CN206997353U - 一种多功能的铝箔轧机用清辊器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的铝箔轧机用清辊器，包括底座，水箱，加压泵，导水管，支撑杆结构，连接管，安装板，连接杆，清洗头装置，废料箱，导料板和导料槽，所述的水箱螺栓连接在底座的内侧右下部，所述的加压泵螺栓连接在底座的内侧下部中间位置，所述的导水管安装在加压泵的左部，所述的支撑杆结构螺栓连接在底座的左上部，所述的连接管一端连接导水管，另一端连接清洗头装置。本实用新型的有益效果为：通过清理轮装置的设置，有利于将刮板未清理干净的废料和油渍进行细致清理，解决了清辊机清理效果差的问题，通过刮板具体采用右部为斜口的PVC塑料板的设置，有利于防止刮板在清理时刮伤轧辊。

Description

一种多功能的铝箔轧机用清辊器

技术领域

本实用新型属于铝箔加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能的铝箔轧机用清辊器。

背景技术

在铝箔压轧的过程中，工作人员需要对轧机支承辊辊面上油和其他杂质进行清理。在公布号为CN202045137U的实用新型专利文件中，通过聚四氟乙烯材质的弧形清油体的弧面与支承辊辊面接触，刮去支承辊辊面上的油和杂质，结构简单，设计合理。但是，由于弧面清油体与支承辊长时间接触，会造成聚四氟乙烯板面的磨损、变形及老化，致使聚四氟乙烯受热变质物划伤支承辊辊面，导致被划伤支承辊表面的痕迹传印在转速高于支承辊2.69倍的工作辊面上，被轧制产品板面出现纵向印迹缺陷，造成产品不合格。现有技术为中国专利公开号为CN203678853U的一种轧机清辊器所采用的技术方案是：所述的清辊器包括竖直截面呈C型的清辊管，清辊管的外弧面与内弧面通过外凸曲面连接，清辊管的外弧面中点与水平设置的液压缸的伸缩杆连接，液压缸的缸筒设置在支杆上，支杆下端设有基座。本实用新型结构简单，设计合理，制备方便，其清辊管与支承辊辊面双线接触，二次清理，提高清理效果，而且清辊管与支承辊的有时间间断的接触，降低了清辊管刮伤支承辊的几率。

但是现有的铝箔轧机用清辊器还存在着清理效果差，在清理时容易刮伤轧辊以及不方便收集清理后的废料的问题。

因此，发明一种多功能的铝箔轧机用清辊器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的铝箔轧机用清辊器，以解决现有的铝箔轧机用清辊器清理效果差，在清理时容易刮伤轧辊以及不方便收集清理后的废料的问题。一种多功能的铝箔轧机用清辊器，包括底座，水箱，加压泵，导水管，支撑杆结构，连接管，安装板，连接杆，清洗头装置，废料箱，导料板和导料槽，所述的水箱螺栓连接在底座的内侧右下部，所述的加压泵螺栓连接在底座的内侧下部中间位置，所述的导水管安装在加压泵的左部，所述的支撑杆结构螺栓连接在底座的左上部，所述的连接管一端连接导水管，另一端连接清洗头装置，所述的安装板螺栓连接在支撑杆结构的右部，所述的连接杆一端焊接在安装板的右上部，另一端焊接在清洗头装置的左部中间位置，所述的废料箱螺栓连接在安装板的内侧左下部，所述的导料板焊接在废料箱的右上部，所述的导料槽开设在导料板的上部，所述的清洗头装置包括防护罩，喷头，连接块，清理块，刮板和清理轮装置，所述的喷头安装在防护罩的内侧上部，所述的连接块粘贴在防护罩的右上部，所述的清理块粘贴在连接块的右部，所述的刮板粘贴在防护罩的右下部，所述的清理轮装置安装在防护罩的内侧右部。

优选的，所述的清理轮装置包括滚筒，旋转轴，轴承，毛刷条，联轴器，电机和安装架，所述的旋转轴分别焊接在滚筒的左右两部中间位置，所述的轴承安装在旋转轴的中间位置，所述的毛刷条缠绕在滚筒的外侧，所述的联轴器一端连接旋转轴，另一端连接电机的输出轴，所述的安装架分别螺栓连接在电机的左上部和左下部。

优选的，所述的支撑杆结构包括支撑杆主体，调节套管，调节螺栓，固定套管，移动杆和夹紧螺栓，所述的调节套管套接在支撑杆主体的外侧，所述的调节螺栓分别螺栓连接在调节套管的左上部和右上部，所述的固定套管焊接在调节套管的右部中间位置，所述的移动杆插接在固定套管的内侧右部，所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定套管和移动杆的连接处上部。

优选的，所述的轴承内圈套接旋转轴，外圈镶嵌在防护罩的内侧中间位置。

优选的，所述的安装架螺栓连接在防护罩的外侧中间位置。

优选的，所述的刮板具体采用右部为斜口的PVC塑料板。

优选的，所述的清理块具体采用长方形海绵块。

优选的，所述的导水管贯穿支撑杆主体连接连接管。

优选的，所述的废料箱的右部和导料板的下部呈一百二十度至一百三十度设置。

优选的，所述的连接管螺纹连接喷头。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种多功能的铝箔轧机用清辊器广泛应用于铝箔加工设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清理轮装置的设置，有利于将刮板未清理干净的废料和油渍进行细致清理，解决了清辊机清理效果差的问题。

2.本实用新型中，所述的刮板具体采用右部为斜口的PVC塑料板，有利于防止刮板在清理时刮伤轧辊。

3.本实用新型中，所述的废料箱和导料板的设置，有利于方便将清理后的废料和油渍进行收集，防止在清理时废料再次掉入轧辊中，同时解决了清辊机不方便收集清理后的废料的问题。

4.本实用新型中，所述的喷头的设置，有利于方便对清理轮装置进行清洗，防止在清理轮装置使用一段时间后导致清理效果下降的问题，同时延长清辊机的使用寿命。

5.本实用新型中，所述的清理块具体采用长方形海绵块，有利于方便对清理后的轧辊进行擦拭，增加清辊机的清理效果，提高清辊机的工作质量。

6.本实用新型中，所述的防护罩的设置，有利于防止清理的废料溅到工作人员的身上，增加清辊机的防护效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的清洗头装置的结构示意图。

图3是本实用新型的清理轮装置的结构示意图。

图4是本实用新型的支撑杆结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、水箱；3、加压泵；4、导水管；5、支撑杆结构；51、支撑杆主体；52、调节套管；53、调节螺栓；54、固定套管；55、移动杆；56、夹紧螺栓；6、连接管；7、安装板；8、连接杆；9、清洗头装置；91、防护罩；92、喷头；93、连接块；94、清理块；95、刮板；96、清理轮装置；961、滚筒；962、旋转轴；963、轴承；964、毛刷条；965、联轴器；966、电机；967、安装架；10、废料箱；11、导料板；12、导料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的铝箔轧机用清辊器，包括底座1，水箱2，加压泵3，导水管4，支撑杆结构5，连接管6，安装板7，连接杆8，清洗头装置9，废料箱10，导料板11和导料槽12，所述的水箱2螺栓连接在底座1的内侧右下部，所述的加压泵3螺栓连接在底座1的内侧下部中间位置，所述的导水管4安装在加压泵3的左部，所述的支撑杆结构5螺栓连接在底座1的左上部，所述的连接管6一端连接导水管4，另一端连接清洗头装置9，所述的安装板7螺栓连接在支撑杆结构5的右部，所述的连接杆8一端焊接在安装板7的右上部，另一端焊接在清洗头装置9的左部中间位置，所述的废料箱10螺栓连接在安装板7的内侧左下部，所述的导料板11焊接在废料箱10的右上部，所述的导料槽12开设在导料板11的上部，所述的清洗头装置9包括防护罩91，喷头92，连接块93，清理块94，刮板95和清理轮装置96，所述的喷头92安装在防护罩91的内侧上部，所述的连接块93粘贴在防护罩91的右上部，所述的清理块94粘贴在连接块93的右部，所述的刮板95粘贴在防护罩91的右下部，所述的清理轮装置96安装在防护罩91的内侧右部。

上述实施例中，具体的，所述的清理轮装置96包括滚筒961，旋转轴962，轴承963，毛刷条964，联轴器965，电机966和安装架967，所述的旋转轴962分别焊接在滚筒961的左右两部中间位置，所述的轴承963安装在旋转轴962的中间位置，所述的毛刷条964缠绕在滚筒961的外侧，所述的联轴器965一端连接旋转轴962，另一端连接电机966的输出轴，所述的安装架967分别螺栓连接在电机966的左上部和左下部。

上述实施例中，具体的，所述的支撑杆结构5包括支撑杆主体51，调节套管52，调节螺栓53，固定套管54，移动杆55和夹紧螺栓56，所述的调节套管52套接在支撑杆主体51的外侧，所述的调节螺栓53分别螺栓连接在调节套管52的左上部和右上部，所述的固定套管54焊接在调节套管52的右部中间位置，所述的移动杆55插接在固定套管54的内侧右部，所述的夹紧螺栓56螺纹连接在固定套管54和移动杆55的连接处上部。

上述实施例中，具体的，所述的轴承963内圈套接旋转轴962，外圈镶嵌在防护罩91的内侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装架967螺栓连接在防护罩91的外侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的刮板95具体采用右部为斜口的PVC塑料板。

上述实施例中，具体的，所述的清理块94具体采用长方形海绵块。

上述实施例中，具体的，所述的导水管4贯穿支撑杆主体51连接连接管6。

上述实施例中，具体的，所述的废料箱10的右部和导料板11的下部呈一百二十度至一百三十度设置。

上述实施例中，具体的，所述的连接管6螺纹连接喷头92。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将清辊机放置在轧辊的前方，通过调节套管52，可以调节清洗头装置9的纵向位置，通过移动杆55可以调节清洗头装置9的横向位置，通过支撑杆结构5，使清理块94，刮板95和清理轮装置96紧贴轧辊，然后转动轧辊，通过刮板95对轧辊上的废料进行初步处理，同时启动电机966,电机966通过旋转轴962带动滚筒961转动，通过毛刷条964对轧辊上残留的废料和油渍进行细致清理，通过清理块94再将轧辊上的油渍擦拭干净，清理下来的废料通过导料槽12进入废料箱10的内部，方便将废料集中处理，当清辊机工作一段时间后，清理效果会逐渐下降，可以启动加压泵3，将水箱2中的水通过导水管4和连接管6运输到喷头92中，对清理轮装置96和刮板95进行清洗，提高清辊机的清理效果，延长清辊机的使用寿命。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，该多功能的铝箔轧机用清辊器，包括底座(1)，水箱(2)，加压泵(3)，导水管(4)，支撑杆结构(5)，连接管(6)，安装板(7)，连接杆(8)，清洗头装置(9)，废料箱(10)，导料板(11)和导料槽(12)，所述的水箱(2)螺栓连接在底座(1)的内侧右下部，所述的加压泵(3)螺栓连接在底座(1)的内侧下部中间位置，所述的导水管(4)安装在加压泵(3)的左部，所述的支撑杆结构(5)螺栓连接在底座(1)的左上部，所述的连接管(6)一端连接导水管(4)，另一端连接清洗头装置(9)，所述的安装板(7)螺栓连接在支撑杆结构(5)的右部，所述的连接杆(8)一端焊接在安装板(7)的右上部，另一端焊接在清洗头装置(9)的左部中间位置，所述的废料箱(10)螺栓连接在安装板(7)的内侧左下部，所述的导料板(11)焊接在废料箱(10)的右上部，所述的导料槽(12)开设在导料板(11)的上部，所述的清洗头装置(9)包括防护罩(91)，喷头(92)，连接块(93)，清理块(94)，刮板(95)和清理轮装置(96)，所述的喷头(92)安装在防护罩(91)的内侧上部，所述的连接块(93)粘贴在防护罩(91)的右上部，所述的清理块(94)粘贴在连接块(93)的右部，所述的刮板(95)粘贴在防护罩(91)的右下部，所述的清理轮装置(96)安装在防护罩(91)的内侧右部。

2.如权利要求1所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的清理轮装置(96)包括滚筒(961)，旋转轴(962)，轴承(963)，毛刷条(964)，联轴器(965)，电机(966)和安装架(967)，所述的旋转轴(962)分别焊接在滚筒(961)的左右两部中间位置，所述的轴承(963)安装在旋转轴(962)的中间位置，所述的毛刷条(964)缠绕在滚筒(961)的外侧，所述的联轴器(965)一端连接旋转轴(962)，另一端连接电机(966)的输出轴，所述的安装架(967)分别螺栓连接在电机(966)的左上部和左下部。

3.如权利要求1所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的支撑杆结构(5)包括支撑杆主体(51)，调节套管(52)，调节螺栓(53)，固定套管(54)，移动杆(55)和夹紧螺栓(56)，所述的调节套管(52)套接在支撑杆主体(51)的外侧，所述的调节螺栓(53)分别螺栓连接在调节套管(52)的左上部和右上部，所述的固定套管(54)焊接在调节套管(52)的右部中间位置，所述的移动杆(55)插接在固定套管(54)的内侧右部，所述的夹紧螺栓(56)螺纹连接在固定套管(54)和移动杆(55)的连接处上部。

4.如权利要求2所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的轴承(963)内圈套接旋转轴(962)，外圈镶嵌在防护罩(91)的内侧中间位置。

5.如权利要求1-2任一权利要求所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的安装架(967)螺栓连接在防护罩(91)的外侧中间位置。

6.如权利要求1所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的刮板(95)具体采用右部为斜口的PVC塑料板。

7.如权利要求1所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的清理块(94)具体采用长方形海绵块。

8.如权利要求1或3所述的多功能的铝箔轧机用清辊器，其特征在于，所述的导水管(4)贯穿支撑杆主体(51)连接连接管(6)。