CN206996181U - 一种废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化处理装置，包括废气预处理装置、废气精处理装置和烟囱，所述废气预处理装置由过滤装置，脱硫装置，旋风分离器三部分组成，所述废气精处理装置由翅片管散热器、油烟净化器和活性炭吸附装置组成，所述过滤装置内设有第一喷淋装置，脱硫装置内设有第二喷淋装置。本实用新型投入成本低，占地面积小，垃圾处理性能稳定，处理效率高，能高效消除二噁英等有害物质，达到有害物质零排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种废气净化处理装置。
背景技术
生活垃圾随着我国国民经济的发展及城市规模的不断扩大而迅速增加，致使垃圾泛滥成灾，当前，我国的许多城市都出现了垃圾围城现象，已影响到我国国民经济的可持续发展和制约城市的发展。 生活垃圾含有许多有害成分，如处理不好，将会污染环境，威胁人民的身体健康。目前，处理生活垃圾主要有垃圾分类综合利用、卫生填埋技术、堆肥 ( 生化) 技术和焚烧技术，我国大部分地区采用卫生填埋法处理城市生活垃圾，这不但需占用大量的土地资源，而且释放大量温室气体、污染土地及地下水，破坏人类的生存环境 ；采用堆肥法仅利用 40％左右的有机物，其余的 60％还需作焚烧处理或填埋处理，同样存在二次污染的问题 ；采用焚烧法来处理生活垃圾，从表面看是做到了减量化、资源化处理生活垃圾，但实际上是把地面上的固态污染物以烟气的方式转移大气中，这些转移到大气中的污染物随着空气对流、地球引力回到地面上，影响人类的生命健康，有些污染物以制造酸雨的方式回到地面上，排放的二氧化碳则起温室效应破坏人们的生存环境。 焚烧法还容易生成致癌剧毒物—二噁英污染环境、危害人身体健康的问题。焚烧厂虽有烟气净化系统，但目前在垃圾焚烧领域中还缺乏有效可靠的末端净化工艺技术来消除二噁英。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构简单、操作方便、能高效消除二噁英的废气净化处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种废气净化处理装置，包括废气预处理装置、废气精处理装置和烟囱，所述废气预处理装置由过滤装置，脱硫装置，旋风分离器三部分组成，所述废气精处理装置由翅片管散热器、油烟净化器和活性炭吸附装置组成，其中，翅片管散热器的翅片管内部通水，用水来冷却烟气，所述过滤装置内设有第一喷淋装置，过滤装置的顶部设有第一烟气出口，过滤装置的底部设有第一出水口，过滤装置下部侧面设有第一烟气进口，脱硫装置内设有第二喷淋装置，脱硫装置的顶部设有第二烟气出口，脱硫装置的底部设有第二出水口，脱硫装置下部侧面设有第二烟气进口，旋风分离器的顶部设有第三烟气出口，旋风分离器上部侧面设有第三烟气进口，旋风分离器的底部设有第三出水口，所述废气精处理装置的左侧设有第四烟气进口，废气精处理装置的右侧设有第四烟气出口，第四烟气出口与烟囱之间由法兰连接，第一烟气进口、第一烟气出口与第二烟气进口之间、第二烟气出口与第三烟气进口之间以及第三烟气出口与第四烟气进口之间均由第一管道连接，第一烟气进口、第一烟气出口、第二烟气进口、第二烟气出口、第三烟气进口、第三烟气出口和第四烟气进口与第一管道之间均由法兰连接，第一出水口、第二出水口和第三出水口经第二管道与废水池连接。
优选的，所述过滤装置、脱硫装置和旋风分离器的外壁上均设有两个观察口，过滤装置的观察口用于定期清理过滤装置内部过滤球上的滤渣及检修第一喷淋装置，脱硫装置的观察口用于检修第二喷淋装置，旋风分离器的观察口用于内部检修，过滤装置和脱硫装置的观察口设置在正面，旋风分离器的观察口设置在背面。
优选的，所述过滤装置内部设有第一喷淋装置，由第一喷淋管道以及设置在第一喷淋管道上的5个不锈钢螺旋喷嘴组成，安装于距过滤装置顶部380-420mm的位置；所述第一喷淋装置下面设有两层过滤球设备。
优选的，所述脱硫装置内部设有第二喷淋装置，由第二喷淋管道以及设置在第二喷淋管道上的1个螺旋喷嘴组成，安装于距脱硫装置顶部380-420mm的中间位置。
优选的，所述第三烟气进口的方向是沿着旋风分离器壁的圆周切向进入，第三烟气出口连接的第一管道延伸至旋风分离器内部，此构造可以使气液混合物在旋转下走时分离；所述旋风分离器内部的第一管道的底部设有滤网。
优选的，活性炭吸附装置是由三个单独的活性炭箱组成，每个活性炭箱的两侧是不锈钢网，中间夹层填装活性炭。
优选的，所述过滤球设备是由过滤球组成，每层过滤球设备的厚度为160-180mm，由500-600个过滤球组成。
优选的，所述废气精处理装置背面设有检修口，检修口打开之后可以直接把活性炭箱拉出，定期更换活性炭。
优选的，活性炭箱的安装是交错安装在废气精处理装置的上下壁上，每个活性炭箱的长度小于废气精处理装置上下壁之间的距离。
