CN206993967U - 营养液二次混合型水肥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种营养液二次混合型水肥一体机，包括机架，机架上安装有混合桶、肥料泵和控制系统，肥料泵连接有与混合桶连通的抽水管和输出管，输出管上安装有主阀门；机架上还连接有与混合桶上端部连通集水管、与集水管平行设置的进水管，进水管的一端连接在输出管上，进水管与集水管之间还并联有多根混水管，每根混水管上还串联有文丘里射水器，每个文丘里射水器吸入口上连接有吸肥管，吸肥管上串联有流量计和电动调节阀，电动调节阀与控制系统电连接；控制系统还电连接有检测混合桶内液体pH值和EC值的传感装置。该水肥一体机可根据农作物的不同选择相应的肥料配比方案，且能精确保证营养液成分的稳定性，且配制效率高。

Description

营养液二次混合型水肥一体机

技术领域

本实用新型涉及一种营养液二次混合型水肥一体机。

背景技术

无土栽培的类型主要有水培、岩棉培和基质培三大类，该栽培技术由于植物根系直接与营养液接触，因此，营养液是无土栽培的关键，且不同作物要求不同的营养液配方，因此，营养液在配制过程中需要进行严格的管控；目前的营养液的调配通常由水肥一体机完成，即由水肥一体机将多种肥料液体按比例抽出并与清水在输出管道中混合形成营养液，营养液形成后直接输入至无土栽培装置中，而营养液在形成过程中，pH值传感器和EC值传感器一直不停的检测营养液参数，并将其反馈给水肥一体机的控制系统，控制系统根据营养液参数的波动，也不停的调整不同肥料液体的输出比例，因此，造成输出的营养液参数始终处于波动的状态，营养液成分的混合比例无法得到精确保证，因此，会出现烧苗或者营养成分不足的现象。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，适应于无土栽培，能精确保证营养液成分的稳定性，且配制效率高的营养液二次混合型水肥一体机。

为解决上述技术问题，本实用新型包括机架，其结构特点是：所述机架的一侧安装有混合桶、另一侧安装有肥料泵和与肥料泵电连接的控制系统，所述肥料泵连接有能将混合桶内的水体抽出的抽水管和能与外部灌溉管路对接的输出管，所述输出管上安装有主阀门；所述机架上还水平连接有集水管，所述集水管与混合桶上端部连通，所述机架上还设有与集水管平行设置的进水管，所述进水管的一端连接在主阀门与肥料泵之间的输出管上，所述进水管与集水管之间还并联有多根混水管，每根混水管上还串联有供进水管中的水体流入至集水管中的文丘里射水器，每个文丘里射水器的吸入口上连接有与相应肥料桶连通的吸肥管，所述吸肥管上串联有流量计和电动调节阀，所述电动调节阀与控制系统电连接；所述机架上安装有具有检测腔室的传感器安装座，所述传感器安装座与进水管之间连接有供进水管中的液体流入检测腔室的流入管，传感器安装座与集水管之间连接有供检测腔室中的液体流出至集水管中的流出管，所述传感器安装座上还安装有用于检测检测腔室中液体的参数的pH值传感器探头和EC值传感器探头，所述pH值传感器探头和EC值传感器探头与控制系统电连接。

采用上述机构后，先将本实用新型的吸肥管连通在相应成分的肥料桶上，将排出管与外部灌溉管路进行对接连通，并将主阀门调整至关闭状态，之后根据农作物的灌溉量，向混合桶中注入一定体积的清水，清水注入完毕后，通过控制系统选择或者现场设置相应的水肥配比方案，不同的水肥配比方案可控制电动调节阀的阀口处于不同大小的开启状态，水肥配比方案选中后则开启肥料泵，此时，肥料泵将混合桶中的水体循环抽出，且水体依次穿过排出管、进水管、混水管、文丘里射水器、集水管、肥料桶和抽水管，并再次被肥料泵抽出，从而形成一个水循环，而水体在穿过文丘里射水器时，吸肥管中的肥料液体被吸入至混水管中，并进入集水管中进行第一次水肥混合，之后进入肥料桶中完成第二次水肥混合从而形成营养液，同时， pH值传感器探头和EC值传感器探头将进水管中营养液的各项参数反馈至控制系统，控制系统根据参数的不同不间断的调整电动调节阀的阀口大小，因此，当混合桶中的水体循环抽出多次后，且当营养液的各项参数达到设定值后，控制系统自动控制肥料泵断电停机，此时，混合桶中的营养液则配制完成；之后，工作人员将主阀门打开，并再次开启肥料泵，此时肥料泵将混合桶中的营养液抽出并排至灌溉管路中，从而完成灌溉作业；综上，由于上述营养液中的多种肥料液体是向混合桶中缓慢加入的，且在加入的过程中通过pH值传感器探头和EC值传感器探头进行不间断的检测，从而能及时调整多种肥料液体的加入量，继而保证营养液中的水体和肥料液体混合充分，且保证营养液的各项参数处于稳定状态，从而适应于无土栽培，且营养液配制效率高。

