CN206998510U - 一种高效立铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效立铣机，其技术方案要点：包括机箱；安装在所述机箱上的载物台；开设在所述机箱内与外界连通的空腔；滑移连接在所述空腔底壁相对称的滑板；开设在所述载物台上与所述空腔相连通的、且与所述滑板滑移方向一致的条形通口；装配于所述滑板上的电机；与所述电机的输出轴相装配的、穿出所述条形通口的、用于打磨板材的铣刀组件；以及，设于所述机箱上用于限制所述滑板移动的限位组件。本实用新型的立铣机在使用时，能够同时对板材的两侧进行打磨处理，从而可以节省打磨板材的时间，提高工作效率。

Description

一种高效立铣机

技术领域

本实用新型涉及一种木工设备技术领域，尤其涉及一种高效立铣机。

背景技术

立铣机是一种被广泛应用于家具行业中的木工设备，常常用来对一些板材进行打磨、抛光、切削等处理。

立铣机处理板材的过程大致如下：先将待处理的板材放置到载物台上，使得板材的一侧与立铣机的铣刀相接触，电机会带动铣刀旋转，对板材的边缘进行打磨处理，待板材打磨完一侧后，再将板材掉头，换另一侧进行打磨。

目前的立铣机在打磨板材时，只能一次打磨板材的一侧，打磨一块板材需要多次调换才行，这样就造成了打磨板材工序繁琐，非常浪费时间，还增加了人工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效立铣机，能够同时对板材的两侧进行打磨处理，从而可以节省打磨板材的时间，提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效立铣机，包括机箱；安装在所述机箱上的载物台；开设在所述机箱内与外界连通的空腔；滑移连接在所述空腔底壁相对称的滑板；开设在所述载物台上与所述空腔相连通的、且与所述滑板滑移方向一致的条形通口；装配于所述滑板上的电机；与所述电机的输出轴相装配的、穿出所述条形通口的、用于打磨板材的铣刀组件；以及，设于所述机箱上用于限制所述滑板移动的限位组件。

采用上述技术方案，当需要打磨板材的两边或多边时，可以先调节相对称的铣刀组件之间的间距，以适配板材的宽度，调节好后，可以通过限位件固定住滑板，然后将板材放置到载物台上，推动板材，使板材从相对称的铣刀组件之间通过，这样，铣刀组件就可以一次性对板材的两侧同时进行打磨，从而可以节省板材打磨的时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括在靠近所述空腔内侧的滑板上固定有与所述空腔内壁相装配的固定杆，所述滑板之间连接有连接杆，所述连接杆的两端均与所述滑板螺纹连接。

采用上述技术方案，设置固定杆与连接杆，固定杆可以将靠近空腔内侧的滑板固定住，只需要旋转连接杆，就可以驱动另一个滑板在空腔底壁上滑动，从而可以调节两个铣刀组件之间的间距，以适配不同宽度的板材。

本实用新型进一步设置: 所述连接杆套设有橡胶套，所述橡胶套密布有防滑纹路。

采用上述技术方案，当用手握住橡胶套转动连接杆时，橡胶套材质柔软，使得人的手在握住橡胶套时可以更加舒适；而防滑纹路，可以增大手与橡胶套之间的摩擦力，从而减少出现手滑的情况。

本实用新型进一步设置: 所述限位组件包括滑移连接在所述滑板竖直方向上的插杆，所述空腔底壁开设有呈线性排布的、与所述插杆相匹配的插孔。

采用上述技术方案，当需要固定滑板时，只需要将插杆插入插孔内即可，此结构简单，易于实现，且成本低廉。

本实用新型进一步设置: 所述载物台上安装液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定有用于推动所述板材从所述铣刀组件之间通过被打磨的推板。

采用上述技术方案，设置液压缸以及推板，液压缸可以驱动推板，很方便的带动板材在铣刀组件之间进行打磨，从而可以节省人力，降低工作人员的劳动量。

本实用新型进一步设置: 所述载物台上滑动式连接有若干组与所述推板相垂直的挡板，所述挡板固定有凸块,所述凸块穿插有与所述载物台相抵触的螺钉。

采用上述技术方案，设置的挡板，可以对板材有一定的限制作用，减少推板在推动板材时出现偏移的情况，而设置的螺钉，则可以旋转螺钉，可以使得螺钉的顶端与载物台的承载面相抵触，从而固定住挡板。

本实用新型进一步设置: 所述挡板贴设有与所述板材相接触的、具有弹性的缓冲板。

采用上述技术方案，推板在推送板材时，会存在板材与挡板碰撞的情况，而设置的缓冲板，对板材有一定的缓冲和保护作用，可以减少板材受到的损害，延长挡板的使用寿命。

本实用新型进一步设置: 所述载物台承载面上开设有若干凹槽，所述凹槽安装有与所述缓冲板相垂直的转轴，所述转轴套设有与所述板材底端面相接触的滚柱。

采用上述技术方案，设置的凹槽与滚柱，当板材在载物台上移动时，滚柱会与板材的底端面相接触，这样可以减少板材与载物台之间的摩擦力，使得板材在载物台上移动的更加顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果，当需要打磨板材时，可以很方便的调节铣刀组件之间的间距来适配板材的宽度，待调节完成后，可以通过限位组件固定住滑板，然后，就可以将板材放置铣刀组件之间进行打磨，这样，就能很方便的同时打磨板材的两边，从而可以节省时间，提高板材打磨的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1中局部剖视图；

