样的电池或电容，例如，电芯、成品电池、手机电池、笔记本电池、动力电池、超级电容器等。电池检测电路12可以为电池内阻测试电路、电池充放电测试电路、电池容量测试电路、电池电压测试电路、电池电流测试电路、电池能量和功率测试电路、电容测试电路、电池温度测试电路、恒温箱温度控制电路中的一种或几种，从而使得电化学综合测试仪可以检测待测电池或电容的内阻、充放电容量、电压、电流、能量、功率、温度和记录时间。

本实施例提供的电化学综合测试仪，通过一端开口的恒温箱体与电化学综合测试仪本体的壳体相连接以形成一封闭腔体，并在封闭腔体内对设定温度下的待测电池或电容进行化成分容和/或电化学性能测试。相较于现有技术，本实施例提供的电化学综合测试仪，不需要空调和恒温室，只需增加一个一端开口的恒温箱体，运行成本低；在恒温箱体内封闭腔体的封闭空间小，从而使得控温精度高，待测电池或电容的电性能测试的可靠性大幅提高；能根据具体的需求，可在-40度到70度，甚至更宽温度的范围之间进行调节，可调温度范围广，并且不需要借助专用的大型高低温箱来实现；恒温箱体占用空间小、在同一个房间内可采用多台测试仪器同时对多组待测电池或电容进行不同温度下的电化学性能测试，使用灵活方便。

优选地，如图3所示，本实施例提供的电化学综合测试仪，固定夹件13的数量为多个，壳体11的外表面上对应设置有用于密封恒温箱体20的开口端的密封端面111，多个固定夹件13均匀布置在密封端面111上，多个固定夹件13可横向或竖向均布在密封端面111上。封闭腔体内对应设置有用于分隔多个固定夹件13的多个恒温隔离腔，其中，多个恒温隔离腔内的温度可独立调节。在本实施中，可以通过一个恒温隔离腔对应一个固定夹件13，也可以通过一个恒温隔离腔对应多个固定夹件13，在此不做限定，均在本专利的保护范围之内。

本实施例提供的电化学综合测试仪，通过在封闭腔体内对应设置有用于分隔多个固定夹件13的多个可独立调温的恒温隔离腔，从而使固定夹件上安装的每个待测电池或电容可单独调温，只需使用一台电化学综合测试仪就可以同时测试多个不同温度下的待测电池或电容的电化学性能测试，通用性广，使用更灵活方便。

具体地，如图4所示，本实施例提供的电化学综合测试仪，封闭腔体内设置有多个隔板24，隔板主要作用用来隔温和保温，隔板采用隔温材料制成。封闭腔体被多个隔板24分隔成多个恒温隔离腔，多个恒温隔离腔之间通过多个隔板24进行分隔，多个恒温隔离腔内分别设置有用于独立调温的恒温调节装置。在本实施例中，在每个恒温隔离腔内单独设置一个恒温调节装置。恒温隔离腔的截面形状可以是正方形、长方形、圆形或多边形等。可选地，每个隔板24上均设置有用于连通相邻的恒温隔离腔的第一电磁阀，电化学综合测试仪还包括温度控制系统，温度控制系统与每个恒温隔离腔内的恒温调节装置和第一电磁阀相连，用于当相邻的两个恒温隔离腔内的待测电池或电容的温度需求相同时，只需开启两个恒温隔离腔中的任一恒温隔离腔内的恒温调节装置，并打开相应的隔板24上的第一电磁阀的阀门，就可以将两个恒温隔离腔中的温度调节在设定温度内。在本实施例中，可通过控制第一电磁阀的阀门的开启或关闭，就可以对每个恒温隔离腔内的温度进行整体或单独控制，从而控制灵活性更强，并相应节省了电能。

本实施例提供的电化学综合测试仪，通过多个隔板将封闭腔体分隔成多个用于对待测电池或电容进行独立测试的恒温隔离腔，使得一台电化学综合测试仪就可以同时测试多个不同温度下的待测电池或电容的电化学性能测试，通用性广，使用更灵活方便；且节省成本。

进一步地，请见图5，本实施例提供的电化学综合测试仪，恒温调节装置包括温度传感器21、制冷系统22和制热系统23，电化学综合测试仪还包括与恒温调节装置相连的温度控制系统40，温度控制系统40可设置在恒温箱体20上，也可以设置在电化学综合测试仪本体10上。温度控制系统40可通过有线连接方式控制恒温调节装置进行温度调节，也可以通过无线连接方式控制恒温调节装置进行温度调节。其中，温度传感器21，用于检测恒温箱体20内的温度；温度控制系统40，与温度传感器21、制冷系统22和制热系统23相连，用于控制制冷系统22制冷或制热系统23制热以将恒温箱体20内的温度恒定在设定温度内。例如，当温度控制系统40接收到升温的控制指令后，关闭制冷系统22，开启制热系统23，并将温度升高至设定的温度范围内；当温度控制系统40接收到降温的控制指令后，关闭制热系统23，开启制冷系统22，并将温度降低至设定的温度范围内。温度控制系统40还用于接收外接设备发送过来的温度调节指令，并根据温度调节指令将恒温箱体20内的温度恒定在设定温度内。外接设备可以是电脑、手机、遥控器等。电化学综合测试仪本体10还包括电路板，电池检测电路12和温度控制系统40集成设置在电路板上。具体地，制冷系统22可采用压缩制冷、磁制冷、热电制冷、蒸汽吸收式制冷、蒸汽喷射式制冷、吸附制冷、涡流管制冷、空气膨胀制冷、绝热放气制冷、电化学制冷等方式制冷。制热系统23可采用电热式制热、油汀式制热、热泵式制热或红外加热等方式制热，此外还可以利用电化学综合测试仪自身工作产生的热量来对恒温箱进行加热，节约能源。

本实施例提供的电化学综合测试仪，在多个恒温隔离腔内分别设置有用于独立调温的恒温调节装置，恒温调节装置采用温度传感器、制冷系统和制热系统来对恒温隔离腔内的待测电池或电容进行电化学性能测试，通用性广，使用更灵活方便。

具体地，如图7所示，本实施例提供的电化学综合测试仪，制冷系统22采用热电制冷器，热电制冷器包括制冷片221、散热器222、第一散热风扇223、隔热垫片和导冷块224，隔热垫片包围在制冷片221的四周且设于散热器222和导冷块224之间，第一散热风扇223安装于散热器222的另一端上，恒温箱体20上对应设置有与第一散热风扇223相对应的散热口。其中，在本实施例中，制冷片221采用半导体制冷片。散热器222的尺寸为60*50mm。导冷块224的尺寸为20*15*5mm。具体地，制热系统23为金属PTC加热板或陶瓷PTC发热片。在本实施中，金属PTC加热板的尺寸为40*30mm。陶瓷PTC发热片采用低压(12V或24V)小功率型发热片，陶瓷PTC发热片的尺寸为50*40mm。

本实施例提供的电化学综合测试仪中的热电制冷器的工作原理如下所示：

通过在热电制冷器上加载直流电源，使制冷片221的半导体材料中的电子产生运动，在制冷片221的冷端，热量被电子所吸收，这些电子运动至制冷片221的半导体的材料另一端，即热端，由于制冷片221的热端连接在散热器222上，热量也就从制冷片221的半导体材料体内传到散热器222上，然后再通过第一散热风扇223将热量以热风的方式输送到环境中，而制冷片221的冷端产生的冷气，通过导冷块224进行导出，并对应输送到恒温隔离腔内。制冷片221两端产生的冷气和热量通过设置在导冷块224和散热器222之间且包围在制冷片221的四周的隔热垫片相隔开。

本实施例提供的电化学综合测试仪，制作热电制冷器的步骤包括：

步骤S101、在制冷片的表面上涂抹硅胶。

步骤S200、把涂抹上硅胶的制冷片221贴于散热器上。

步骤S300、将隔热垫片的离心纸撕开并贴在制冷片的外围四周上。

步骤S400、连接导冷块224于制冷片221的另一端上。

步骤S500、在散热器的另一端上安装第一散热风扇。

本实施例提供的电化学综合测试仪中的热电制冷器，整体尺寸小、灵活性强、装配简单方便、且温度的可控精确度高。

优选地，请见图6，本实施例提供的电化学综合测试仪，还包括引风管30，电化学综合测试仪本体10还包括用于对电化学综合测试仪本体10进行散热的第二散热风扇14，壳体11上对应设置有与第二散热风扇14相适配的出风口，恒温箱体20上设置有与出风口相通的进风口，引风管30的两端分别连接在出风口和进风口上，用于将电化学综合测试仪本体10产生的热量导入到恒温箱体20内。在本实施例中，电化学综合测试仪还包括设置在引风管30上的第二电磁阀，温度控制系统40与第二电磁阀电连接，当制冷系统22接收到升温的控制指令后，则打开第二电磁阀的阀门，将电化学综合测试仪本体10产生的热量导入到恒温箱体20内，同时关闭制冷系统22，开启制热系统23，并将温度升高至设定的温度范围内；当温度控制系统40接收到降温的控制指令后，则关闭第二电磁阀的阀门，电化学综合测试仪本体10产生的热量通过出风口直接导出到空气中，同时关闭制热系统23，开启制冷系统22，并将温度降低至设定的温度范围内。其中，优选地，引风管30的数量为多个，用于将电化学综合测试仪本体10产生的热量分别导入到恒温箱体20内的各个恒温隔离腔内。各个引风管30上相应设置有用于导通或闭合该引风管30的第二电磁阀。当某个恒温隔离腔需要升温时，温度控制系统40通过控制与该恒温隔离腔相对应连接的引风管30上的第二电磁阀的打开，即可将电化学综合测试仪本体10产生的热量导入到该恒温隔离腔内。

本实施例提供的电化学综合测试仪，通过引风管将电化学综合测试仪本体产生的热量导入到恒温箱体内，从而综合利用了热量，相应节省了电能。

进一步地，请见图8，本实施例提供的电化学综合测试仪，电化学综合测试仪本体10与恒温箱体20固定连接，具体地，电化学综合测试仪还包括固定件，密封端面111的两侧边上延设有与恒温箱体20的开口端相对应的固定部1111，开口端与固定部1111通过固定件相锁定。固定件可以为螺栓或是螺钉等。

优选地，本实施例提供的电化学综合测试仪，还包括测试架，测试架上对应设置有用于安装多个电化学综合测试仪本体10的多个安装支架，多个电化学综合测试仪本体10对应插接在多个安装支架上并与恒温箱体20固定连接。具体地，测试架上还设置有与插入到恒温箱体20内的电化学综合测试仪本体10上的壳体11处于同一平面的密封板，电化学综合测试仪本体10上的壳体11与密封板形成一个密闭的整体外壁，整体外壁与恒温箱体20的开口端固定连接以形成一封闭腔体。在本实施例中，使用时只需将多个电化学综合测试仪本体10插入到安装支架上并和恒温箱体20连接，即可由一个恒温箱体20同时控制多个电化学综合测试仪本体10，从而实现整体恒温调控的效果，且结构简单、安装方便。

进一步地，本实施例提供的电化学综合测试仪，在恒温箱体和电化学综合测试仪本体的相连处设置有隔热垫，在本实施例中，隔热垫使恒温箱体内的温度均匀地过渡到电化学综合测试仪本体内，从而可有效避免电化学综合测试仪遭高温或低温伤害。

进一步地，本实施例提供的电化学综合测试仪，恒温箱体的壳体采用透明材料制造而成，或壳体上设置有观察窗，在本实施例中，通过透明材料制造而成的壳体或是观察窗，用于观测待测电池或电容的状态，从而使电池测试时的状态清晰可见，使观测效果更直观。可选地，观察窗的数量可设置为多个，且均匀设置在与固定夹件相对应的位置，用于观察各个固定夹件上安装的待测电池或电容的状态。

进一步地，本实施例提供的电化学综合测试仪，在恒温箱体内沿底壁四周设置有沟槽并开有流水口，主要作用是在高温高湿环境下对待测电池或电容进行低温测试时，将冷凝水导出恒温箱体外。同时，恒温箱体的底壁上设置有绝缘凸台，待测电池或电容测试时放置在绝缘凸台上，目的是使各待测电池或电容不与除固定夹件13之外的其它金属接触，以防止待测电池或电容的直接短路，以及避免低温测试时，由于冷凝水导走不及时，从而造成待测电池或电容浸泡在水中的危险。

进一步地，本实施例还提供一种电池测试系统，包括多个电化学综合测试仪本体及与多个电化学综合测试仪本体相连通的恒温箱体，使用时，只需将多个电化学综合测试仪与恒温箱体相连，就可以实现一个恒温箱体同时控制多个电化学综合测试仪内的温度，从而达到大温度范围测试目的。

本实施例提供的电化学综合测试仪，采用过固定件将电化学综合测试仪本体与恒温箱体固定连接，连接方式简单，使用灵活方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电化学综合测试仪，其特征在于，包括一端开口的恒温箱体(20)及与所述恒温箱体(20)相连用于在所述恒温箱体(20)的设定温度下对待测电池或电容进行化成分容工艺处理和/或电化学性能测试的电化学综合测试仪本体(10)，所述电化学综合测试仪本体(10)包括壳体(11)、设于所述壳体(11)内的电池检测电路(12)、以及与所述电池检测电路(12)电连接且伸出所述壳体(11)外用于安装所述待测电池或电容的固定夹件(13)，所述恒温箱体(20)的开口端与所述壳体(11)相连接以形成一封闭腔体且所述固定夹件(13)容纳于所述封闭腔体内。

2.根据权利要求1所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述固定夹件(13)的数量为多个，所述壳体(11)的外表面上对应设置有用于密封所述恒温箱体(20)的所述开口端的密封端面(111)，多个所述固定夹件(13)均匀布置在所述密封端面(111)上，所述封闭腔体内对应设置有用于分隔多个所述固定夹件(13)的多个恒温隔离腔。

3.根据权利要求2所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述封闭腔体内设置有多个隔板(24)，多个所述恒温隔离腔通过多个所述隔板(24)相分隔，多个所述恒温隔离腔内分别设置有用于独立调温的恒温调节装置。

4.根据权利要求3所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述恒温调节装置包括温度传感器(21)、制冷系统(22)和制热系统(23)，所述电化学综合测试仪还包括与所述恒温调节装置相连的温度控制系统(40)，所述温度控制系统(40)设置在所述恒温箱体(20)或所述电化学综合测试仪本体(10)上，其中，

所述温度传感器(21)，用于检测所述恒温箱体(20)内的温度；

所述温度控制系统(40)，与所述温度传感器(21)、所述制冷系统(22)和所述制热系统(23)相连，用于控制所述制冷系统(22)制冷或所述制热系统(23)制热以将所述恒温箱体(20)内的温度恒定在设定温度内；还用于接收外接设备发送过来的温度调节指令，并根据所述温度调节指令将所述恒温箱体(20)内的温度恒定在设定温度内。

5.根据权利要求4所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述制冷系统(22)为热电制冷器，所述热电制冷器包括制冷片(221)、散热器(222)、第一散热风扇(223)、隔热垫片和导冷块(224)，所述隔热垫片包围在所述制冷片(221)的四周且设于所述散热器(222)和所述导冷块(224)之间，所述第一散热风扇(223)安装于所述散热器(222)的另一端上，所述恒温箱体(20)上对应设置有与所述第一散热风扇(223)相对应的散热口。

6.根据权利要求4所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述制热系统(23)为金属PTC加热板或陶瓷PTC发热片；所述固定夹件(13)为鳄鱼夹和/或顶针式固定件。

7.根据权利要求1所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述电化学综合测试仪还包括引风管(30)，所述电化学综合测试仪本体(10)还包括用于对所述电化学综合测试仪本体(10)进行散热的第二散热风扇(14)，所述壳体(11)上对应设置有与所述第二散热风扇(14)相适配的出风口，所述恒温箱体(20)上设置有与所述出风口相通的进风口，所述引风管(30)的两端分别连接在所述出风口和所述进风口上。

8.根据权利要求2所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述电化学综合测试仪还包括固定件，所述密封端面(111)的两侧边上延设有与所述恒温箱体(20)的所述开口端相对应的固定部(1111)，所述开口端与所述固定部(1111)通过所述固定件相锁定。

9.根据权利要求4所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述电池检测电路(12)包括电池内阻测试电路、电池充放电测试电路、电池容量测试电路、电池电压测试电路、电池电流测试电路、电池能量和功率测试电路、电容测试电路、电池温度测试电路、恒温箱温度控制电路中的一种或几种，所述电化学综合测试仪本体(10)还包括电路板，所述电池检测电路(12)和所述温度控制系统(40)集成设置在所述电路板上。

10.根据权利要求1所述的电化学综合测试仪，其特征在于，

所述电化学综合测试仪还包括测试架，所述测试架上对应设置有用于安装多个所述电化学综合测试仪本体(10)的多个安装支架，多个所述电化学综合测试仪本体(10)对应插接在多个所述安装支架上并与所述恒温箱体(20)固定连接。