CN207003762U - 一种幕墙横竖框销钉连接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙横竖框销钉连接系统，其技术方案要点是：包括插接于所述横框内部的滑动插芯和将所述滑动插芯固接于所述横框内的紧固螺钉，所述横框上设有容纳所述紧固螺钉螺头沉孔，沉孔中开设有供所述紧固螺钉插入以将所述滑动插芯与所述横框固定连接的通孔；所述滑动插芯上固接有供所述紧固螺钉螺纹连接的第一加强柱，所述沉孔的底面设有锥面，所述紧固螺钉螺头上也设有锥形面，螺头的锥形面与所述锥面相贴合；所述横框远离所述紧固螺钉的一面与设有紧固螺钉的一面之间的距离减小以减小横框的厚度；横框内固接有若干提升横框结构强的加强件。本实用新型的优点是连接系统安装好后的厚度比较小。

Description

一种幕墙横竖框销钉连接系统

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙，特别涉及一种幕墙横竖框销钉连接系统。

背景技术

幕墙被用来装饰或保护墙体，幕墙安装时需要支撑梁等架构，横竖框销钉连接方式操作简便，稳定性好。

如公告号为CN204475604U的中国专利公开了一种框架幕墙横竖框销钉连接系统，该系统包括相互垂直安装的横框与竖框，横框两端内滑动连接有滑动插芯，滑动插芯通过双头销钉与竖框固定连接。滑动插芯安装好后，滑动插芯与横框螺钉连接。螺钉位于安装玻璃板的一面，横框在设有螺钉的一面设有凸起以防止螺头与玻璃板相抵触。

该系统中螺头占用的一部分空间使横框的总宽度增大，因此，该连接系统安装好后的厚度比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种幕墙横竖框销钉连接系统，其优点是连接系统安装好后的厚度比较小。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙横竖框销钉连接系统，销钉连接系统用于连接横框和竖框，包括插接于所述横框内部的滑动插芯和将所述滑动插芯固接于所述横框内的紧固螺钉，所述横框上设有容纳所述紧固螺钉螺头的沉孔，沉孔中开设有供所述紧固螺钉插入以将所述滑动插芯与所述横框固定连接的通孔。

通过上述技术方案，紧固螺钉穿过通孔与滑动插芯螺纹连接，紧固螺钉旋紧后，紧固螺钉螺头进入沉孔内并与沉孔底面相抵触。紧固螺钉的螺头在沉孔内可以减少螺头占用的空间，使横框总厚减小，从而减小整个系统的占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述滑动插芯上固接有供所述紧固螺钉螺纹连接的第一加强柱。

通过上述技术方案，由于开设沉孔后，紧固螺钉连接部位的结构强度会有一定程度的降低。紧固螺钉与第一加强柱螺纹连接，第一加强柱可以增大紧固螺钉与滑动插芯螺纹连接部分的长度，从而提升紧固螺钉连接的紧固性，使滑动插芯更稳固的固定在横框内。

本实用新型进一步设置为：所述沉孔的底面设有锥面，所述紧固螺钉螺头上也设有锥形面，螺头的锥形面与所述锥面相贴合。

通过上述技术方案，紧固螺钉于滑动插芯螺纹连接并旋紧后，紧固螺钉螺头进入沉孔，紧固螺钉螺头与锥面相抵触，锥面与紧固螺钉螺头相贴合，可以增大沉孔底面至横框内壁之间的厚度，沉孔底面能够承受紧固螺钉的压力增大，从而提升沉孔处的结构强度，沉孔处不容易发生断裂，从而提升紧固螺钉连接的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述横框内壁固接有与所述通孔相连通供所述紧固螺钉插接的第二加强柱。

通过上述技术方案，紧固螺钉穿过通孔与滑动插芯螺纹连接，滑动插芯受到沿平行于横框方向的力时，紧固螺钉受力与第二加强柱相抵触。第二加强柱增大通孔的长度，通孔套接于紧固螺钉上的部分均承受紧固螺钉的压力，由于承受压力的面积增大，所以通孔中各处的压力平均值减小，从而降低通孔因受力而过大而发生裂开的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述横框远离所述紧固螺钉的一面与设有紧固螺钉的一面之间的距离减小1cm～3cm。

通过上述技术方案，横框的宽度减小后，可以使横框安装后的厚度减小，从而减小系统的占用空间，最终使安装好后，幕墙、系统和墙体总的厚度减小。

本实用新型进一步设置为：所述横框内固接有提升横框结构强度的加强件。

通过上述技术方案，由于连接系统结构紧凑，因此结构的强度有所降低。横框受到较大的外力时，加强件可以对中空结构的横框进行支撑作用，提升横框的结构强度，使整个系统更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述加强件为加强板。

通过上述技术方案，由于连接系统结构紧凑，因此结构的强度有所降低。加强板的四周均与横框内壁固定连接，横框受到较大的外力时，加强板可以对中空结构的横框进行支撑作用，提升横框的结构强度，使整个系统更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述加强件为与所述横框的对角固接、相互交叉设置的加强杆。

通过上述技术方案，由于连接系统结构紧凑，因此结构的强度有所降低。横框受到较大的外力时，加强杆可以对中空结构的横框进行支撑作用，提升横框的结构强度，使整个系统更加稳固。加强杆同时具有重量轻的优点，可以提升横框结构强度的同时减小系统总重量的效果，因此系统能够叠加更多的横框，系统能够连接的更高。

本实用新型进一步设置为：所述横框内壁固接有沿横框长度方向的加强筋。

通过上述技术方案，横框受到垂直横框长度方向的力时，加强筋可以提高横框的抗弯强度，横框不容易发生受力弯曲变形，从而使系统更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述横框内固接有对滑动插芯进行限位的限位杆。

通过上述技术方案，滑动插芯在横框内滑动时容易滑至远离横框端口的内部，使对滑动插芯进行紧固螺钉连接时比较困难。滑动插芯滑动至距离横框端口一定距离时与限位杆相抵触，方便于手动移动滑动插芯以对其进行紧固螺钉固定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、沉孔可以容纳紧固螺钉的螺头，减小紧固螺钉安装时占用的横框厚度方向上的空间，从而减小系统安装好后的厚度尺寸；

2、第一加强柱可以增大紧固螺钉与滑动插芯螺纹连接部分的长度，从而提升紧固螺钉连接的紧固度；

3、第二加强柱和锥面可以提升横框在沉孔处的结构强度，使紧固螺钉连接时更加稳固；

4、加强件可以使横框厚度尺寸减小后结构强度得到提升，使系统安装好后更加紧凑和稳固。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中体现滑动插芯与横框安装关系的示意图；

图3是实施例1中体现半圆孔结构的示意图；

图4是实施例1中体现沉孔结构的示意图；

图5是实施例2中体现第一加强柱结构的示意图；

图6是实施例3中体现锥面结构的示意图；

图7是实施例4中体现第一加强柱与凹槽位置关系的示意图；

图8是实施例4中体现凹槽结构的示意图；

图9是实施例5中体现横框结构的示意图；

图10是实施例6中体现加强板安装结构的示意图；

图11是实施例7中体现加强杆安装结构的示意图；

图12是实施例8中体现加强筋结构的示意图；

图13是实施例9中体现限位杆结构的示意图。

图中，1、横框；11、条形孔；12、沉孔；121、锥面；13、通孔；14、第二加强柱；15、加强板；16、加强杆；17、加强筋；18、限位杆；2、竖框；21、销钉孔；3、安装条；4、幕墙单元；5、滑动插芯；51、半圆孔；52、螺孔；53、第一加强柱；54、凹槽；6、双头销钉；61、挡环；7、尼龙垫片；8、紧固螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种幕墙横竖框销钉连接系统，如图1所示，包括中空结构的横框1和竖框2，横框1和竖框2垂直连接，横框1和竖框2上均一体设有安装条3，纵横的安装条3之间安装有幕墙单元4。

如图2和图3所示，横框1两端内部插接有滑动插芯5，滑动插芯5内壁设有三个半圆孔51，半圆孔51内插接有双头销钉6，双头销钉6上固接有挡环61，双头销钉6插入半圆孔51后，挡环61与横框1的端面相抵触，同时挡环61与滑动插芯5端面相抵触，挡环61可以限制双头销钉6的轴向运动。横框1两端均设有尼龙垫片7，尼龙垫片7一面与横框1和滑动插芯5端面相抵触，另一面与竖框2侧面相抵触。

如图1和图2所示，竖框2与双头销钉6对应的地方开设有销钉孔21，横框1上开设有条形孔11，当双头销钉6与销钉孔21对齐时，用杆状工具穿过条形孔11拨动滑动插芯5朝靠近竖框2的方向移动，使双头销钉6插入销钉孔21。

如图2和图4所示，横框1两端在设有安装条3的一面均开设有一对沉孔12，沉孔12底面开设有通孔13，通孔13内设有紧固螺钉8，滑动插芯5与紧固螺钉8对应位置开设有螺孔52。安装好后，滑动插芯5与横框1通过紧固螺钉8固定连接，从而使横框1与竖框2固定连接。紧固螺钉8旋紧后，紧固螺钉8的螺头与沉孔12底面相抵触，紧固螺钉8的螺头沉入沉孔12中，幕墙单元4（见图1）可以与横框1下表面相抵触，横框1远离幕墙的一面与幕墙之间的距离减小，因此，系统安装好后的厚度比较小。