为了实现控制系统，所述控制系统包括安装在机架上的控制柜、设置在控制柜中的控制电路、与控制电路电连接并可控制电动调节阀阀口开启大小的触摸控制屏。

为了能实现肥料泵定时关机，所述控制系统包括控制肥料泵工作时长的定时器。

为了能手动调节吸肥管的流量，所述吸肥管上串联有手动调节阀。

为了避免堵塞文丘里射水器，所述进水管上串联有过滤器。

为了避免堵塞文丘里射水器，所述吸肥管上串联有过滤器。

为了保证营养液在抽水管中再次混合后进入肥料泵，所述抽水管的直径大于集水管的直径。

为了检测集水管中的水压，所述集水管上安装有压力表

为了方便外部供水管路连接在混合桶上，所述混合桶的顶部设有能与外部供水管路对接的注水管接头。

所述吸肥管包括水平连接在文丘里射水器吸入口的上管段、连接在上管段末端并伸向机架底部的竖直管段和连接在竖直管段下端并向机架后方水平延伸的下管段；所述机架上设有固定下管段的固定座。

综上所述，本实用新型结构简单，方便农业使用者使用，可根据农作物的不同选择相应的肥料配比方案，且能精确保证营养液成分的稳定性，且配制效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的后视图；

图2为图1带有局部剖视且省略混合桶的左视图；

图3为图2带有局部剖视且省略吸肥管结构的左视图。

具体实施方式

参照附图，该营养液二次混合型水肥一体机包括机架1，该机架1优选通过铝型管材搭建而成，相应的，机架1的具体形状和结构是根据本实用新型中的管体等零部件的位置进行相应设计的，而为了能调节本实用新型的平衡度，机架1的底部还安装有高度可调的支撑脚，该支撑脚在图中并未示出；继续参照附图，机架1的一侧安装有混合桶2、另一侧安装有肥料泵3，为了方便向混合桶2内注入清水，混合桶2的顶部优选设有能与外部供水管路对接的注水管接头23；继续参照附图，位于肥料泵3上方的机架1上安装有与肥料泵3电连接的控制系统4，为了实现控制系统4，该控制系统4包括安装在机架1上的控制柜、设置在控制柜中的控制电路、与控制电路电连接并可控制电动调节阀14阀口开启大小的触摸控制屏，当然，控制柜上还可铰装有保护触摸控制屏的柜盖，另外，为了控制肥料泵3的启闭，控制柜上还可安装有手动按钮开关，另外，为了能自动控制肥料泵3的工作时长，从而控制灌溉时间，控制系统4还包括控制肥料泵3工作时长的定时器，该定时器可以为安装在控制柜中的手动旋钮式定时器，当然，定时器和手动按钮开关的功能可通过在触摸控制屏上设置相应的控制模块实现，因此，通过手动操作触摸控制屏上的相应控制模块即可控制肥料泵3的开启及关闭时间，当然，如图2所示，也可以在机架1上单独设施电源控制盒25，从而将手动按钮开关单独安装在电源控制盒25上，而触摸控制屏主要用于选择和设置不同营养液的配比方案。

继续参照附图，肥料泵3连接有能将混合桶2内的水体抽出的抽水管5和能与外部灌溉管路对接的输出管6，输出管6上安装有能手动启闭的主阀门7；其次，机架1上还水平连接有集水管8，集水管8与混合桶2上端部连通，而为了查看和检测集水管8中的水压，集水管8上还安装有压力表22；而位于集水管8下方的机架1上还设有与集水管8平行设置的进水管9，进水管9的一端连接在主阀门7与肥料泵3之间的输出管6上，另外，进水管9与集水管8之间还并联有三根混水管10，每根混水管10上还串联有供进水管9中的水体流入至集水管8中的文丘里射水器11，每个文丘里射水器11吸入口上连接有与相应肥料桶连通的吸肥管12，如图1-图2所示，吸肥管12包括水平连接在文丘里射水器11吸入口的上管段、连接在上管段末端并伸向机架1底部的竖直管段和连接在竖直管段下端并向机架1后方水平延伸的下管段，而机架1上安装有固定下管段的固定座24；其次，每根吸肥管12上还串联有流量计13和电动调节阀14，相应的，电动调节阀14与控制系统4电连接，因此通过控制系统4可自动调节电动调节阀14的阀口开启大小；当然，为了能手动调节吸肥管12的流量大小，吸肥管12上还串联有手动调节阀20；另外，吸肥管12的数量是根据农作物施肥种类的不同进行设置的，如果农作物需要灌溉四种肥料时，可在外部设置四个肥料桶，相应的，吸肥管12和混水管10也需要设置四根。当然，为了避免混合桶2内的杂质穿过混水管10时堵塞文丘里射水器11，该进水管9上串联有过滤器21；而为了避免肥料桶中的杂质堵塞文丘里射水器11，每根吸肥管12上也串联有过滤器21。继续参照附图，为了检测进水管9中液体的酸碱度和可溶性盐浓度，从而调配出合适的营养液，机架1上还安装有具有检测腔室的传感器安装座15，传感器安装座15与进水管9之间连接有供进水管9中的液体流入检测腔室的流入管16，传感器安装座15与集水管8之间连接有供检测腔室中的液体流出至集水管8中的流出管17，传感器安装座15上还安装有用于检测检测腔室中液体的参数的pH值传感器探头18和EC值传感器探头19，相应的，pH值传感器探头18和EC值传感器探头19与控制系统4电连接。

