CN206999897U - 一体式可变数据多功能复卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种一体式可变数据多功能复卷机，在印刷材料的正反两面上同时以及在任一面上实现定位可变数据和验证码的赋码；第一赋码平台和第二赋码平台采用一体式上下排列结构；通过该复卷机赋码后，可变数据在产品包装外侧可见，为明码；验证码在产品包装外侧不可见，为暗码，验证码是同一包装上可变数据的唯一验证码，只有验证通过后才给真正的消费者发放红包和积分；通过可变数据为品牌商的产品实现防伪、溯源、防窜货功能，通过验证码为品牌商实现互动营销“扫码抢红包”功能，杜绝盗领奖品和积分情况的出现，有效提高消费者的扫码率，实现精准消费者引流、有效提高线上商城的流量、为品牌商建立起自己的精准消费者大数据库的目的。

Description

一体式可变数据多功能复卷机

技术领域

本实用新型涉及数码印刷技术领域，特别涉及一种一体式可变数据离线印刷的多功能复卷机。

背景技术

变数据包含可变一维码、可变二维码、汉信码、视觉码、可变数字、可变字母等，其中以可变二维码为应用更多，因更容易实施而得到广泛使用。可变数据印刷是指在印刷设备不停机的情况下，连续地印刷过程中需要改变印品的图文（也就是所谓的数据），即在印刷过程不间断的前提下可以连续的印刷出不同的印品图文。

可变二维码技术的研究始于上世纪八十年代，经过近30年的推广应用，在各行业的信息管理和信息交换领域发挥了巨大作用。如果说一维码对工业发展产生了巨大贡献的话，二维码的明天无疑就是一维码的今天，甚至由于其具有的独特优势，能够对社会的经济发展贡献更多。

可变二维码技术在商品上应用的技术特点： 1. 赋予每件产品一物一码：每件产品的二维码都是不同的，在实现产品的一物一码后，相当于给与每个产品一个产品身份证号码，增加了产品被仿制的难度。 2. 打击造假：若有不良商家复制个别二维码进行造假售假，厂家在通过企业端的可变二维码软件平台对二维码做出扫码次数判断，以及打假雷达自动追踪扫码地理位置后，可以迅速排查出假冒产品购假和售假地址，从而截断的售假行为。 3. 数据单位巨大：二维码本身数据可以达到亿亿亿以上单位，适合于各类产品的使用而不用担心重码问题。 4. 是产品与互联网链接的窗口：经智能手机、平板和专用设备扫描工具链接到互联网指定的商家平台，向消费者提供该产品的防伪验真、追踪溯源、物流管理（防窜货）、互动营销（抽奖、积分）、大数据等方面的信息。 5. 是企业与消费者互动的窗口：企业获取精准客户的消费数据后可以为消费者提供各种营销服务，以提高消费者的粘性；消费者可以更多更快更直接的了解企业信息，甚至可以直接向企业提出个性化的产品要求和建议。6. 符合国家政策：由2015年10月1日开始执行的《中华人民共和国食品安全法》的第四十二条规定食品生产企业应该建立食品安全全程追溯制度。可变数据技术将是产品追溯技术当中性价比最高的；其它具有溯源功能的技术：例如射频（RFID）识别属无线电技术，无线传输信号，数据可读写，数据量大、成本偏高，适合于很小部分产品；近场通信（NFC）技术：特点类同RFID技术，适合于很小部分产品；DNA识别属生物技术：技术含量最高，成本极高，仅适合于特种行业使用。 7. 赋予产品新的功能：通过一物一码，让产品具有防伪验真、追踪溯源、物流管理（防窜货）、互动营销（抽奖、积分）、大数据的功能，这将给整个产品市场一次革命性的技术进步！8. 引流的功能：通过“扫码抢红包”功能，鼓励消费者扫码，将消费者引流到企业的网上商城，提高企业网上商城的流量，为企业建立起精准粉丝大数据库！