工作过程：安装时，将滑动插芯5插入横框1，双头销钉6插入半圆孔51，使双头销钉6对准销钉孔21，用杆状工具拨动滑动插芯5，使双头销钉6插入销钉孔21。将螺钉插入通孔13，旋紧螺钉，使螺钉的螺头完全进入沉孔12内，螺钉与沉孔12底面相抵触。从而将横框1与竖框2固定。然后将幕墙单元4置于横框1和竖框2构成的方形框中间，使幕墙单元4嵌入在安装条3之间，安装好后，由于紧固螺钉8螺头沉入在沉孔12内，幕墙可以与横框1相抵触，横框1和幕墙单元4的总厚度减小。

实施例2：与实施例1不同之处在于，如图5所示，滑动插芯5在螺孔52处固接有第一加强柱53，螺孔52贯穿第一加强柱53和滑动插芯5，第一加强柱53使螺孔52长度增大，可以提高紧固螺钉8与滑动插芯5的连接紧固度。

实施例3：与实施例2不同之处在于，如图6所示，沉孔12的底部设有锥面121，螺头靠近锥面的一面也为锥形，沉孔12锥面121与紧固螺钉8的螺头的锥形底面相贴合，可以增大沉孔12底面与横框1内壁之间厚度，提高沉孔12的连接强度。

实施例4：与实施例3不同之处在于，如图7和图8所示，横框1内壁在通孔13处固接有第二加强柱14，通孔13贯穿第二加强柱14，紧固螺钉8穿过通孔13与螺孔52连接。滑动插芯5与第二加强柱14对应位置设有凹槽54，滑动插芯5在横框1内滑动时，第二加强柱14可以在凹槽54内滑动。第一加强柱53位于凹槽54上正对第二加强柱14。第二加强住可以增大通孔13的长度，从而增大紧固螺钉8连接的紧固强度。

实施例5：与实施例4不同之处在于，如图9所示，减小横框1设有安装条3的一面与远离安装条3的一面之间的距离（减小1cm～3cm），使连接系统的结构更加紧凑，横框1的厚度减小，从而减小连接系统占用空间的大小。

实施例6：与实施例5不同之处在于，如图10所示，由于连接系统结构紧凑，因此结构的强度有所降低。横框1内垂直固接有若干个加强板15，加强板15可以增强提升横框1的结构强度。

实施例7：与实施例6不同之处在于，如图11所示，横框1内固接有若干组交叉设置的加强杆16，加强杆16可以在提升横框1结构强度的情况下使横框1整体的重量不会过重。

实施例8：与实施例7不同之处在于，如图12所示，横框1内的两侧面上均固接有平行于横框1的加强筋17，加强筋17可以提高横框1的结构强度，使横框1不容易被弯折或发生受力变形，从而提高连接系统安装后的稳定性。

实施例9：与实施例8不同之处在于，如图13所示，横框1内壁上固接有限位杆18，限位杆18位于条形孔11一端且远离横框1端面的位置。安装幕墙时，将滑动插芯5插入横框1，滑动插芯5可以与限位杆18相抵触，限位杆18可以防止滑动插芯5滑入至横框1内部远离横框1端面的位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种幕墙横竖框销钉连接系统，销钉连接系统用于连接横框（1）和竖框（2），包括插接于所述横框（1）内部的滑动插芯（5）和将所述滑动插芯（5）固接于所述横框（1）内的紧固螺钉（8），其特征是：所述横框（1）上设有容纳所述紧固螺钉（8）螺头的沉孔（12），沉孔（12）中开设有供所述紧固螺钉（8）插入以将所述滑动插芯（5）与所述横框（1）固定连接的通孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述滑动插芯（5）上固接有供所述紧固螺钉（8）螺纹连接的第一加强柱（53）。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述沉孔（12）的底面设有锥面（121），所述紧固螺钉（8）螺头上也设有锥形面，螺头的锥形面与所述锥面（121）相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述横框（1）内壁固接有与所述通孔（13）相连通供所述紧固螺钉（8）插接的第二加强柱（14）。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述横框（1）远离所述紧固螺钉（8）的一面与设有紧固螺钉（8）的一面之间的距离减小1cm～3cm。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述横框（1）内固接有提升横框（1）结构强度的加强件。

7.根据权利要求6所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述加强件为加强板（15）。

8.根据权利要求6所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述加强件为与所述横框（1）的对角固接、相互交叉设置的加强杆（16）。

9.根据权利要求6所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述横框（1）内壁固接有沿横框（1）长度方向的加强筋（17）。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种幕墙横竖框销钉连接系统，其特征是：所述横框（1）内固接有对滑动插芯（5）进行限位的限位杆（18）。