CN207005057U - 一种高精密投影仪用螺母 - Google Patents

Abstract

一种高精密投影仪用螺母，包括由第一圆盘、第二圆盘和圆球部组成的螺母本体，螺母本体上开有螺纹凹孔，第一圆盘外壁上有若干第一弧形凸起，第二圆盘外壁上有若干第二弧形凸起，第一、第二圆盘的轴向长度相等，第一、第二圆盘之间设有环形凹槽，环形凹槽的轴向长度是第二圆盘的1.5倍，第二圆盘与圆球部之间设有腰部，腰部的轴向长度是第二圆盘的3.5倍，圆球部的直径略小于第二圆盘的直径，圆球部的外壁上均匀有若干水平设置的V形凸起，第一圆盘、第一弧形凸起、环形凹槽、第二圆盘、第二弧形凸起以及V形凸起的边角处设有倒圆角。本实用新型能够在嵌入后，避免塑料开裂，并有效增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，不易脱落。

Description

一种高精密投影仪用螺母

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，具体讲是一种高精密投影仪用螺母。

背景技术

在投影仪的组装过程中，通常都会用到螺钉和螺母对各零部件进行连接。目前，应用在投影仪中的螺母正朝着精细、牢固、耐用的方向发展，该螺母大多嵌装在塑料材质的零件中，通过内腔设置的内螺纹与螺钉配合，起到紧固连接的作用。由于投影仪中需要连接的各零部件壁厚较薄，导致螺母的体积非常小，但过小的螺母会造成与塑料零件的接触面积减小，致使两者连接不紧密，一旦受到稍大的扭力或剪切力时，螺母就会脱落，给投影仪的正常使用带来不良影响。此外，现有应用在投影仪中螺母结构设计不是很合理，在使用过程中，螺母周圈的塑料易开裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种结构设计合理，能够在嵌入后，避免塑料局部开裂，并有效增大与塑料零件之间的接触面积，使两者紧密连接，不易脱落的高精密投影仪用螺母。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高精密投影仪用螺母，包括由第一圆盘、第二圆盘和圆球部组成的螺母本体，螺母本体上开设有贯穿第一圆盘、第二圆盘和圆球部的螺纹凹孔，第二圆盘位于第一圆盘与圆球部之间，第一圆盘的外周壁上设有若干第一弧形凸起，第二圆盘的外周壁上设有若干第二弧形凸起，第一弧形凸起与第二弧形凸起交替分布，第一圆盘与第二圆盘的轴向长度相等，第一圆盘与第二圆盘之间设有横截面呈U形的环形凹槽，环形凹槽的轴向长度是第二圆盘轴向长度的1.5倍，第二圆盘与圆球部之间设有中间细、两端粗的腰部，腰部的轴向长度是第二圆盘轴向长度的3.5倍，圆球部的直径略小于第二圆盘的直径，圆球部的外周壁上均匀有若干水平设置的V形凸起，第一圆盘、第一弧形凸起、环形凹槽、第二圆盘、第二弧形凸起以及V形凸起的边角处均设有倒圆角。

本实用新型所述的一种高精密投影仪用螺母，其中，所述第一弧形凸起沿第一圆盘的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm，第一弧形凸起位于第一圆盘的轴向中间位置，其轴向厚度是第一圆盘轴向厚度的1/2，第一弧形凸起的上下两侧面与第一圆盘的表面相垂直；所述第二弧形凸起沿第二圆盘的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm，第二弧形凸起位于第二圆盘的轴向中间位置，其轴向厚度是第二圆盘轴向厚度的1/2，第二弧形凸起的上下两侧面与第二圆盘的表面相垂直。

本实用新型所述的一种高精密投影仪用螺母，其中，所述V形凸起沿圆球部的径向向外伸出，伸出的径向长度为2mm，所述V形凸起的开口端朝右，上下两侧边之间的夹角为80°。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种高精密投影仪用螺母具有以下优点：在本实用新型嵌入塑料材质的零件内后，若干第一弧形凸起、第二弧形凸起和V形凸起将大大增加与塑料零件的接触面积，提高两者连接的紧密性；当受到稍大的扭力或剪切力时，若干第一弧形凸起、第二弧形凸起和V形凸起能够阻止本实用新型螺母的转动，起到了止转作用；在环形凹槽和腰部的作用下，嵌入的螺母与塑料零件连接的会更加牢靠，达到很好的防脱落效果；倒圆角的设置不仅使得本实用新型更为圆润，避免生产时划伤工人的手指，还可在嵌入塑料零件内后，避免应力集中，防止了螺母周圈的塑料发生开裂，结构设计相对非常合理。

将第一、第二弧形凸起设计成分别位于第一、第二圆盘的轴向中间位置，且径向伸出长度为4mm，轴向厚度是第一、第二圆盘轴向厚度的1/2，这种结构可使防转及防脱落效果更好。

将V形凸起的径向伸出长度设计成2mm，且夹角为80°，可在节约材料的情况下，有效提高防转效果。

附图说明

图1是本实用新型一种高精密投影仪用螺母的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种高精密投影仪用螺母作进一步详细说明：

如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种高精密投影仪用螺母包括由第一圆盘3、第二圆盘6和圆球部9组成的螺母本体，螺母本体上开设有贯穿第一圆盘3、第二圆盘6和圆球部9的螺纹凹孔1。第二圆盘6位于第一圆盘3与圆球部9之间，第一圆盘3的外周壁上设有若干第一弧形凸起2，第二圆盘6的外周壁上设有若干第二弧形凸起4，第一弧形凸起2与第二弧形凸起4交替分布。第一圆盘3与第二圆盘6的轴向长度相等，第一圆盘3与第二圆盘6之间设有横截面呈U形的环形凹槽5，环形凹槽5的轴向长度是第二圆盘6轴向长度的1.5倍。第二圆盘6与圆球部9之间设有中间细、两端粗的腰部7，腰部7的轴向长度是第二圆盘6轴向长度的3.5倍。圆球部9的直径略小于第二圆盘6的直径，圆球部9的外周壁上均匀有若干水平设置的V形凸起8，第一圆盘3、第一弧形凸起2、环形凹槽5、第二圆盘6、第二弧形凸起4以及V形凸起8的边角处均设有倒圆角。倒圆角的设置不仅使得本实用新型更为圆润，避免生产时划伤工人的手指，还可在嵌入塑料零件内后，避免应力集中，防止了螺母嵌入塑料零件后，周圈的塑料发生开裂，结构设计相对非常合理。

第一弧形凸起2沿第一圆盘3的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm。第一弧形凸起2位于第一圆盘3的轴向中间位置，第一弧形凸起2的轴向厚度是第一圆盘3轴向厚度的1/2，第一弧形凸起2的上下两侧面与第一圆盘3的表面相垂直。第二弧形凸起4沿第二圆盘6的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm。第二弧形凸起4位于第二圆盘6的轴向中间位置，第二弧形凸起4的轴向厚度是第二圆盘士轴向厚度的1/2，第二弧形凸起4的上下两侧面与第二圆盘6的表面相垂直。

V形凸起8沿圆球部9的径向向外伸出，伸出的径向长度为2mm，V形凸起8的开口端朝右、尖端朝左，V形凸起8的上下两侧边之间的夹角为80°，可在节约材料的情况下，有效提高防转效果。

在本实用新型嵌入塑料材质的零件内后，若干第一弧形凸起2、第二弧形凸起4和V形凸起8将大大增加与塑料零件的接触面积，提高两者连接的紧密性；当受到稍大的扭力或剪切力时，若干第一弧形凸起2、第二弧形凸起4和V形凸起8能够阻止本实用新型螺母的转动，起到了止转作用；在环形凹槽5和腰部7的作用下，嵌入的螺母与塑料零件连接的会更加牢靠，达到很好的防脱落效果。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种高精密投影仪用螺母，其特征在于：包括由第一圆盘(3)、第二圆盘(6)和圆球部(9)组成的螺母本体，所述螺母本体上开设有贯穿第一圆盘(3)、第二圆盘(6)和圆球部(9)的螺纹凹孔(1)，所述第二圆盘(6)位于第一圆盘(3)与圆球部(9)之间，所述第一圆盘(3)的外周壁上设有若干第一弧形凸起(2)，所述第二圆盘(6)的外周壁上设有若干第二弧形凸起(4)，所述第一弧形凸起(2)与第二弧形凸起(4)交替分布，所述第一圆盘(3)与第二圆盘(6)的轴向长度相等，第一圆盘(3)与第二圆盘(6)之间设有横截面呈U形的环形凹槽(5)，所述环形凹槽(5)的轴向长度是第二圆盘(6)轴向长度的1.5倍，所述第二圆盘(6)与圆球部(9)之间设有中间细、两端粗的腰部(7)，所述腰部(7)的轴向长度是第二圆盘(6)轴向长度的3.5倍，所述圆球部(9)的直径略小于第二圆盘(6)的直径，所述圆球部(9)的外周壁上均匀有若干水平设置的V形凸起(8)，所述第一圆盘(3)、第一弧形凸起(2)、环形凹槽(5)、第二圆盘(6)、第二弧形凸起(4)以及V形凸起(8)的边角处均设有倒圆角。

2.根据权利要求1所述的一种高精密投影仪用螺母，其特征在于：所述第一弧形凸起(2)沿第一圆盘(3)的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm，第一弧形凸起(2)位于第一圆盘(3)的轴向中间位置，其轴向厚度是第一圆盘(3)轴向厚度的1/2，第一弧形凸起(2)的上下两侧面与第一圆盘(3)的表面相垂直；所述第二弧形凸起(4)沿第二圆盘(6)的径向向外伸出，伸出的径向长度为4mm，第二弧形凸起(4)位于第二圆盘(6)的轴向中间位置，其轴向厚度是第二圆盘(6)轴向厚度的1/2，第二弧形凸起(4)的上下两侧面与第二圆盘(6)的表面相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种高精密投影仪用螺母，其特征在于：所述V形凸起(8)沿圆球部(9)的径向向外伸出，伸出的径向长度为2mm，所述V形凸起(8)的开口端朝右，上下两侧边之间的夹角为80°。