21世纪，随着信息革命推动各行业的发展，移动互联产业的进步显得尤为突出。中国互联网络信息中心发布第36次 《中国互联网络发展状况统计报告》 显示，截至2015年12月，我国网民规模达6.88亿，互联网普及率为50.3%。移动商务类应用发展迅速，互联网应用向提升体验、贴近经济方向靠拢。在亿万手机网民规模下，移动终端的应用软件可谓草长莺飞，同时也使众多的应用技术得到大范围的普及。其中不得不提的当属二维码技术的应用，二维码我们毫不陌生，不仅在微博、淘宝、微信等这样众多线上平台中广泛使用，大街小巷等线下方式也基本普及。

2016年天猫双11购物狂欢节，天猫24小时总成交额为1207亿元，有82%的订单来自无线端（手机）；2015年天猫双11购物狂欢节，天猫24小时总成交额为912亿元，有69%的订单来自无线端（手机）；2014年天猫双11购物狂欢节，天猫24小时总成交额为517亿元，有43%的订单来自无线端（手机）。来自无线端（手机）上的销售已经成为消费者最重要的采购方式，无线端（手机）购物已经颠覆了传统的购物模式，消费类企业怎样受益于新的购物模式，不是简单的开一个网店就可以解决的。

可变二维码是移动互联网的重要入口，谁掌握了这个入口，谁将掌握未来！

目前不可变数据在软包装领域被广泛应用，二维码在制版时一次性制好，是固定数据的二维码，印刷到印刷品的上后，每件印刷品的二维码都是一样的，此种二维码在识别时无法把每件同样的产品区分开，更不能实现防伪验真、追踪溯源、物流管理（防窜货）、互动营销（抽奖、积分）、大数据等的工作，消费者的扫码率极低，扫码率＜1‰。

当前随着可变数据技术在各类包装制品上的开始应用，绝大多数应用方案还只是在商品的外包装上设置一个在包装外侧可见的可变数据，例如“红牛”饮料、“南方黑芝麻糊”等，这种方式虽然可以实现商品的防伪验真、追踪溯源、物流管理（防窜货）的功能，但是因为可变数据在商品的外包装上可以看见，不能进行“扫码抢红包”促销活动，而没有红包是难以激发消费者的扫码行为的，让消费者扫描商品外包装上可变数据的行为不是“刚需”，对消费者没有直接利益的事，消费者的扫码率是很低的，普遍都在＜1%；当前还有一部分商品将可变数据设置在商品包装的内侧，例如：“恒大冰泉”、 “百年糊涂”酒等，“恒大冰泉”只有打开瓶盖，在瓶盖的内侧才可以看见位于瓶盖里侧的可变二维码，可变二维码因为在包装的外侧看不见，当开展扫码抢红包活动时，就不用担心红包会被不买的人通过盗扫可变二维码而盗领红包，但是因为可变二维码设置在包装的内侧，购买前，包装外侧类似“扫码抢红包”的提示性引导语与可变二维码是分离的，并可变二维码是看不见的，有点可变二维码在和“消费者躲迷藏”的感觉，所以，最终这个方案扫码率也是很低，基本在1%--3%之间，“恒大冰泉”矿泉水在1%左右，“百年糊涂”酒在3%左右。而吸引消费者扫码的目的除了防伪验真、追踪溯源、物流管理（防窜货）以外，更重要的是为了“引流”，提高企业网上商城的流量，增加企业的业绩，同时获得消费者的大数据！

怎样有效提高消费者的扫码率，是可变数据应用在商品包装上的一个关键问题！

通过可变数据为品牌商的产品实现防伪、溯源、防窜货功能，通过验证码对可变数据进行验证，给消费者发放一个红包或是电子兑换劵或是促销积分等形式，吸引消费扫码，增加消费者粘性；而品牌商通过有效的精准的向真正的消费者发放奖品，有效的提高消费者的扫码积极性，企业也通过这个移动互联网的促销活动，实现对精准消费者引流、有效提高线上商城的流量、为品牌商建立起自己的精准消费者大数据库的目的。