在使用时，先将本实用新型的吸肥管12连通在相应成分的肥料桶上，将排出管与外部灌溉管路进行对接连通，并将主阀门7调整至关闭状态，之后根据农作物的灌溉量，向混合桶2中注入一定体积的清水，清水注入完毕后，通过控制系统4选择或者现场设置相应的水肥配比方案，不同的水肥配比方案可控制电动调节阀14的阀口处于不同大小的开启状态，水肥配比方案选中后则开启肥料泵3，此时，如图3所示，肥料泵3将混合桶2中的水体循环抽出，且水体依次穿过排出管、进水管、混水管、文丘里射水器、集水管、肥料桶和抽水管，并再次被肥料泵抽出，从而形成一个水循环，而水体在穿过文丘里射水器11时，吸肥管12中的肥料液体被吸入至混水管10中，并进入集水管8中进行第一次水肥混合，之后进入肥料桶中完成第二次水肥混合从而形成营养液，同时， pH值传感器探头18和EC值传感器探头19将进水管9中营养液的各项参数反馈至控制系统4，控制系统4根据参数的不同不间断的调整电动调节阀14的阀口大小，因此，当混合桶2中的水体循环抽出多次后，且当营养液的各项参数达到设定值后，控制系统4自动控制肥料泵3断电停机，此时，混合桶2中的营养液则配制完成，之后，工作人员将主阀门7打开，并再次开启肥料泵3，此时肥料泵将混合桶2中的营养液抽出并排至灌溉管路中，从而完成灌溉作业，而为了保证营养液在抽水管5中再次混合后进入肥料泵3，如图1所示，抽水管5的直径优选大于集水管8的直径。综上，由于上述营养液中的多种肥料液体是向混合桶2中缓慢加入的，且在加入的过程中通过pH值传感器探头18和EC值传感器探头19进行不间断的检测，从而能及时调整多种肥料液体的加入量，继而保证营养液中的水体和肥料液体混合充分，且保证营养液的各项参数处于稳定状态，从而适应于无土栽培，且营养液配制效率高。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种营养液二次混合型水肥一体机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的一侧安装有混合桶（2）、另一侧安装有肥料泵（3）和与肥料泵（3）电连接的控制系统（4），所述肥料泵（3）连接有能将混合桶（2）内的水体抽出的抽水管（5）和能与外部灌溉管路对接的输出管（6），所述输出管（6）上安装有主阀门（7）；所述机架（1）上还水平连接有集水管（8），所述集水管（8）与混合桶（2）上端部连通，所述机架（1）上还设有与集水管（8）平行设置的进水管（9），所述进水管（9）的一端连接在主阀门（7）与肥料泵（3）之间的输出管（6）上，所述进水管（9）与集水管（8）之间还并联有多根混水管（10），每根混水管（10）上还串联有供进水管（9）中的水体流入至集水管（8）中的文丘里射水器（11），每个文丘里射水器（11）吸入口上连接有与相应肥料桶连通的吸肥管（12），所述吸肥管（12）上串联有流量计（13）和电动调节阀（14），所述电动调节阀（14）与控制系统（4）电连接；所述机架（1）上安装有具有检测腔室的传感器安装座（15），所述传感器安装座（15）与进水管（9）之间连接有供进水管（9）中的液体流入检测腔室的流入管（16），传感器安装座（15）与集水管（8）之间连接有供检测腔室中的液体流出至集水管（8）中的流出管（17），所述传感器安装座（15）上还安装有用于检测检测腔室中液体的参数的pH值传感器探头（18）和EC值传感器探头（19），所述pH值传感器探头（18）和EC值传感器探头（19）与控制系统（4）电连接。

2.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述控制系统（4）包括安装在机架（1）上的控制柜、设置在控制柜中的控制电路、与控制电路电连接并可控制电动调节阀（14）阀口开启大小的触摸控制屏。

3.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述控制系统（4）包括控制肥料泵（3）工作时长的定时器。

4.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述吸肥管（12）上串联有手动调节阀（20）。

5.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述进水管（9）上串联有过滤器。

6.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述吸肥管（12）上串联有过滤器。

7.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述抽水管（5）的直径大于集水管（8）的直径。

8.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述集水管（8）上安装有压力表（22）。

9.如权利要求1所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述混合桶（2）的顶部设有能与外部供水管路对接的注水管接头（23）。

10.如权利要求1-9任一所述的营养液二次混合型水肥一体机，其特征在于：所述吸肥管（12）包括水平连接在文丘里射水器（11）吸入口的上管段、连接在上管段末端并伸向机架（1）底部的竖直管段和连接在竖直管段下端并向机架（1）后方水平延伸的下管段；所述机架（1）上设有固定下管段的固定座（24）。