CN206994668U - 一种穿拉链头的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种穿拉链头的辅助装置，包括面板，底座，活动单元；所述面板固接在所述底座上方；所述活动单元包括固定端和输出端，所述固定端与所述面板固接，所述输出端与所述底座相对设置；所述面板设有通孔，所述通孔位于底座与输出端之间的位置。采用本实用新型的技术方案，当拉链头被反扣在通孔中，拉片垂挂在底座与输出端之间，通过控制活动单元，控制输出端相对底座运动，以将拉片压紧在底座上或者松脱拉片，进而实现对拉链头的固定和松脱。因此在穿拉链头时，使用者无需用手拿捏拉链头，便于双手用于将左右链片分别与拉链头的左右链槽对齐，极大地降低了操作难度，节省了每次穿拉链头的时间，提高了工作效率。

Description

一种穿拉链头的辅助装置

技术领域

本实用新型属于服装生产技术领域，具体涉及一种穿拉链头的辅助装置。

背景技术

拉链作为常用的服装配件，广泛应用在服装生产中。拉链通常采用缝纫和胶合两种方式与服装本体连接。随着胶合技术的进步，以及越高的服装美观要求，越来越多的拉链是通过胶合连接到口袋边缘。为了使拉链胶合后两边的链片能够保持对齐，防止使用时链片发生扭曲，导致拉链头滑动不顺畅，将拉链与服装进行胶合前，需要保证拉链的左右链片均为连接状态。而市面上的拉链，通常拉链头后的链片左右是连接的，但拉链头前的链片则左右脱开，这就需要将拉链头从链片前端拉出，使左右链片完全连接后，再将拉链头从链片末端穿入，以保证拉链头装接在链片上且左右链片保持连接状态。

在实际生产中，将拉链头从链片前端拉出，使左右链片完全连接后，再将拉链头从链片末端穿入的工序，基本只能手工操作。在没有辅助装置情况下，工人手工穿拉链头时，需要一手捏住拉链头，一手将左右链片与拉链头的链槽对准，再穿拉链头。由于拉链头部件较小，穿拉链头时不易控制左右链片链齿相吻合，易产生歪斜，质量无法保证，操作时间长，返工率高，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的不足，提供一种穿拉链头的辅助装置，以帮助固定拉链头，提高生产效率，为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种穿拉链头的辅助装置，包括面板，底座，活动单元；所述面板固接在所述底座上方；所述活动单元包括固定端和输出端，所述固定端与所述面板固接，所述输出端与所述底座相对设置；所述面板设有通孔，所述通孔位于底座与输出端之间的位置。

优选的，所述穿拉链头的辅助装置还包括夹持部；所述活动单元的固定端为气缸的缸体，所述输出端为气缸的活塞杆；所述活塞杆与所述夹持部固接，通过活塞杆的往返，带动所述夹持部相对所述底座运动。

优选的，所述气缸为双作用气缸。

优选的，所述穿拉链头的辅助装置还包括导杆和导杆座；所述导杆座设置在所述底座一侧，所述导杆可滑动地装接在导杆座上，导杆一端与所述夹持部连接。

优选的，所述通孔具有拉链头本体外缘的孔型，用于装接反扣的拉链头。

优选的，所述底座和/或夹持部上还设有弹性垫。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

(1)利用本实用新型技术方案的穿拉链头的辅助装置，当拉链头反扣在所述通孔时，拉链头的拉片垂挂在活动单元的输出端与底座之间，当输出端相对底座方向运动，能够将拉片压紧在底座上，进而固定拉链头；因此，在穿拉链头时，工人无需再用手拿捏较小的拉链头，只需将左右链片分别与拉链头的左右链槽对齐后，拉动链片即可将拉链头穿上，极大地降低了操作难度，节省了每次穿拉链头的时间，提高了工作效率；

(2)采用本实用新型的技术方案，省去了拿取拉链头的步骤，使得工人的两手都可以用于将链片与链槽对齐，使左右链齿相吻合，因此不容易产生歪斜，保证成品质量，极大地降低了返工率，提高了成品率，进而提高了工人工作效率；

(3)采用汽缸作为本实用新型技术方案中的活动单元，并设置夹持部与该汽缸的活塞杆固接，通过控制汽缸运行，活塞杆带动夹持部相对底座往返运动；当需要固定拉链头时，通过控制汽缸带动夹持部朝向底座方向运动，将拉片压紧在底座上；当拉链头穿好后，通过控制汽缸带动夹持部背离底座方向运动，拉片被松开，并与底座分离，松脱拉链头取下成品；因此，采用汽缸，方便控制活动单元的动作，无需人工拨动活动单元，且易于设置通过脚即可控制汽缸动作的开关，因而无需占有工人双手，操作更便捷；

(4)采用双作用汽缸，能够提高对拉片的压紧和松脱的可靠性和操作性，保证生产顺畅，提高运行效率；

(5)通过设置导杆，限制了夹持部的运动轨迹，且夹持部在导杆和活塞杆的共同限定下，不会相对底座产生偏斜，能够有效地压紧拉片，防止拉链头固定不稳，链片穿过链槽时发生偏斜，造成左右链齿不吻合；

(6)通过设置通孔的孔型与拉链头本体外缘一致，使拉链头本体被限定在通孔内，拉片被固定后，在穿拉链头时，防止拉链头本体与拉片之间发生扭动偏转，能够进一步固定拉链头，提高效率；

(7)在底座和/或夹持部上设置弹性垫，当拉片被压紧在底座与夹持部之间，弹性垫能够随着拉片形状发生形变，拉片受压更均匀，进一步提高了固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的左视图。

其中，1为面板，11为通孔，2为底座，3为汽缸，31为缸体，32为活塞杆，4为夹持部，5为导杆，6为导杆座，7为拉链，71为拉链头，711为拉链头本体，712为拉片，72为链片，8为弹性垫。

具体实施方式

下面将给合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1和图2，图1示出了本实施例的一种穿拉链头的辅助装置，包括面板1、底座2、气缸3、夹持部4、导杆5和导杆座6。面板1固接在底座2上方，气缸3的缸体31固接在底座2一侧，气缸的活塞杆32与夹持部4固接。导杆座6固接在底座2的另一侧，导杆5可滑动地装接在导杆座6上，其一端与夹持部4固接。夹持部4在活塞杆32和导杆5的限定下，与底座2相对设置。面板1上设有通孔11，该通孔11位于底座2和夹持部4之间的位置。本实施例中，通孔11具有拉链头本体711外缘的孔型，用于装接反扣的拉链头本体711。当拉链头71反扣在通孔11时，拉链头71的拉片712垂挂在底座2和夹持部4之间。

本实施例中，气缸3采用双作用气缸，该气缸3在气动控制开关控制下，实现活塞杆32带动夹持部4相对底座2作往返运动。使用时，使用者将拉链7放置在面板1上，并使拉链头71反扣在通孔11中，此时拉片712垂挂在底座2和夹持部4之间。使用者操作气动控制开关，使活塞杆32带动夹持部4朝向底座2运动，并将拉片712压紧在底座2上。使用者向后拉动链片72，将链片72从拉链头71中拉出，使左右链片72完全处于连接状态。再将后端的左右链片72稍微撕开，使左右链片72分别对准拉链头71的左右链槽后从穿过，因为链片72是从拉链头71的开口端进入，从闭合端穿出，因此穿出后的左右链片72处于连接状态，使拉链头71穿入链片72后，拉链7的左右链片72完全闭合，以达到胶合拉链7工序的要求。最后，拉链头71穿好后，使用者操作气动控制开关，使活塞杆32带动夹持部4背离底座2运动，以松开拉片712，取走拉链7，并进行下一次操作。

本实施例中，在底座2上还设有弹性垫8。如图2所示，弹性垫8粘贴在底座2的与夹持部4相对的侧壁上，当夹持部4压合拉片712时，拉片712被压紧在弹性垫8上，弹性垫8受到拉片712传递的压力，发生弹性变形，以贴合拉片712，进而增大了与拉片712的接触面积，使拉片712受压均匀，固定效果更好。在其他实施例中，夹持部4上与拉片贴合的部位也可以设置弹性垫8，以起到更好的固定效果。

采用本实施例的穿拉链头的辅助装置，拉链头71通过该装置固定，双作用气缸3的控制可以通过脚部控制开关点踩实现，因此，使用者的双手均可以用于左右链片72与左右链槽对齐，使左右链齿相吻合，拉链头71穿入链片72后，链片72不容易产生歪斜，保证成品质量，极大地降低了返工率，提高了成品率，进而提高了工人工作效率。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：包括面板，底座，活动单元；

所述面板固接在所述底座上方；

所述活动单元包括固定端和输出端，所述固定端与所述面板固接，所述输出端与所述底座相对设置；

所述面板设有通孔，所述通孔位于底座与输出端之间的位置。

2.根据权利要求1所述的一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：还包括夹持部；所述活动单元的固定端为气缸的缸体，所述输出端为气缸的活塞杆；所述活塞杆与所述夹持部固接，通过活塞杆的往返，带动所述夹持部相对所述底座运动。

3.根据权利要求2所述的一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：所述气缸为双作用气缸。

4.根据权利要求2所述的一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：还包括导杆和导杆座；所述导杆座设置在所述底座一侧，所述导杆可滑动地装接在导杆座上，导杆一端与所述夹持部连接。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：所述通孔具有拉链头本体外缘的孔型，用于装接反扣的拉链头。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种穿拉链头的辅助装置，其特征在于：所述底座和/或夹持部上还设有弹性垫。