通过专利检索，一种具有可变二维码和验证码的饮料标签（ZL 201620012853.1）、一种具有可变二维码和验证码的饮料标签（ZL 201620012854.6）、一种具有可变数据和验证码的两层膜包装袋（ZL 201620265479.6）、一种具有可变数据和验证码的三层材料包装袋（ZL 201620265478.1）、一种具有可变数据和验证码的四层材料包装袋（ZL201620265477.7）、一种具有可变数据和验证码的盖子（ZL 201620602372.6）、一种具有可变数据和验证码标签的包装瓶（ZL 201620511739.3），上述专利在包装的外侧设置可见的可变数据，在包装的内侧设置验证码，验证码在包装的外侧看不见，只有打开包装的消费者才可以看见，验证码是可变数据的唯一验证码；消费者通过扫描产品包装外侧的可变数据，打开包装，在手机上输入包装内侧的验证码，通过品牌商可变数据软件平台比对验证，只有验证通过后才给真正的消费者发放红包和积分；在进行“扫码抢红包”营销活动时，杜绝盗领奖品和积分情况的出现。

上述关于可变数据和验证码的包装结构的实用新型专利，很好的解决了当前的可变数据扫码率很低的行业痛点。

综上所述，当前可变数据应用的理念是在产品包装的内外两侧赋码，而现有的喷码设备为离线单面赋码的复卷机和联线赋码的凹印机，可变数据设置在包装材料上的正面或是反面，工艺单一，功能有限，尤其在企业与消费者之间的互动营销上有着重大的缺陷，即消费者扫码率低；据此，针对生产过程中为卷状包装材料的，因为包装制品的多层多样性生产工艺，有必要设计和发明一种多功能可变数据赋码的专用设备，来满足如下生产工艺要求：1.在印刷材料的正反两面同时定位赋码；2.在印刷材料的内外两层上分别定位赋码；3.在印刷材料的任一面上定位赋码；4.先检测印刷材料上已赋码的可变数据，根据所检测的可变数据在印刷材料上再定位赋码一个关联数据，该关联数据是可变数据的唯一验证码；5.同时具有检品和复卷功能。

发明内容

本实用新型针对上述问题提供一体式可变数据多功能复卷机，本实用新型提供了如下技术方案：

一体式可变数据多功能复卷机，包括放卷单元、牵引单元、赋码单元、可变数据质量单元、收卷单元和控制单元；所述赋码单元包括第一赋码平台和第二赋码平台，所述第一赋码平台和第二赋码平台采用一体式上下排列结构，实现卷状印刷材料离线定位可变数据和验证码的赋码；所述牵引单元将所述放卷单元的印刷材料牵引经过所述赋码单元后经过可变数据质量单元到达所述收卷单元收卷；第一赋码平台在印刷材料的一面进行定位赋码，第二赋码平台负责在印刷材料的另一面定位赋码，在第一赋码平台上安装有检测印刷材料色标的色标传感器，在第一赋码平台和第二赋码平台上分别设置有赋码装置；该机可以在印刷材料的正反两面上同时赋码，也可以在印刷材料的内外两层上分别赋码，也可以在印刷材料的任一面上赋码，也可以先检测印刷材料上已赋码的可变数据，根据所检测的可变数据在印刷材料上再定位赋码一个关联数据，该关联数据可以是可变数据的唯一验证码；也可以做一台检品复卷机用。

整机由可编程序控制器PLC集中控制，放卷、牵引和收卷三台伺服电机驱动，两级自动张力控制卷状材料的表面张力。

更进一步地，放卷、牵引和收卷驱动电机还可以由三台变频电机驱动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述牵引单元还可以设置有第一级牵引和第二级牵引。每级牵引由牵引钢辊和胶辊组成，两级牵引由一台伺服电机驱动，两级牵引之间的张力控制由两个牵引辊的速差实现，即两根牵引钢辊由同一台伺服电机同转速驱动，第二牵引钢辊的直径比第一牵引钢辊的直径大来实现印刷材料表面张力的控制，优选技术参数是第二牵引钢辊直径比第一牵引钢辊直径大0.02mm～0.05mm。

