CN206996382U - 一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 - Google Patents
一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206996382U CN206996382U CN201720568598.3U CN201720568598U CN206996382U CN 206996382 U CN206996382 U CN 206996382U CN 201720568598 U CN201720568598 U CN 201720568598U CN 206996382 U CN206996382 U CN 206996382U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- linkage
- puddler
- rotating disk
- stirred tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，包括釜体，釜体外侧设置有支架，所述釜体内设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括依杆和动杆，所述动杆的中心挖空设置，动杆套于依杆上，所述动杆的端部铰接有连接杆，所述连接杆的一端与动杆相连，另一端铰接联动转盘，所述连接杆偏心铰接于所述联动转盘上，所述联动转盘与电机相连，所述动杆上设置有搅拌翅，所述搅拌翅与所述动杆的连接处设置有自动转轴，所述自动转轴连接有自供电源。本实用新型使搅拌釜的搅拌更加的均匀，减少不均匀在梯度上的分层现象。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌釜领域，更具体的说涉及一种带有联动搅拌杆的搅拌釜。
背景技术
搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
而在如今的树脂等各种有机化合物生产中，往往都会用到搅拌釜，但是由于批量生产的原因，搅拌釜的单次投入量往往会很多，大于其均匀度限定值，因此往往会造成搅拌不均匀的情况，而这种不均匀的情况会出现分层现象，即在梯度上的不均匀表现的更加明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供使得搅拌更加均匀的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，包括釜体，釜体外侧设置有支架，所述釜体内设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括依杆和动杆，所述动杆的的中心挖空设置，动杆套于依杆上，所述动杆的端部铰接有连接杆，所述连接杆的一端与动杆相连，另一端铰接联动转盘，所述连接杆偏心铰接于所述联动转盘上，所述联动转盘与电机相连，所述动杆上设置有搅拌翅，所述搅拌翅与所述动杆的连接处设置有自动转轴，所述自动转轴连接有自供电源。
进一步，所述动杆与依杆之间设置有轴承，所述轴承为滑动轴承。
进一步，所述联动转盘通过转动卡齿与电机相连，转动卡齿的半径小于联动转盘的半径。
进一步，所述联动转盘上设置有若干个供连接杆铰接的铰接孔。
进一步，所述搅拌翅设置有若干个，且所述搅拌翅均匀的分布于动杆上。
采用上述技术方案，由于搅拌杆和联动转盘的设置，使得动杆由于套在依杆上，使得动杆只能沿着依杆的方向移动，而通过电机的带动使得联动转盘的转动，进而带动与联动转盘相连接的连接杆的移动，且因为偏心铰接，使得连接杆在上下方向上产生位移差，进而使得动杆能够在依杆上上下移动，并且自动转轴通过自供电源的动力供给，在动杆上围绕动杆进行转动，带动搅拌翅的转动。最终使得搅拌翅在搅拌釜的腔室内既能转动的同时而且还可以保持上下移动。使得搅拌更加均匀，降低待搅拌的化合物在梯度上的不均匀现象，杜绝分层现象的产生，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种带有联动搅拌杆的搅拌釜的立体结构图；
图中，1-釜体，2-支架，3-依杆，4-动杆，5-连接杆，6-联动转盘，7-转动卡齿，8-电机，9-自动转轴，10-搅拌翅,11-铰接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图所示的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，包括釜体1，釜体1外侧设置有支架2，所述釜体1内设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括依杆3和动杆4，所述动杆4的的中心挖空设置，动杆4套于依杆3上，所述动杆4的端部铰接有连接杆5，所述连接杆5的一端与动杆4相连，另一端铰接联动转盘6，所述连接杆5偏心铰接于所述联动转盘6上，所述联动转盘6与电机8相连，所述动杆4上设置有搅拌翅10，所述搅拌翅10与所述动杆4的连接处设置有自动转轴9，所述自动转轴9连接有自供电源。
进一步，所述动杆4与依杆3之间设置有轴承，所述轴承为滑动轴承。减小动杆4和依杆3之间的摩擦，延长使用寿命，降低产热。
进一步，所述联动转盘6通过转动卡齿7与电机8相连，转动卡齿7的半径小于联动转盘6的半径。联动转盘6需要电机8带动卡齿的转动，进而联动转盘6转动。联动转盘6与转动卡齿相互固定，轴接并且固定于支架2上。
进一步，所述联动转盘6上设置有若干个供连接杆5铰接的铰接孔11。通过不同位置的铰接孔11，可以根据铰接孔11的偏心位置（即铰接孔11距离圆心的距离）来改变动杆4的移动距离，本实施例中铰接孔11有四个。
进一步，所述搅拌翅10设置有若干个，且所述搅拌翅10均匀的分布于动杆4上。多个搅拌翅10使得搅拌更加的均匀，本实施例中搅拌翅10设置有三组。
由于搅拌杆和联动转盘6的设置，使得动杆4由于套在依杆3上，使得动杆4只能沿着依杆3的方向移动，而通过电机8的带动使得联动转盘6的转动，进而带动与联动转盘6相连接的连接杆5的移动，且因为偏心铰接，使得连接杆5在上下方向上产生位移差，进而使得动杆4能够在依杆3上上下移动，并且自动转轴9通过自供电源的动力供给，（自动转轴9包括静轴和动轴，静轴固定在动杆4上不动，动轴转动）在动杆4上围绕动杆4进行转动，带动搅拌翅10的转动。最终使得搅拌翅10在搅拌釜的腔室内既能转动的同时而且还可以保持上下移动。使得搅拌更加均匀，降低待搅拌的化合物在梯度上的不均匀现象，杜绝分层现象的产生，节能的同时，提高生产效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，包括釜体，釜体外侧设置有支架，其特征是：所述釜体内设置有搅拌杆，所述搅拌杆包括依杆和动杆，所述动杆的中心挖空设置，动杆套于依杆上，所述动杆的端部铰接有连接杆，所述连接杆的一端与动杆相连，另一端铰接联动转盘，所述连接杆偏心铰接于所述联动转盘上，所述联动转盘与电机相连，所述动杆上设置有搅拌翅，所述搅拌翅与所述动杆的连接处设置有自动转轴，所述自动转轴连接有自供电源。
2.根据权利要求1所述的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，其特征是：所述动杆与依杆之间设置有轴承，所述轴承为滑动轴承。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，其特征是：所述联动转盘通过转动卡齿与电机相连，转动卡齿的半径小于联动转盘的半径。
4.根据权利要求3所述的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，其特征是：所述联动转盘上设置有若干个供连接杆铰接的铰接孔。
5.根据权利要求1所述的一种带有联动搅拌杆的搅拌釜，其特征是：所述搅拌翅设置有若干个，且所述搅拌翅均匀的分布于动杆上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720568598.3U CN206996382U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720568598.3U CN206996382U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206996382U true CN206996382U (zh) | 2018-02-13 |
Family
ID=61445499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720568598.3U Expired - Fee Related CN206996382U (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206996382U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109046101A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-21 | 哈尔滨尚饮科技有限公司 | 一种食品加工装置 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201720568598.3U patent/CN206996382U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109046101A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-21 | 哈尔滨尚饮科技有限公司 | 一种食品加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108325420A (zh) | 电池电极用浆料搅拌机 | |
| CN210138609U (zh) | 一种将粉末状莫来石加工成浆糊状的搅拌装置 | |
| CN206996382U (zh) | 一种带有联动搅拌杆的搅拌釜 | |
| CN206366634U (zh) | 一种高效搅拌的混砂机 | |
| CN107583523A (zh) | 一种双轴双向多工位涂料分散机 | |
| CN206994360U (zh) | 一种仔猪前期配合饲料搅匀装置 | |
| CN103240021B (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN205075202U (zh) | 一种塑料原料搅拌装置 | |
| CN207493581U (zh) | 涂料搅拌机 | |
| CN203253392U (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN205700262U (zh) | 一种混料机 | |
| CN212595215U (zh) | 一种用于石英板材生产的配料搅拌装置 | |
| CN208049831U (zh) | 一种用于太阳能板涂层的搅拌机 | |
| CN108081489A (zh) | 一种树脂混合用搅拌机构 | |
| CN203383002U (zh) | 一种新型复合运动小样染色机 | |
| CN207607929U (zh) | 一种新型斗式提升机 | |
| CN206285828U (zh) | 一种多向运动混合机 | |
| CN201701901U (zh) | 用于织物涂层浆料的搅拌机 | |
| CN206996560U (zh) | 一种搅拌更加均匀的搅拌釜 | |
| CN206746472U (zh) | 一种带有加料功能的色母料混合机 | |
| CN208612316U (zh) | 一种艺术设计用旋转式颜料搅拌装置 | |
| CN201648600U (zh) | 超高分子量聚乙烯熔体的静态混合器 | |
| CN206184350U (zh) | 一种化工原料立式搅拌机 | |
| CN105333706B (zh) | 一种干燥机 | |
| CN218981185U (zh) | 一种涂料搅拌机叶轮结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20180519 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |