CN206999130U - 一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，它包括切割水箱体，所述切割水箱体的正上方安装有切割头机架，所述切割头机架与切割头机架驱动机构相连，所述切割头机架上滑动配合安装有切割头滑移架，所述切割头滑移架与滑移头驱动机构相连，所述切割头滑移架的两侧面分别安装有水刀切割装置和抓取装置，所述切割水箱体的尾部连接有热风烘干装置。以改善玻璃钢地板的生产环境。

Description

一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，尤其是一种针对于玻璃钢地板进行无尘水刀切割的机械设备。

背景技术

新型玻璃钢材料被广泛的运用于户外景点仿古房屋的搭建以及底板的铺设，传统的玻璃钢地板生成线对产品进行分段切割包装时，在其切割过程中，会产生大量的粉尘，进而威胁工作人员的身心健康，而且，在切割过程中会产生大量有害气体，对人体有害，对工人身体健康产生较大的影响，因此急迫需要改善其生产环境。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种针对于玻璃钢地板进行无尘水刀切割的机械设备，以改善玻璃钢地板的生产环境。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，它包括切割水箱体，所述切割水箱体的正上方安装有切割头机架，所述切割头机架与切割头机架驱动机构相连，所述切割头机架上滑动配合安装有切割头滑移架，所述切割头滑移架与滑移头驱动机构相连，所述切割头滑移架的两侧面分别安装有水刀切割装置和抓取装置，所述切割水箱体的尾部连接有热风烘干装置。

所述切割水箱体包括底板，所述底板的中间部位安装有水箱体，所述水箱体的顶部安装有网格式托架，所述水箱体的两侧面安装有第一立柱，所述第一立柱通过横支撑与水箱体的侧壁相连，所述第一立柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部加工有螺纹孔。

所述切割头机架包括支撑方管，所述支撑方管固定安装在切割水箱体的支撑板上，所述支撑方管的顶部安装有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动配合安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定有滑移板，所述滑移板上固定安装有门型立柱，所述门型立柱的顶部安装有横梁，所述切割头滑移架滑动配合安装在横梁上。

所述切割头滑移架包括第二滑轨，所述第二滑轨固定安装在切割头机架的横梁顶部，所述第二滑轨上滑动配合安装有第二滑块，所述第二滑块上滑动配合安装有滑移套。

所述滑移头驱动机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一主动同步带轮，所述第一主动同步带轮通过同步带与第一从动同步带轮啮合传动，所述第一从动同步带轮安装在第一螺纹套上，所述第一螺纹套与第一传动螺杆构成螺纹传动配合，所述第一传动螺杆的两端支撑安装在第一支座上，所述第一支座固定安装在切割头机架的横梁的侧壁上，所述第一电机固定安装在切割头滑移架的内壁上。

所述抓取装置包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在气缸支架上，所述气缸支架固定安装在切割头滑移架的滑移套外侧壁上，所述伸缩气缸的活塞杆的末端安装有抓取板，所述抓取板的底部安装有吸盘。

所述切割头机架驱动机构包括第二电机，所述第二电机驱动第一同步带轮组，所述第一同步带轮组与第二螺纹套相连并驱动其转动，所述第二螺纹套与第二传动螺杆构成螺纹丝杆传动配合，所述第二传动螺杆支撑安装在切割头机架的支撑方管内壁上。

所述水刀切割装置包括切割头支架板，所述切割头支架板固定安装在切割头滑移架的滑移套的侧壁上，所述切割头支架板上固定安装有第三电机，所述第三电机通过第二同步带轮组与第一可转动支架板配合，并驱动第一可转动支架板转动，所述第一可转动支架板的末端安装有第四电机，所述第四电机通过第三同步带轮组与第二可转动支架板配合，并驱动第二可转动支架板转动，所述第二可转动支架板的头部安装有水刀喷嘴。

所述热风烘干装置包括烘干机架，所述烘干机架的顶部安装有传输带，所述传输带上安装有烘干箱体，所述烘干箱体的顶部并排安装有多个鼓风机，所述鼓风机固定安装在风机支撑板上，所述鼓风机上设置有进风口，所述烘干箱体内部安装有加热管。

本实用新型有如下有益效果：

1、本实用新型可以实现对玻璃钢地板无尘分段水刀切割，切割过程不会产生灰尘以及有毒气体，该善了玻璃钢地板生产环境，同时对经水刀切割后的玻璃钢地板进行热风烘干处理，达到生产要求，其具有较强的应用经济价值。

2、通过切割水箱体用于缓冲水刀喷嘴的高压水射流，并收集水以便循环利用，水箱体上方放置有切割对象玻璃钢地板。

3、通过切割头机架能够带动水刀切割装置、切割头滑移架和抓取装置整体移动。

4、通过所述的切割头机架驱动机构能够带动切割头机架移动，通过所述的滑移头驱动机构能够驱动切割头滑移架沿着第二滑轨滑动，最终带动水刀切割装置和抓取装置移动。

5、通过抓取装置能够对已经切割好的玻璃钢板材料进行抓取和移动。

6、通过水刀切割装置能够对玻璃钢板材料进行有效的切割，而且切割过程中，通过所述的第三同步带轮组和第二同步带轮组驱动第一可转动支架板和第二可转动支架板进而驱动水刀喷嘴对其进行切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型切割水箱体结构示意图。

图3是本实用新型切割头机架及其它装置第一视角结构示意图。

图4是本实用新型切割头机架及其它装置第二视角结构示意图。

图5是本实用新型切割头机架及其它装置第三视角结构示意图。

图6是本实用新型水刀切割装置结构示意图。

图7是本实用新型切割头机架驱动机构结构示意图。

图8是本实用新型热风烘干装置结构示意图。

图中：玻璃钢板材料1、切割水箱体2、切割头机架3、水刀切割装置4、切割头滑移架5、抓取装置6、滑移头驱动机构7、切割头机架驱动机构8、热风烘干装置9；

水箱体201、横支撑202、第一立柱203、支撑板204、底板205、螺纹孔206、网格式托架207；

支撑方管301、第一滑块302、滑移板303、第一滑轨304、门型立柱305、横梁306；

水刀喷嘴401、第二可转动支架板402、第三同步带轮组403、第四电机404、第一可转动支架板405、第二同步带轮组406、切割头支架板407、第三电机408；

第二滑轨501、第二滑块502、滑移套503；

吸盘601、抓取板602、活塞杆603、气缸支架604、伸缩气缸605；

第一电机701、第一主动同步带轮702、第一从动同步带轮703、第一螺纹套704、第一传动螺杆705、第一支座706；

第二电机801、第一同步带轮组802、第二螺纹套803、第二传动螺杆804；

烘干机架901、传输带902、烘干箱体903、鼓风机904、进风口905、风机支撑板906、加热管907。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

参见图1-8，一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，它包括切割水箱体2，所述切割水箱体2的正上方安装有切割头机架3，所述切割头机架3与切割头机架驱动机构8相连，所述切割头机架3上滑动配合安装有切割头滑移架5，所述切割头滑移架5与滑移头驱动机构7相连，所述切割头滑移架5的两侧面分别安装有水刀切割装置4和抓取装置6，所述切割水箱体2的尾部连接有热风烘干装置9。通过采用上述的设备，首先通过水刀切割装置4对玻璃钢板材料1进行切割，通过切割水箱体2用于缓冲水刀喷嘴的高压水射流，并收集水以便循环利用；通过切割头机架3能够带动切割头滑移架5滑动，通过所述的抓取装置6对已经切割之后的板材进行抓取，通过热风烘干装置9对被打湿的玻璃钢地板进行热风烘干处理。

进一步的，所述切割水箱体2包括底板205，所述底板205的中间部位安装有水箱体201，所述水箱体201的顶部安装有网格式托架207，所述水箱体201的两侧面安装有第一立柱203，所述第一立柱203通过横支撑202与水箱体201的侧壁相连，所述第一立柱203的顶部固定有支撑板204，所述支撑板204的顶部加工有螺纹孔206。通过采用上述的切割水箱体2能够缓冲水刀喷嘴的高压水射流，并收集水以便循环利用。

进一步的，所述切割头机架3包括支撑方管301，所述支撑方管301固定安装在切割水箱体2的支撑板204上，所述支撑方管301的顶部安装有第一滑轨304，所述第一滑轨304上滑动配合安装有第一滑块302，所述第一滑块302的顶部固定有滑移板303，所述滑移板303上固定安装有门型立柱305，所述门型立柱305的顶部安装有横梁306，所述切割头滑移架5滑动配合安装在横梁306上。工作过程中，所述滑移板303沿着第一滑轨304滑动，通过滑移板303带动门型立柱305，通过门型立柱305带动横梁306整体移动，进而带动切割头滑移架5整体移动。

进一步的，所述切割头滑移架5包括第二滑轨501，所述第二滑轨501固定安装在切割头机架3的横梁306顶部，所述第二滑轨501上滑动配合安装有第二滑块502，所述第二滑块502上滑动配合安装有滑移套503。工作过程中，通过滑移套503沿着第二滑轨501滑动，进而带动水刀切割装置4和抓取装置6整体移动。

进一步的，所述滑移头驱动机构7包括第一电机701，所述第一电机701的输出轴上安装有第一主动同步带轮702，所述第一主动同步带轮702通过同步带与第一从动同步带轮703啮合传动，所述第一从动同步带轮703安装在第一螺纹套704上，所述第一螺纹套704与第一传动螺杆705构成螺纹传动配合，所述第一传动螺杆705的两端支撑安装在第一支座706上，所述第一支座706固定安装在切割头机架3的横梁306的侧壁上，所述第一电机701固定安装在切割头滑移架5的内壁上。工作过程中，通过第一电机701及同步带轮带动第一螺纹套704，通过第一螺纹套704与第一传动螺杆705之间的传动配合带动切割头滑移架5整体移动。

进一步的，所述抓取装置6包括伸缩气缸605，所述伸缩气缸605固定安装在气缸支架604上，所述气缸支架604固定安装在切割头滑移架5的滑移套503外侧壁上，所述伸缩气缸605的活塞杆603的末端安装有抓取板602，所述抓取板602的底部安装有吸盘601。工作过程中，通过伸缩气缸605带动活塞杆603，通过活塞杆603带动抓取板602，通过抓取板602带动吸盘601，通过吸盘601对玻璃钢板进行抓取。

进一步的，所述切割头机架驱动机构8包括第二电机801，所述第二电机801驱动第一同步带轮组802，所述第一同步带轮组802与第二螺纹套803相连并驱动其转动，所述第二螺纹套803与第二传动螺杆804构成螺纹丝杆传动配合，所述第二传动螺杆804支撑安装在切割头机架3的支撑方管301内壁上。工作过程中，通过第二电机801驱动第二螺纹套803，通过第二螺纹套803带动第二传动螺杆804，通过第二传动螺杆804带动切割头机架3沿着第一滑轨304滑动。

进一步的，所述水刀切割装置4包括切割头支架板407，所述切割头支架板407固定安装在切割头滑移架5的滑移套503的侧壁上，所述切割头支架板407上固定安装有第三电机408，所述第三电机408通过第二同步带轮组406与第一可转动支架板405配合，并驱动第一可转动支架板405转动，所述第一可转动支架板405的末端安装有第四电机404，所述第四电机404通过第三同步带轮组403与第二可转动支架板402配合，并驱动第二可转动支架板402转动，所述第二可转动支架板402的头部安装有水刀喷嘴401。工作过程中，通过第三电机408带动第二同步带轮组406，通过第二同步带轮组406驱动第一可转动支架板405，通过第四电机404带动第三同步带轮组403，通过第三同步带轮组403带动第二可转动支架板402，通过第二可转动支架板402带动水刀喷嘴401，启动水刀喷嘴401对玻璃钢板材料1进行切割。

进一步的，所述热风烘干装置9包括烘干机架901，所述烘干机架901的顶部安装有传输带902，所述传输带902上安装有烘干箱体903，所述烘干箱体903的顶部并排安装有多个鼓风机904，所述鼓风机904固定安装在风机支撑板906上，所述鼓风机904上设置有进风口905，所述烘干箱体903内部安装有加热管907。工作过程中，通过热风烘干装置对被打湿的玻璃钢地板进行热风烘干处理。

实施例2：

采用任意一项所述玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备的操作方法，包括以下步骤：

Step1：首先，将玻璃钢板材料1放置于切割水箱体2顶部的网格式托架207上；

Step2：启动切割头机架3，通过切割头机架驱动机构8驱动切割头机架3沿着第一滑轨304滑动，进而带动切割头滑移架5移动，通过切割头滑移架5带动水刀切割装置4和抓取装置6移动；

Step3：启动切割头机架驱动机构8，通过第二电机801和第一同步带轮组802带动滑移套503沿着第二滑轨501滑动；

Step4：启动水刀切割装置4，通过第三电机408带动第二同步带轮组406，通过第二同步带轮组406驱动第一可转动支架板405，通过第四电机404带动第三同步带轮组403，通过第三同步带轮组403带动第二可转动支架板402，通过第二可转动支架板402带动水刀喷嘴401，启动水刀喷嘴401对玻璃钢板材料1进行切割；

Step5：切割完成之后，启动抓取装置6，通过抓取装置6的伸缩气缸605带动活塞杆603，通过所述活塞杆603带动抓取板602，通过抓取板602底部的吸盘601对切割之后的玻璃钢板材料1进行抓取；