图3是本实用新型实施例2中插杆与插孔的位置关系示意图。

附图标记：1、机箱；2、载物板；3、空腔；4、滑板；5、条形通口；6、电机；7、铣刀组件；8、固定杆；9、连接杆；10、橡胶套；11、插杆；12、插孔；13、液压缸；14、推板；15、挡板；16、凸块；17、螺钉；18、缓冲板；19、凹槽；20、滚柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种高效立铣机，如图1和图2所示，包括机箱1；安装在机箱1上的载物台2；开设在机箱1内且与外界连通的空腔3，在空腔3的底壁滑移连接有相对称的滑板4，在载物台2上开设有与空腔3相连通的、且与滑板4滑移方向一致的条形通口5，在空腔3内的滑板4上还装配有电机6，且电机6的输出轴固定有穿出条形通口5的铣刀组件7，其中，在靠近空腔3内侧的滑板4上固定有固定杆8，固定杆8的端部与空腔3的内壁相装配，在滑板4之间还装配有用于连接两个滑板4的连接杆9，且连接杆9的端部均与滑板4螺纹连接。

当需要打磨板材时，可以先用手握住连接杆9，转动连接杆9来调节两个滑板4之间的间距，从而调节相对称的铣刀组件7之间的间距，以适配板材的宽度，待调节好后；然后将板材放置到载物台2上，再推动板材，使板材从相对称的铣刀组件7之间通过，这样，铣刀组件7就可以一次性对板材的两侧同时进行打磨，从而可以节省板材打磨的时间，提高工作效率。

其中，连接杆9上套设有橡胶套10，且橡胶套10上密布有防滑纹路，当用手握住橡胶套10转动连接杆9时，橡胶套10由于材质柔软，使得人的手在握住橡胶套10时可以更加舒适；而防滑纹路，可以增大手与橡胶套10之间的摩擦力，从而减少出现手滑的情况。

在载物台2上安装有液压缸13，液压缸13的活塞杆顶端固定有用于推动板材的推板14，这样，液压缸13就可以驱动推板14，很方便的带动板材在铣刀组件7之间进行打磨，从而可以节省人力，降低工作人员的劳动量。

载物台2上还滑动式连接有若干组与推板14相垂直的挡板15，且挡板15外侧固定有凸块16,在凸块16上还穿插有与载物台2相抵触的螺钉17，挡板15可以对板材有一定的限制作用，减少推板14在推动板材时出现板材偏移的情况，而螺钉17，则可以通过旋转螺钉17，使得螺钉17的顶端与载物台2的承载面相抵触，从而固定住挡板15。另外，在挡板15上固定有与板材相接触的且具有弹性的缓冲板18，推板14在推送板材时，会存在板材与挡板15碰撞的情况，而缓冲板18对板材有一定的缓冲和保护作用，可以减少板材受到的磨损，从而可以延长挡板15的使用寿命。

在载物台2的承载面上还开设有若干凹槽19，且凹槽19内安装有与缓冲板18相垂直的转轴，在转轴上套设有与板材底端面相接触的滚柱20，当板材在载物台2上移动时，滚柱20会与板材的底端面相接触，这样可以减少板材与载物台2之间的摩擦力，使得板材在载物台2上移动的更加顺畅。

实施例2：如图3所示，与实施例1的不同之处在于在滑板4外侧的竖直方向上滑移连接有插杆11，在空腔3的底壁上开设有呈线性排布的且与插杆11相匹配的插孔12，当需要移动滑板4时，只需要将插杆11往上提起即可，当调节好滑板4之间的间距后需要固定滑板4时，只需将插杆11对准插孔12插入就可以固定住滑板4。

Claims (8)

1.一种高效立铣机，其特征是：包括机箱（1）；

安装在所述机箱（1）上的载物台（2）；

开设在所述机箱（1）内与外界连通的空腔（3）；

滑移连接在所述空腔（3）底壁相对称的滑板（4）；

开设在所述载物台（2）上与所述空腔（3）相连通的、且与所述滑板（4）滑移方向一致的条形通口（5）；

装配于所述滑板（4）上的电机（6）；

与所述电机（6）的输出轴相装配的、穿出所述条形通口（5）的、用于打磨板材的铣刀组件（7）；以及，

设于所述机箱（1）上用于限制所述滑板（4）移动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效立铣机，其特征是：所述限位组件包括在靠近所述空腔（3）内侧的滑板（4）上固定有与所述空腔（3）内壁相装配的固定杆（8），所述滑板（4）之间连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的两端均与所述滑板（4）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效立铣机，其特征是：所述连接杆（9）套设有橡胶套（10），所述橡胶套（10）密布有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种高效立铣机，其特征是：所述限位组件包括滑移连接在所述滑板（4）竖直方向上的插杆（11），所述空腔（3）底壁开设有呈线性排布的、与所述插杆（11）相匹配的插孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高效立铣机，其特征是：所述载物台（2）上安装液压缸（13），所述液压缸（13）的活塞杆顶端固定有用于推动所述板材从所述铣刀组件（7）之间通过被打磨的推板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种高效立铣机，其特征是：所述载物台（2）上滑动式连接有若干组与所述推板(14)相垂直的挡板（15），所述挡板（15）固定有凸块（16）,所述凸块（16）穿插有与所述载物台（2）相抵触的螺钉（17）。

7.根据权利要求6所述的一种高效立铣机，其特征是：所述挡板（15）贴设有与所述板材相接触的、具有弹性的缓冲板（18）。

8.根据权利要求7所述的一种高效立铣机，其特征是：所述载物台（2）承载面上开设有若干凹槽（19），所述凹槽（19）安装有与所述缓冲板（18）相垂直的转轴，所述转轴套设有与所述板材底端面相接触的滚柱（20）。