更进一步地，当所述牵引单元设置有第一级牵引和第二级牵引时，两级牵引装置还可以分别由两台独立伺服电机驱动，两个牵引单元之间的材料张力由张力传感器检测，由可编程序控制器PLC自动控制张力。

作为本实用新型优选的技术方案，该复卷机具有定长正反转功能，尤其在UV喷码时，设备临时停车以及正式停机时用。整机停车后，按“定长正反转”按钮，整机正转，喷码装置不工作，UV灯工作，印刷材料向前L米后自动停机，自动执行反转，反转时UV喷码和UV灯都不工作，印刷材料向后L米后停机；数值“L”由设备触摸屏上设定，设定范围0～5米可调，设定精确到毫米；该功能目的是提高成品率。

更进一步地，根据喷码装置对空间的要求，尤其是选用激光赋码时，激光赋码装置需要较大的横向和纵向空间，此时将第一赋码平台和第二赋码平台设计成的左右排列方式，只要可实现上述功能即可。

更进一步地，所述放卷单元设有放卷纠偏装置，对印刷材料进行纠偏控制。

更进一步地，在放卷和赋码之间还可以设置电晕平台，对印刷材料表面进行电晕，可以在印刷材料的正反两面同时电晕，也可以分别对任材料的一面进行电晕，或不电晕。

更进一步地，电晕装置可以设置成局部电晕形式，仅对需要电晕的位置进行局部电晕。

更进一步地，在所述第一赋码平台和第二赋码平台后分别设置烘干装置，用于对赋码后的可变数据图文进行烘干，针对UV喷码形式时设置UV烘干，针对小字符喷码形式时设置热风烘干装置或是自然干燥。

更进一步地，在UV喷码时，在UV 烘干位置上，设置有冷却辊，降低材料变形，提高产品质量。

更进一步地，第一可变数据检测平台与第二赋码平台之间设置小字符喷码平台，用于对卷状材料进行小字符喷码。

更进一步地，在小字符喷码平台之前设置可变数据检测平台，安装可变数据检测传感器。

更进一步地，在第二赋码平台之后依次设置赋码质量检测平台和废品标记平台，分别用于赋码质量检测和对不合格赋码进行在线标记。

更进一步地，废品标记平台与收卷单元之间还可设置印刷质量检测平台和观察窗用于实时观察赋码和印刷质量。

本实用新型的优点：

本实用新型在实现当前在印刷材料的单面赋码的同时，还可以实现在印刷材料正反两面上同时赋码，也可以在印刷材料的内外两层上分别赋码，也可以先检测印刷材料上已赋码的可变数据，根据所检测的可变数据在印刷材料上再定位赋码一个关联数据，该关联数据是所述可变数据的唯一验证码；也可以做一台检品复卷机用，是一台适合于可变数据多种赋码工艺要求的多功能复卷机；尤其是针对在软包装制品上需要同时赋码一个明码可变数据和一个暗码验证码时，该多功能复卷机通过巧妙的多平台设计，均能予以完成。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图1；

图2为本实用新型实施例结构示意图2。

附图标记：放卷单元1、牵引单元2、赋码单元3、可变数据质量单元4、收卷单元5、控制单元6；放卷纠偏10、纠偏传感器11、调整辊12、放卷张力传感器13、放卷电机14、电晕平台15、正面电晕16、反面电晕17、导辊18、印刷材料19、第一牵引钢辊20、第一牵引胶辊21、第一冷却辊22、第二牵引钢辊23、第二牵引胶辊24、第二冷却辊25、牵引电机26、第一赋码平台30、色标传感器31、第一组喷码头32、第一烘干装置33、第二赋码平台34、第二组喷码头35、第二烘干装置36、可变数据数值检测平台37、可变数据数值检测传感器38、小字符喷码平台39、小字符喷码机40、可变数据质量检测平台41、正面可变数据数值检测传感器42、反面可变数据数值检测传感器43、废品标记平台44、废品标记装置45、印刷质量检测平台46、印刷质量检测系统47、观察窗48、收卷压辊50，收卷张力传感器52、收卷电机53、可变程序控制器PLC 60、触摸屏61、操作柜62。

