CN207003996U

CN207003996U - 一种用于墙体模板的加固结构组件

Info

Publication number: CN207003996U
Application number: CN201720970070.9U
Authority: CN
Inventors: 付志红
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-08-04
Filing date: 2017-08-04
Publication date: 2018-02-13
Anticipated expiration: 2027-08-04

Abstract

本实用新型公开了一种用于墙体模板的加固结构组件。包括“L”型钢，以及设置于“L”型钢内侧用于加强“L”型钢强度的加强件；所述“L”型钢的高为60～80mm，宽为30～50mm。本实用新型采用“L”型钢与加强件组成一种模板加固结构组件，这个模板加固结构组件由于其高度与宽度的合理设计，其强度比传统的木方高出许多，同时整体重量又较之轻便。另外，通过增加加强件，使得本实用新型不易变形，以及增加了本实用新型的强度。

Description

一种用于墙体模板的加固结构组件

技术领域

本实用新型涉及一种用于墙体模板的加固结构组件。

背景技术

在混凝土建筑施工中，为了保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形，通常使用由建筑模板组合成的临时模型结构。而对于剪力墙混凝土建筑结构而言，它包括一个或多个竖向结构，而在成形该竖向结构时，需构建出对应形状的模板框架结构，为保证该结构的稳定可靠，需在模板外侧增加加强的模板加固结构组件。然而目前的模板加固结构组件，多是采用木方进行加固。而采用该方式进行加固，由于木方自身的强度刚度不足，需要较密集的方木对模板进行加固，这就造成整体材料使用增加，材料笨重且不易安装，影响施工效率。同时木方由于使用过程容易损坏变形，导致难以保证模板的平整度与垂直度。因此，需要有一套新型的模板加固结构组件，来解决这些问题。

实用新型内容

为了改善上述问题，本实用新型提供了一种用于墙体模板的加固结构组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于墙体模板的加固结构组件，包括“L”型钢，以及设置于“L”型钢内侧用于加强“L”型钢强度的加强件；所述“L”型钢的高为60～80mm，宽为30～50mm。采用上述“L”型钢不仅强度远高于传统木方的强度，而且方便工人单手握住，减轻了工人在施工过程中的劳动强度，提高了工人的施工效率。

进一步地，所述“L”型钢的竖直边上设有通孔。采用通孔的设置，能够增加本实用新型的适用范围。

再进一步地，所述加强件包括“L”型板，以及设置于“L”型板一侧并与“L”型板的竖板和横板均相连的连接板；所述连接板垂直于“L”型板的竖板和横板；所述“L”型板的竖板通过螺钉与“L”型钢的竖直边可拆卸相连。采用上述结构的“L”型板，形状相匹配，加强效果更佳。

更进一步地，所述“L”型钢的内侧等间距的设有多个加强件。采用等间距的设计，能够使“L”型钢受力得到均匀的分散，也能够均匀的提高整个“L”型钢的强度，避免部分地方强度高，部分地方强度低，导致“L”型钢不能更好的实现加固的目的。

另外，所述“L”型钢与工人接触的棱角均为圆角。采用圆角的设计，能够有效的避免工人在搬运、安装、拆卸时免受伤害。

作为一种选择，所述“L”型钢的高为70mm，宽为40mm。

此外，所述“L”型板的竖板与“L”型钢的竖直边紧密接触，所述“L”型板的横板与“L”型钢的横向边紧密接触。采用紧密接触形式，能够避免两者之间出现间隙影响整体的强度。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型采用“L”型钢与加强件组成一种模板加固结构组件，这个模板加固结构组件由于其高度与宽度的合理设计，其强度比传统的木方高出许多，同时整体重量又较之轻便。另外，通过增加加强件，使得本实用新型不易变形，以及增加了本实用新型的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型中“L”型钢的侧视图。

其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-“L”型钢，2-加强件，3-通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1～3所示，一种用于墙体模板的加固结构组件，包括“L”型钢1，以及设置于“L”型钢内侧用于加强“L”型钢强度的加强件2；所述“L”型钢的高为60～80mm，宽为30～50mm。

采用上述特定尺寸的“L”型钢，其强度远高于传统木方的强度，而且整体的重量也在工人使用接受的范围内，另外，上述宽度范围，方便工人单手可握住，减轻了工人在施工过程中的劳动强度，提高了工人的施工效率。由于“L”型钢有多种长度规格，在使用过程中难免会出现变形等情况，为了减少该情况的发生，故而本实用新型设置了上述的加强件，采用加强件的设置，能够提高整个装置的强度，减少其变形。

具体地，所述“L”型钢的竖直边上设有通孔3。采用通孔的设置，能够增加本实用新型的适用范围。例如能够在模板早拆体系中起到支撑作用。

具体地，所述加强件包括“L”型板，以及设置于“L”型板一侧并与“L”型板的竖板和横板均相连的连接板；所述连接板垂直于“L”型板的竖板和横板；所述“L”型板的竖板通过螺钉与“L”型钢的竖直边可拆卸相连。采用上述结构的“L”型板，形状相匹配，加强效果更佳。另外，由于加强件采用螺钉固定在“L”型钢上，方便拆卸和安装。当“L”型钢出现变形或者生锈情况时，通过拧掉螺钉将加强件拆卸下来，再对“L”型钢进行整型与防锈处理。操作十分方便，而且处理效率高。

具体地，所述“L”型钢的内侧等间距的设有多个加强件。采用等间距的设计，能够使“L”型钢受力得到均匀的分散，也能够均匀的提高整个“L”型钢的强度，避免部分地方强度高，部分地方强度低，造成“L”型钢强度不一，导致“L”型钢不能更好的实现加固的目的。

具体地，所述“L”型钢与工人接触的棱角均为圆角。采用圆角的设计，能够有效的避免工人在搬运、安装、拆卸时免受伤害，提高了本实用新型使用的安全性。

具体地，所述“L”型板的竖板与“L”型钢的竖直边内侧紧密接触，所述“L”型板的横板与“L”型钢的横向边紧密接触。采用紧密接触形式，能够避免两者之间出现间隙影响整体的强度。

在实际使用时，本实用新型的“L”型钢可以为以下尺寸：

方案一：高为70mm，宽为40mm。

方案二：高为65mm，宽为35mm。

方案三：高为75mm，宽为45mm。

方案四：高为60mm，宽为30mm。

方案五：高为80mm，宽为50mm。

方案六：高为63mm，宽为32mm。

方案七：高为78mm，宽为47mm。

整体来说，本实用新型的“L”型钢采用特定的高度与宽度的设计，其强度比传统的木方高出许多，同时整体重量又较之轻便。另外，整体人性化的圆角顺滑处理保证了工人使用过程中的安全。通过增加加强件，使得本实用新型不易变形，同时本实用新型可拆卸的安装加强件，使得本实用新型整型与防锈处理方便成为可能，大大提升了本实用新型的使用寿命。通过在“L”型钢上设置通孔，使得本实用新型还可以用于模板早拆体系时的支撑作用，使其能够广泛用于建筑工程中。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，包括“L”型钢(1)，以及设置于“L”型钢内侧用于加强“L”型钢强度的加强件(2)；所述“L”型钢的高为60～80mm，宽为30～50mm。

2.根据权利要求1所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述“L”型钢的竖直边上设有通孔(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述加强件包括“L”型板，以及设置于“L”型板一侧并与“L”型板的竖板和横板均相连的连接板；所述连接板垂直于“L”型板的竖板和横板；所述“L”型板的竖板通过螺钉与“L”型钢的竖直边可拆卸相连。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述“L”型钢的内侧等间距的设有多个加强件。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述“L”型钢与工人接触的棱角均为圆角。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述“L”型钢的高为70mm，宽为40mm。

7.根据权利要求3所述的一种用于墙体模板的加固结构组件，其特征在于，所述“L”型板的竖板与“L”型钢的竖直边内侧紧密接触，所述“L”型板的横板与“L”型钢的横向边紧密接触。