优选的，所述过滤装置、脱硫装置、旋风分离器的底部均为倒锥形，以便于废液的聚集与流出。
优选的，所述过滤装置、脱硫装置、旋风分离器的底部均设有3个支架。
本实用新型中使用的油烟净化器购自于苏州绿蓝环保服务有限公司，该设备能够产生蜂窝静电高压电场，对气体进行除菌，除臭。
本实用新型中使用的过滤球购自于宜兴市新睿德环保科技有限公司，规格为：Ф50。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用组合式的烟气处理设备，通过喷淋过滤、喷淋脱硫、静电除菌、活性炭吸附等技术，对垃圾分解后的废气处理效果好，垃圾分解后的二噁英等有毒物质经活性炭吸附后投入高温分解炉燃烧，在850°C以上的高温下分解，排放烟气优于国家排放标准。本实用新型使用过程中产生的废水由第二管道汇集后进入废水池，处理后循环使用。本实用新型投入成本低，占地面积小，垃圾处理性能稳定，处理效率高，能高效消除二噁英等有害物质，达到有害物质零排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中过滤装置的剖面图；
图3为图1中脱硫装置的剖面图；
图4为图1中旋风分离器的立体图；
图中，过滤装置1、脱硫装置2、旋风分离器3、废气精处理装置4、第一烟气进口5、观察口6、第一烟气出口7、第一出水口8、第二烟气进口9、第二出水口10、第二烟气出口11、支架12、第三烟气进口13、第三出水口14、第一管道15、第三烟气出口16、第四烟气进口17、翅片管散热器18、油烟净化器19、活性炭吸附装置20、活性炭箱21、第四烟气出口22、烟囱23、废水池24、第二管道25、第一喷淋装置26、过滤球设备27、第二喷淋装置28，第一喷淋管道29和第二喷淋管道30。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种废气净化处理装置，包括废气预处理装置、废气精处理装置4和烟囱23，所述废气预处理装置由过滤装置1，脱硫装置2，旋风分离器3三部分组成，所述废气精处理装置4由翅片管散热器18、油烟净化器19和活性炭吸附装置20组成，其中，翅片管散热器18的翅片管内部通水，用水来冷却烟气，所述过滤装置1内设有第一喷淋装置26，由第一喷淋管道29以及设置在第一喷淋管道29上的5个不锈钢螺旋喷嘴组成，安装于距过滤装置1顶部380-420mm的位置，过滤装置1的顶部设有第一烟气出口7，所述第一喷淋装置26下面设有两层过滤球设备27，过滤装置1的底部设有第一出水口8，过滤装置1下部侧面设有第一烟气进口5，脱硫装置2内设有第二喷淋装置28，由第二喷淋管道30以及设置在第二喷淋管道30上的1个螺旋喷嘴组成，安装于距脱硫装置2顶部380-420mm的中间位置，脱硫装置2的顶部设有第二烟气出口11，脱硫装置2的底部设有第二出水口10，脱硫装置2下部侧面设有第二烟气进口9，旋风分离器3的顶部设有第三烟气出口16，旋风分离器3上部侧面设有第三烟气进口13，旋风分离器3的底部设有第三出水口14，所述废气精处理装置4的左侧设有第四烟气进口17，废气精处理装置4的右侧设有第四烟气出口22，废气精处理装置4中的活性炭吸附装置20是由三个单独的活性炭箱21组成，每个活性炭箱21的两侧是不锈钢网，中间夹层填装活性炭；废气精处理装置4背面设有检修口，检修口打开之后可以直接把活性炭箱21拉出，定期更换活性炭，活性炭箱21的安装是交错安装在废气精处理装置4的上下壁上，每个活性炭箱21的长度小于废气精处理装置4上下壁之间的距离；第四烟气出口22与烟囱23之间由法兰连接，第一烟气进口5、第一烟气出口7与第二烟气进口9之间、第二烟气出口11与第三烟气进口13之间以及第三烟气出口16与第四烟气进口17之间均由第一管道15连接，第一烟气进口5、第一烟气出口7、第二烟气进口9、第二烟气出口11、第三烟气进口13、第三烟气出口16和第四烟气进17口与第一管道15之间均由法兰连接，第一出水口8、第二出水口10和第三出水口14经第二管道25与废水池24连接；所述第三烟气进口13的方向是沿着旋风分离器3壁的圆周切向进入，第三烟气出口16连接的第一管道15延伸至旋风分离器3内部，此构造可以使气液混合物在旋转下走时分离；在旋风分离器3内部的第一管道15的底部设有滤网；所述过滤装置1、脱硫装置2和旋风分离器3的外壁上均设有两个观察口6，过滤装置1和脱硫装置2的观察口6设置在正面，旋风分离器3的观察口6设置在背面，过滤装置1的观察口6用于定期清理过滤装置1内部过滤球设备27上的滤渣及检修第一喷淋装置26，脱硫装置2的观察口6用于检修第二喷淋装置28，旋风分离器3的观察口6用于内部检修，更换滤网，旋风分离器3的观察口6与过滤装置1和脱硫装置2的观察口6不在同一侧；所述过滤装置1、脱硫装置2、旋风分离器3的底部均为倒锥形，以便于废液的聚集与流出；所述过滤装置1、脱硫装置2、旋风分离器3的底部均设有3个支架12；每层过滤球设备27的厚度为160-180mm，由500-600个过滤球组成。
工作原理：生活垃圾经过高温分解炉处理后产生的废气通过第一管道15进入废气预处理装置中的过滤装置1，由第一喷淋装置26和过滤球设备27进行过滤，之后进入脱硫装置2经第二喷淋装置28除去废气中的SO2等酸性气体，最后经旋风分离器3将废气与前面过滤过程中携带的水分分离，分离之后废气通过第一管道15进入废气精处理装置4。在废气精处理装置4中，废气先经翅片管散热器18冷却后，进入油烟净化器19，利用其蜂窝静电高压电场除菌，最后经由活性炭吸附装置20吸附废气中的二噁英等有害物质。在废气预处理装置中，过滤装置1、脱硫装置2和旋风分离器3产生的过滤或中和的废液经由第二管道25汇集后进入废水池24。在废气精处理装置4的背面设有检修口，检修口打开之后可以直接把活性炭箱21拉出，定期更换活性炭。换下的活性炭直接投入高温分解炉内进行燃烧，在850°C以上的高温中吸附的二噁英等有害有机物即被分解燃烧。
Claims (10)
1.一种废气净化处理装置，其特征在于，包括废气预处理装置、废气精处理装置和烟囱，所述废气预处理装置由过滤装置，脱硫装置，旋风分离器三部分组成，所述废气精处理装置由翅片管散热器、油烟净化器和活性炭吸附装置组成，所述过滤装置内设有第一喷淋装置，过滤装置的顶部设有第一烟气出口，过滤装置的底部设有第一出水口，过滤装置下部侧面设有第一烟气进口，脱硫装置内设有第二喷淋装置，脱硫装置的顶部设有第二烟气出口，脱硫装置的底部设有第二出水口，脱硫装置下部侧面设有第二烟气进口，旋风分离器的顶部设有第三烟气出口，旋风分离器上部侧面设有第三烟气进口，旋风分离器的底部设有第三出水口，所述废气精处理装置的左侧设有第四烟气进口，废气精处理装置的右侧设有第四烟气出口，第四烟气出口与烟囱之间由法兰连接，第一烟气进口、第一烟气出口与第二烟气进口之间、第二烟气出口与第三烟气进口之间以及第三烟气出口与第四烟气进口之间均由第一管道连接，第一烟气进口、第一烟气出口、第二烟气进口、第二烟气出口、第三烟气进口、第三烟气出口和第四烟气进口与第一管道之间均由法兰连接，第一出水口、第二出水口和第三出水口经第二管道与废水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤装置、脱硫装置和旋风分离器的外壁上均设有2个观察口，过滤装置和脱硫装置的观察口设置在正面，旋风分离器的观察口设置在背面。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤装置内部设有第一喷淋装置，由第一喷淋管道以及设置在第一喷淋管道上的5个不锈钢螺旋喷嘴组成，安装于距过滤装置顶部380-420mm的位置；所述第一喷淋装置下面设有两层过滤球设备。
4.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述脱硫装置内部设有第二喷淋装置，由第二喷淋管道以及设置在第二喷淋管道上的1个螺旋喷嘴组成，安装于距脱硫装置顶部380-420mm的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述第三烟气进口的方向是沿着旋风分离器壁的圆周切向进入，第三烟气出口连接的第一管道延伸至旋风分离器内部，在旋风分离器内部的第一管道的底部设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附装置是由三个单独的活性炭箱组成，每个活性炭箱的两侧是不锈钢网，中间夹层填装活性炭。
7.根据权利要求3所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤球设备是由过滤球组成，每层过滤球设备的厚度为160-180mm，由500-600个过滤球组成。
8.根据权利要求6所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述活性炭箱的安装是交错安装在废气精处理装置的上下壁上；每个活性炭箱的长度小于废气精处理装置上下壁之间的距离。
9.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤装置、脱硫装置、旋风分离器的底部均为倒锥形。
10.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤装置、脱硫装置、旋风分离器的底部均设有3个支架。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180213 Termination date: 20190726 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |