CN207007420U - 一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压力计量技术领域，具体涉及一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构。包括被校压力仪表安装口A和被校压力仪表安装口B，被校压力仪表安装口A底部设置有高压电磁阀A，被校压力仪表安装口B底部设置有高压电磁阀B，高压电磁阀A和高压电磁阀B连接在管路上，管路靠近高压电磁阀A的一端设置有双向扩展口A，管路靠近高压电磁阀B的一端设置有双向扩展口B。本实用新型可实现高压气体压力仪表在现场环境下的快速高可靠性密封安装，每一路都独立设置了开关阀门，便于灵活选用，以及现场密封性能的检查，并且可以双向扩展，实现多路备校准设备的现场校准。
Description
技术领域
本实用新型属于压力计量技术领域，具体涉及一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构。
背景技术
高压气体压力测压仪表广泛应用在国防军工系统中，兵器、船舶、核工业等研究机构普遍采用高压气体压力传感器测量增压输送系统的压力，所用压力传感器的测量范围上限达到70MPa以上。压力高，危险性大，试验过程中对高压气体压力传感器测量数据的准确性要求非常高，关系到型号产品品质。因此，目前急需开展高压气体压力仪表的现场校准。为便于现场校准工作的实施，被校准压力仪表的安装尤为重要，要求其在密封性，便利性上开展创新研究。一般来说，在实验室内，都是将被校准传感器直接安装到压力标准源上，而在现场环境比较复杂，选用的压力主标准器一般为标准压力模块，数字压力计等，一般不具有安装接口，因此，现场被校准高压气体压力仪表安装问题突出，主要问题表现在：
(1)由于气体压力高，不可靠的安装连接结构将给现场校准带来很大的安全隐患，不便于现场校准工作的开展。
(2)现场备校准设备较多，每次只对单设备校准，校准效率低下。或者是在多输出校准模式下，一旦发生气压压力泄漏，查找泄漏源比较困难，也会带来安全风险，校准效率低下，不能实现快速，可靠的密封连接。
目前，并没有专用用于现场高压气体压力仪表的安装设备，造成现场安装不便，密封性无法保证，影响了现场校准工作的开展。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，以克服现有技术存在的上述不足。
为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，包括被校压力仪表安装口A和被校压力仪表安装口B，被校压力仪表安装口A底部设置有高压电磁阀A，被校压力仪表安装口B底部设置有高压电磁阀B，高压电磁阀A和高压电磁阀B连接在管路上，管路靠近高压电磁阀A的一端设置有双向扩展口A，管路靠近高压电磁阀B的一端设置有双向扩展口B。
所述的管路连接采用高压卡套结构样式。
所述的被校压力仪表安装口A和被校压力仪表安装口B型号为B4M20X1.5。
所述的双向扩展口A和双向扩展口B型号为G1/4。
所述的双向扩展口A和双向扩展口B可通过与耐高压100MPa以上的高压绕性管连接实现扩展。
本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型可实现高压气体压力仪表在现场环境下的快速高可靠性密封安装，每一路都独立设置了开关阀门，便于灵活选用，以及现场密封性能的检查，并且可以双向扩展，实现多路备校准设备的现场校准。本实用新型的优点在于现场连接快速，每一路可独立工作，可双向扩展实现多路同时校准，采用高压绕性结构，避免了管路折弯泄漏，提高了操作安全性。
附图说明
图1为双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构示意图；
图中：1、双向扩展口A；2、被校压力仪表安装口A；3、高压电磁阀A；4、被校压力仪表安装口B；5、高压电磁阀B；6、双向扩展口B。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，本实用新型所述双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构包括被校压力仪表安装口A2和被校压力仪表安装口B4，被校压力仪表安装口A2底部设置有高压电磁阀A3，被校压力仪表安装口B4底部设置有高压电磁阀B5，高压电磁阀A3和高压电磁阀B5连接在管路上，管路靠近高压电磁阀A3的一端设置有双向扩展口A1，管路靠近高压电磁阀B5的一端设置有双向扩展口B6。管路连接采用高压卡套结构样式。
被校压力仪表安装口A2和被校压力仪表安装口B4型号为B4M20X1.5，可实现被校准高压气体压力仪表的快速安装。为提高校准效率，该机械结构的底部两侧采用的双向扩展口A1和双向扩展口B6型号为G1/4接口样式，连接过程中只需要用手拧紧即可，连接过程非常简便，并且可以实现多套设备的双向扩展，扩展采用耐高压100MPa以上的高压绕性管，该管属于高压软管，利于现场管路的高效连接，相对于以往的硬质金属管，有效避免了折弯变形泄漏的问题，提高了操作的安全性，可实现多路高压气体压力仪表的现场校准。为提高气体压力密封性，内部管路连接采用高压卡套结构样式，有效避免了气体压力泄漏带来的风险。
被校准高压气体压力仪表安装到被校压力仪表安装口A2和被校压力仪表安装口B4；需要扩展时，通过双向扩展口A1和双向扩展口B6采用高压绕性管连接到相同的该结构的扩展口，依次连接，可实现该结构的双向扩展。校准中，开启被校压力仪表安装口A2和被校压力仪表安装口B4；采用压力标准器施加压力，完成校准操作。校准完成后通过标准设备排除系统中的气体，待压力回到零时，将被校准仪表从被校压力仪表安装口A2和被校压力仪表安装口B4上拆卸下来；将连接到双向扩展口A1和双向扩展口B6上的管路断开；完成校准测量工作。
Claims (5)
1.一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，其特征在于：包括被校压力仪表安装口A(2)和被校压力仪表安装口B(4)，被校压力仪表安装口A(2)底部设置有高压电磁阀A(3)，被校压力仪表安装口B(4)底部设置有高压电磁阀B(5)，高压电磁阀A(3)和高压电磁阀B(5)连接在管路上，管路靠近高压电磁阀A(3)的一端设置有双向扩展口A(1)，管路靠近高压电磁阀B(5)的一端设置有双向扩展口B(6)。
2.根据权利要求1所述的双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，其特征在于：所述的管路连接采用高压卡套结构样式。
3.根据权利要求1所述的双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，其特征在于：所述的被校压力仪表安装口A(2)和被校压力仪表安装口B(4)型号为B4M20X1.5。
4.根据权利要求1所述的双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，其特征在于：所述的双向扩展口A(1)和双向扩展口B(6)型号为G1/4。
5.根据权利要求1所述的双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构，其特征在于：所述的双向扩展口A(1)和双向扩展口B(6)可通过与耐高压100MPa以上的高压绕性管连接实现扩展。
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| CN201720580983.XU Active CN207007420U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种双向可扩展高压气体压力仪表现场安装机械结构 |
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