Step6：抓取之后将切割好的玻璃钢板材料1放置到热风烘干装置9的传输带902上，通过传输带902对玻璃钢板材料1进行输送，当其输送到烘干箱体903内部时，通过加热管907以及鼓风机904配合工作对其进行烘干。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：它包括切割水箱体（2），所述切割水箱体（2）的正上方安装有切割头机架（3），所述切割头机架（3）与切割头机架驱动机构（8）相连，所述切割头机架（3）上滑动配合安装有切割头滑移架（5），所述切割头滑移架（5）与滑移头驱动机构（7）相连，所述切割头滑移架（5）的两侧面分别安装有水刀切割装置（4）和抓取装置（6），所述切割水箱体（2）的尾部连接有热风烘干装置（9）。

2.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述切割水箱体（2）包括底板（205），所述底板（205）的中间部位安装有水箱体（201），所述水箱体（201）的顶部安装有网格式托架（207），所述水箱体（201）的两侧面安装有第一立柱（203），所述第一立柱（203）通过横支撑（202）与水箱体（201）的侧壁相连，所述第一立柱（203）的顶部固定有支撑板（204），所述支撑板（204）的顶部加工有螺纹孔（206）。

3.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述切割头机架（3）包括支撑方管（301），所述支撑方管（301）固定安装在切割水箱体（2）的支撑板（204）上，所述支撑方管（301）的顶部安装有第一滑轨（304），所述第一滑轨（304）上滑动配合安装有第一滑块（302），所述第一滑块（302）的顶部固定有滑移板（303），所述滑移板（303）上固定安装有门型立柱（305），所述门型立柱（305）的顶部安装有横梁（306），所述切割头滑移架（5）滑动配合安装在横梁（306）上。

4.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述切割头滑移架（5）包括第二滑轨（501），所述第二滑轨（501）固定安装在切割头机架（3）的横梁（306）顶部，所述第二滑轨（501）上滑动配合安装有第二滑块（502），所述第二滑块（502）上滑动配合安装有滑移套（503）。

5.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述滑移头驱动机构（7）包括第一电机（701），所述第一电机（701）的输出轴上安装有第一主动同步带轮（702），所述第一主动同步带轮（702）通过同步带与第一从动同步带轮（703）啮合传动，所述第一从动同步带轮（703）安装在第一螺纹套（704）上，所述第一螺纹套（704）与第一传动螺杆（705）构成螺纹传动配合，所述第一传动螺杆（705）的两端支撑安装在第一支座（706）上，所述第一支座（706）固定安装在切割头机架（3）的横梁（306）的侧壁上，所述第一电机（701）固定安装在切割头滑移架（5）的内壁上。

6.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述抓取装置（6）包括伸缩气缸（605），所述伸缩气缸（605）固定安装在气缸支架（604）上，所述气缸支架（604）固定安装在切割头滑移架（5）的滑移套（503）外侧壁上，所述伸缩气缸（605）的活塞杆（603）的末端安装有抓取板（602），所述抓取板（602）的底部安装有吸盘（601）。

7.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述切割头机架驱动机构（8）包括第二电机（801），所述第二电机（801）驱动第一同步带轮组（802），所述第一同步带轮组（802）与第二螺纹套（803）相连并驱动其转动，所述第二螺纹套（803）与第二传动螺杆（804）构成螺纹丝杆传动配合，所述第二传动螺杆（804）支撑安装在切割头机架（3）的支撑方管（301）内壁上。

8.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述水刀切割装置（4）包括切割头支架板（407），所述切割头支架板（407）固定安装在切割头滑移架（5）的滑移套（503）的侧壁上，所述切割头支架板（407）上固定安装有第三电机（408），所述第三电机（408）通过第二同步带轮组（406）与第一可转动支架板（405）配合，并驱动第一可转动支架板（405）转动，所述第一可转动支架板（405）的末端安装有第四电机（404），所述第四电机（404）通过第三同步带轮组（403）与第二可转动支架板（402）配合，并驱动第二可转动支架板（402）转动，所述第二可转动支架板（402）的头部安装有水刀喷嘴（401）。

9.根据权利要求1所述一种玻璃钢地板无尘水刀切割及烘干设备，其特征在于：所述热风烘干装置（9）包括烘干机架（901），所述烘干机架（901）的顶部安装有传输带（902），所述传输带（902）上安装有烘干箱体（903），所述烘干箱体（903）的顶部并排安装有多个鼓风机（904），所述鼓风机（904）固定安装在风机支撑板（906）上，所述鼓风机（904）上设置有进风口（905），所述烘干箱体（903）内部安装有加热管（907）。