具体实施方式

实施例:

如图1、2所示，一体式可变数据多功能复卷机, 以UV喷码为例，包括放卷单元1、牵引单元2、赋码单元3、可变数据质量单元4、收卷单元5和控制单元6；印刷材料19从放卷单元1放卷开始经过电晕平台15至牵引单元2的第一牵引钢辊20到达赋码单元3的第一赋码平台30，在第一赋码平台30上设置有色标传感器31、第一组喷码头32和第一烘干装置33，此工位上完成在印刷材料19的一面的定位喷可变数据；完成了定位喷可变数据的印刷材料19继续向前到达小字符喷码平台39，在小字符喷码平台39上设置有可变数据数值检测平台37、可变数据数值检测传感器38和小字符喷码机40，根据工艺要求，在此平台上完成小字符定位喷码，以喷数字形式的可变数据验证码为主，该验证码是第一赋码平台30上赋码的可变数据的唯一验证码；完成了定位喷验证码的印刷材料19继续向前到达第二赋码平台34，第二赋码平台34和小字符喷码平台39完成的功能相同，但执行的喷码装置不同，可以选择在第二赋码平台34或在小字符喷码平台39来完成验证码的喷码工作，需要第二赋码平台34来完成验证码喷码时，由设置在第二赋码平台34上的第二组喷码头35和第二烘干装置36完成验证码的喷码；需要小字符喷码平台39来完成验证码喷码时，由设置在小字符喷码平台39上的小字符喷码机40完成验证码的喷码；印刷材料19继续向前至牵引单元2的第二牵引钢辊23后到达可变数据质量单元4的可变数据质量检测平台41、废品标记平台44和印刷质量检测平台46，在可变数据质量检测平台41上设置有正面可变数据数值检测传感器42和反面可变数据数值检测传感器43，在废品标记平台44上设置有废品标记装置45，废品标记装置45可以是喷码头，也可以是贴标机；在印刷质量检测平台46上设置有印刷质量检测系统47和观察窗48；印刷材料19继续向前至收卷单元5，完成收卷。

放卷单元1为电机主动放卷的常规技术，由放卷纠偏10、纠偏传感器11、调整辊12、放卷张力传感器13、放卷电机14、电晕平台15、正面电晕16、反面电晕17组成；具有高速正反转功能、定长正反转功能和放卷可以选择正向或反向放卷功能，定长正反转功能配合收卷单元5、牵引单元2和赋码单元3协作完成，由控制单元6的可编程序控制器PLC60控制完成。所述电晕平台15具有正、反电晕装置，正、反电晕可以设置为同时工作、分别独立工作和不工作；由实际工艺要求决定。电晕平台15不工作时印刷材料19通过调整辊12不经过电晕平台15直接穿过至牵引单元2。

所述牵引单元2由第一牵引钢辊20、第一牵引胶辊21、第一冷却辊22、第二牵引钢辊23、第二牵引胶辊24、第二冷却辊25和牵引电机26组成；牵引单元2设置有第一级牵引和第二级牵引，每级牵引由牵引钢辊和胶辊组成，两级牵引由一台牵引电机26驱动，两级牵引之间的张力控制由两个牵引辊的速差实现，即两根牵引钢辊由同一台牵引电机26同转速驱动，第二牵引钢辊23的直径比第一牵引钢辊20的直径大来实现印刷材料表面张力的控制，优选技术参数是第二牵引钢辊23直径比第一牵引钢辊20直径大0.02mm～0.05mm；整机反转时，第二牵引胶辊打开与第二牵引钢辊不压合，第一牵引胶辊压合；整机正转时，第一牵引胶辊先压合延时3秒后第二牵引压辊再压合。

