CN207006220U - 一种生物质锅炉的炉拱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生物质燃烧炉领域，提供一种生物质锅炉的炉拱，包括从前往后依次设置在炉膛内的前拱、中拱和后拱，所述中拱位于炉膛喉口宽度的后1/3位置处，所述中拱的后部底端与所述后拱的出口处齐平，所述中拱的前部向下倾斜，所述中拱的宽度为450～500mm。本实用新型通过增加炉膛的中拱结构，将后拱的高温烟气引导到炉膛前部，由于中拱具有一定的下倾斜度，使烟气流速加大，烟气流程加长，延长了生物质燃料的燃烧时间，增强炉内烟气的扰动，使生物质燃料燃烧充分，提高生物质燃料的燃尽率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃烧炉领域，尤其涉及一种生物质锅炉的炉拱。
背景技术
炉拱是突出于炉膛内部墙面向下的炉墙，其形式有倾斜式或水平——倾斜式。由还原区产生的可燃气体以及随气流带入炉膛的燃料粉末、焦炭粒子在炉拱的作用下与空气充分混合，燃烧燃尽，减少了气体和固体未完全燃烧损失，提高了燃烧效率；另一方面，炉拱能使炉内热辐射及热烟气流动得到合理组织，保证新入燃料能及时着火、稳定燃烧。炉拱按所处位置的不同可分为以下三种：
前拱——位于炉排前部的上方，主要功能是组织辐射引燃；
中拱——位于炉排中部的上方，主要功能是能够将后拱出口处烟气引入前拱区域，一般结构为前高后低。
后拱——位于炉排后部的上方，主要功能是导流引燃和维持燃烧区高温水平，促进燃料的燃尽。
生物质燃料作为一种可再生能源，具有挥发分含量高、水分含量大、含硫量低等特点。作为化石燃料的一种替代能源，开发利用潜力巨大。但由于在燃煤工业锅炉改造成燃烧生物质燃料锅炉的过程中，没有充分考虑生物质燃料的特性，改造后的锅炉燃烧效率低下，生物质燃料没有得到充分燃烧。现有技术通过改造炉拱结构，采用高短前拱，低长后拱的办法，在一定程度上适应生物质燃料的燃烧过程，但改造工程量大，改造费用高。
实用新型内容
针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种生物质锅炉的炉拱，通过在特定位置设置一定结构的中拱结构，配合原有燃煤工业锅炉的前拱和后拱结构，组成新的炉拱结构。由于只增加了中拱结构，减少了炉膛改造的工程量，并且在燃烧过程中延长了烟气流程，强化了生物质燃料的燃烧过程。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种生物质锅炉的炉拱，包括从前往后依次设置在炉膛内的前拱、中拱和后拱，其特征在于，所述中拱位于炉膛喉口宽度的后1/3位置处，所述中拱的后部底端与所述后拱的出口处齐平，所述中拱的前部向下倾斜，所述中拱的宽度为450～500mm。
其中，作为一种优选的实施方式，所述中拱采用耐火材料砌筑于所述炉膛内的炉体上。
更优选的，所述耐火材料为耐火砖。
作为一种优选的实施方式，所述中拱的纵截面为矩形。
本实用新型的有益效果是：通过增加炉膛的中拱结构，将后拱的高温烟气引导到炉膛前部，由于中拱具有一定的下倾斜度，使烟气流速加大，烟气流程加长，延长了生物质燃料的燃烧时间，增强炉内烟气的扰动，使生物质燃料燃烧充分，提高生物质燃料的燃尽率；中拱由耐火材料筑成，具有很大的蓄热能力，是一个热载体，比同体积烟气高千倍，对于一些水分含量大的劣质生物质燃料，能够加速燃料的燃烧过程。本实用新型由于对于原有锅炉的前拱和后拱并未做改造，只增加了中拱的建造成本，降低了炉膛改造的整体费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中：1-前拱，2-后拱，3-中拱，4-炉体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，生物质锅炉的炉拱包括：前拱1、后拱2、中拱3。
前拱1和后拱2采用如图1所示现有技术的燃煤锅炉的炉膛结构，不做改动。中拱3采用耐火材料砌筑于炉体4上，位于炉膛原喉口宽度的后1/3的位置，中拱3的后部底端与后拱2的出口处齐平，中拱3的前部具有一定的下倾斜度(图1中未明确显示)，中拱3的宽度为450～500mm。
生物质燃料燃烧过程中，高温烟气从炉体4后部经过后拱2向前流动，当经过中拱3时，由于中拱3前部具有一定的下倾斜度，烟气的流速增加，能够有效的将高温烟气送入前拱1处，增强前拱1的辐射引燃作用，促进了生物质燃料在炉膛内的高温高效燃烧。
由于增加了中拱3，减少了喉口处烟气流通断面，延长了烟气行程，强化了空间混合的效果。
通过在原有炉膛结构的基础上增加中拱3，提高了生物质锅炉的燃烧效率，降低了炉膛改造的费用，创造了实际的经济效益。
中拱3是由耐火材料筑成，具有很大的蓄热能力，对于一些水分含量大的劣质生物质燃料，能够增强炉内烟气的热辐射效果，加速劣质燃料水分的蒸发，加强燃料的燃烧过程。本实用新型对耐火材料的种类没有特殊限定，优选使用耐火砖砌筑于所述炉膛内的炉体上，如粘土质耐火砖。
本实用新型对中拱3的形状没有特殊限定，能够实现烟气在中拱3处流速增加，提高烟气送入前拱1效率的中拱形状均在本实用新型的保护范围之内，优选本实用新型中拱的纵截面为矩形。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生物质锅炉的炉拱，包括从前往后依次设置在炉膛内的前拱、中拱和后拱，其特征在于，所述中拱位于炉膛喉口宽度的后1/3位置处，所述中拱的后部底端与所述后拱的出口处齐平，所述中拱的前部向下倾斜，所述中拱的宽度为450～500mm。
2.根据权利要求1所述的炉拱，其特征在于，所述中拱采用耐火材料砌筑于所述炉膛内的炉体上。
3.根据权利要求2所述的炉拱，其特征在于，所述耐火材料为耐火砖。
4.根据权利要求1所述的炉拱，其特征在于，所述中拱的纵截面为矩形。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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ID=61446647
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
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