所述赋码单元3由第一赋码平台30、第二赋码平台34和小字符喷码平台39三个平台组成。包含色标传感器31、第一组喷码头32、第一烘干装置33、第二组喷码头35、第二烘干装置36、可变数据数值检测传感器38、小字符喷码平台39和小字符喷码机40；所述第一赋码平台30和第二赋码平台34采用一体式上下排列结构，实现卷状印刷材料19离线定位可变数据和验证码的赋码；第一赋码平台30在印刷材料19的一面进行定位赋码，小字符赋码平台39和第二赋码平台34负责在印刷材料19的另一面定位赋码，在第一赋码平台30上设置有检测印刷材料色标的色标传感器31，在第一赋码平台30设置有第一组喷码头32，在第二赋码平台34上设置有第二组喷码头35，在小字符喷码平台39上设置有可变数据数值检测传感器38和小字符喷码机40；赋码单元3可以实现在印刷材料19上多种赋码工艺的要求：在印刷材料19的任一面上赋码，在印刷材料19的正反两面上同时赋码，也可以在印刷材料19为多层复合材料时的内外两层上分别赋码，也可以先检测印刷材料19上已赋码的可变数据，根据所检测的可变数据在印刷材料19上再定位赋码一个关联数据，该关联数据可以是可变数据的唯一验证码。

所述第一赋码平台30正上方设置有色标传感器31和第一组喷码头32，喷码后设置有第一烘干装置33和第一冷却辊22；在印刷材料的一面根据色标传感器31检测的色标信号在印刷材料19上进行定位赋码；该赋码以可变二维码形式的可变数据为应用最广泛；在第一赋码平台30和第二赋码平台34之间设置有小字符喷码平台39和小字符喷码机40；根据可变数据数值检测平台37上可变数据数值检测传感器38检测的可变数据数值在印刷材料18的另一面上定位赋码，也可以根据由喷码控制器直接发给小字符喷码机40的数据进行定位喷码；该赋码以数字形式的验证码为应用最广泛；由小字符喷码机40完成验证码喷码时，因为小字符喷码机40当前的油墨干燥性差而影响整机的喷码速度，同时小字符喷码机40为点阵结构，喷码字符精度低容易变形，但小字符喷码机40设备成本低，应用广泛；第二赋码平台34正上方设置第二组喷码头35，喷码后设置有第二烘干装置36和第二冷却辊25；对印刷材料19的另一面根据喷码控制器发出的数据在印刷材料19上进行定位赋码；该赋码以数字形式的验证码为应用最广泛。

作为本实用新型优选的技术方案是第一组喷码头32和第二组喷码头35均为UV喷码头，因为UV油墨干燥快，并与第一组喷码头35同为UV喷码头，数据格式统一、数据传输命令统一，由UV喷码头在联机对印刷材料19正反两个面上同时赋码时，速度快、数据关联性好，基本可以杜绝因正反两个码关联错误而产生不必要的废品。

可变数据质量单元4由可变数据质量检测平台41、正面可变数据数值检测传感器42、反面可变数据数值检测传感器43、废品标记平台44、废品标记装置45、印刷质量检测平台46、印刷质量检测系统47、观察窗48组成。在可变数据质量检测平台41设置有正面可变数据数值检测传感器42和反面可变数据数值检测传感器43，在废品标记平台44上设置有废品标记装置45，在印刷质量检测平台46上设置有印刷质量检测系统47和观察窗48；检测的可变数据和验证码与喷码的原数据进行检验比对，当实时喷码的可变数据和验证码有质量问题时，由喷码控制器发出指令送至废品标记装置45在印刷材料19上废码旁由废品标记喷码头喷印一个废品标记或在印刷材料19上废码旁由废品标记贴标机贴一个标签；印刷质量检测系统47和观察窗48实时自动和人工检测印刷质量和喷码质量，当印刷质量检测系统47发现印刷质量出现问题时，由印刷质量检测系统47发出声光报警；当人工检测印刷质量或喷码质量出现问题时，人工通过按钮确认瑕疵的检查点位置，可变程序控制器PLC60记忆该位置，控制该复卷机停车；该机具有自动瑕疵倒车功能；根据精确记忆的检查点位置，具有瑕疵位置自动反转精确寻址功能；也可以做一台检品复卷机用。

收卷单元5为常规技术，由收卷压辊50，收卷张力传感器52、收卷电机53组成。具有高速正反转功能、定长正反转功能和收卷可以选择正向或反向收卷；定长正反转功能配合放卷单元1、牵引单元2和赋码单元3协作完成，由控制单元6的可编程序控制器PLC60控制完成。

控制单元6包含可变程序控制器PLC60、触摸屏61和操作柜62，可变程序控制器PLC60安装在操作柜62内，触摸屏61安装在操作柜62门板上；可变程序控制器PLC60是整机的逻辑和模拟量演算控制中心，数字化控制，运算速度快，精度高，稳定可靠；三电机同步速度驱动控制系统，速度精度高；两级自动张力控制系统，具有恒张力控制、锥度张力控制、升速张力控制、减速张力控制及同步速度控制等功能。

作为本实用新型优选的技术方案，一体式可变数据多功能复卷机具有定长正反转功能，尤其在UV喷码时，设备临时停车以及正式停机时用；整机停车后，按“定长正反转”按钮，整机正转，喷码装置不工作，UV灯工作，印刷材料向前L米后停机，自动执行反转，反转时UV喷码和UV灯都不工作，印刷材料向后L米后自动停机；数值“L”由设备触摸屏上设定，设定范围0～5米可调，设定精确到毫米；该功能目的是提高成品率；定长正反转功能由可变程序控制器PLC60控制，自动完成。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所做的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：包括放卷单元、牵引单元、赋码单元和收卷单元；所述赋码单元包括第一赋码平台和第二赋码平台，所述第一赋码平台和第二赋码平台采用一体式上下排列结构，实现卷状印刷材料离线定位可变数据和验证码的赋码；所述牵引单元将所述放卷单元的印刷材料牵引经过所述赋码单元后到达所述收卷单元收卷；在第一赋码平台上实现印刷材料的一面进行定位赋码，在第二赋码平台上实现印刷材料的另一面定位赋码；在所述第一赋码平台和第二赋码平台后分别设置烘干装置，用于所述印刷材料赋码后的烘干；在第一赋码平台上安装有检测印刷材料色标的色标传感器，在第一赋码平台和第二赋码平台上分别设置有赋码装置；所述一体式可变数据多功能复卷机可以在印刷材料的正反两面同时赋码，也可以在印刷材料为多层复合材料时在内外两层上分别赋码，也可以在印刷材料的任一面赋码，也可以先检测印刷材料上已赋码的可变数据，根据所述已赋码的可变数据在印刷材料上再定位赋码一个关联数据，该关联数据是所述已赋码的可变数据的唯一验证码；也可以做一台检品复卷机用。

2.根据权利要求1所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述第一赋码平台和第二赋码平台也可以设置成左右排列方式，只要实现上述功能即可。

3.根据权利要求2所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述第一赋码平台和第二赋码平台也可以设置成分体式左右排列结构，并在所述第一赋码平台和第二赋码平台上分别留置可以用于安装激光赋码装置等赋码装置的横向和纵向空间。

4.根据权利要求1或2所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述牵引单元还可以设置有第一级牵引和第二级牵引。

5.根据权利要求1或2所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述一体式可变数据多功能复卷机具有定长正反转功能，设备临时停车以及正式停机时，按“定长正反转”按钮，整机正转，喷码装置不工作，烘干装置工作，印刷材料向前L米后自动停机，自动执行反转，反转时喷码装置和烘干装置都不工作，印刷材料向后L米后自动停机；数值“L”由设备触摸屏上设定，设定范围0～5米可调，设定数值精确到毫米。

6.根据权利要求1或2所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述赋码单元还可以设置有赋码质量检测平台、废品标记平台和印刷质量检测平台。

7.根据权利要求1或2所述的一体式可变数据多功能复卷机，其特征在于：所述放卷单元还可以设置有电晕平台。