CN206992985U - 一种串联式超磁致伸缩驱动器 - Google Patents

一种串联式超磁致伸缩驱动器 Download PDF

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张贤才
严思甜
周基
黄林华
陈艳香
郭恩平
李松
孙明
奉瑞萍
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Abstract

本实用新型公开了一种串联式超磁致伸缩驱动器,包括壳体、形状记忆合金弹簧、连接杆、超磁致伸缩棒及输出杆;壳体包括上壳体和下壳体,上壳体的下端通过中间盖与下壳体上端连接;下壳体内设有隔热套筒和线圈,线圈位于隔热套筒内;线圈的中心处设有形状记忆合金弹簧,形状记忆合金弹簧上端与连接杆下端连接;上壳体的顶部设有顶盖,上壳体内设有线圈,线圈中心处设有超磁致伸缩棒,线圈上方和下方分别设有一永磁体;连接杆上端穿过中间盖与超磁致伸缩棒下端接触;所述的输出杆穿过顶盖,下端与超磁致伸缩棒上端接触,输出杆与顶盖之间通过弹簧连接。本实用新型具有结构简单、驱动位移大、驱动力大、响应时间快、可反复使用、可靠性高的优点。

Description

一种串联式超磁致伸缩驱动器
技术领域
本实用新型涉及一种串联式超磁致伸缩驱动器。
背景技术
形状记忆合金、超磁致伸缩材料是常见的驱动器材料,用形状记忆合金材料、超磁致伸缩材料等制作的驱动器具有驱动电压低、体积小、无噪声、驱动力大等优点,但也具有响应速度慢、驱动位移小等缺陷,因此,研制兼有大驱动力、大位移和响应速度快等特点的驱动器具有重要的应用价值。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单、驱动力大、位移大、响应速度快、可靠性高的串联式超磁致伸缩驱动器。
本实用新型解决上述问题的技术方案是:一种串联式超磁致伸缩驱动器,包括壳体、形状记忆合金弹簧、连接杆、超磁致伸缩棒及输出杆;所述的壳体包括上壳体和下壳体,上壳体的下端通过中间盖与下壳体上端连接;所述的下壳体内设有隔热套筒和线圈,线圈位于隔热套筒内;线圈的中心处设有形状记忆合金弹簧,形状记忆合金弹簧上端与连接杆下端连接;所述的上壳体的顶部设有顶盖,上壳体内设有线圈,线圈中心处设有超磁致伸缩棒,线圈上方和下方分别设有一永磁体;连接杆上端穿过中间盖与超磁致伸缩棒下端接触;所述的输出杆穿过顶盖,下端与超磁致伸缩棒上端接触,输出杆与顶盖之间通过弹簧连接。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述的输出杆上设有凸缘,线圈上方的永磁体顶面上设有垫片,凸缘位于顶盖和垫片之间,凸缘与顶盖之间设有弹簧;垫片与凸缘之间通过弹簧连接。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述弹簧采用的是碟形弹簧,碟形弹簧呈螺旋状。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述中间盖、连接杆、垫片均采用非导磁性材料制成。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述线圈上方的永磁体和下方的永磁体的形状、尺寸和材料相同,且磁化方向相同。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述隔热套筒采用微晶玻璃陶瓷材料制成。
上述的串联式超磁致伸缩驱动器中,所述形状记忆合金弹簧采用表面镀锡的CuZnAl记忆合金制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型结构简单、成本低、可靠性高、便于安装;本实用新型采用两个驱动单元串联的结构,具有驱动力大、可反复使用、可长时间工作等优点;
(2)本实用新型采用两个驱动单元串联的结构,驱动时,各个驱动单元独立驱动,该驱动器的驱动位移为两个驱动单元驱动位移的总和,因此该驱动器的驱动位移较大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型包括壳体、形状记忆合金弹簧4、连接杆6、超磁致伸缩棒9、输出杆13及垫片10。所述的壳体包括上壳体1-2和下壳体1-1,上壳体1-2的下端通过中间盖7与下壳体1-1上端连接。所述的下壳体1-1内设有隔热套筒2和线圈5-1,线圈5-1位于隔热套筒2内,线圈5-1缠绕在线圈骨架3-1上,线圈5-1的中心处设有形状记忆合金弹簧4,形状记忆合金弹簧4上端与连接杆6下端的凸缘连接。
所述的上壳体1-2的顶部设有顶盖11,上壳体1-2内设有线圈5-2,线圈5-2缠绕在线圈骨架3-2上,线圈5-2中心处设有超磁致伸缩棒9。线圈骨架3-2的上方和下方分别设有永磁体8-2和永磁体8-1,永磁体8-2和永磁体8-1的形状、尺寸和材料相同,且磁化方向相同。永磁体8-2顶面上设有垫片10。连接杆6上端穿过中间盖7与超磁致伸缩棒9下端接触。所述的输出杆13上设有凸缘,凸缘位于顶盖11和垫片10之间,凸缘与顶盖11之间设有弹簧12;垫片10与凸缘之间通过弹簧13连接。弹簧12和弹簧13采用的是碟形弹簧,碟形弹簧呈螺旋状,用于对超磁致伸缩棒9的预紧。所述中间盖7、连接杆6、垫片10均采用非导磁性材料制成。
所述隔热套筒2采用微晶玻璃陶瓷制成,隔热套筒2一方面能有效减少形状记忆合金弹簧4加热时向外传热损失的热量,另一方面能起到很好的隔热效果,避免环境温度对驱动器的影响及避免热量传递到驱动器的其他地方。隔热套筒2的顶板上的内孔与连接杆6间隙配合,便于连接杆6的运动。
所述形状记忆合金弹簧4采用表面镀锡的CuZnAl双行程记忆合金制成,具有相变温度低的优点。当驱动器为伸长推动的驱动器时,所述形状记忆合金弹簧4处于伸长状态的相变温度为80℃-95℃。当驱动器为缩回拉动的驱动器时,所述形状记忆合金弹簧4处于缩短状态的相变温度为65℃-85℃。
当本实用新型为伸长推动的驱动器时,所述的形状记忆合金弹簧4采用高温伸长的CuZnAl记忆合金,依次串联的两个驱动单元置于驱动单元内部,依次给串联的两个驱动单元通电,当弹簧加热温度达到其相变温度80℃-95℃时,第一个驱动单元中的形状记忆合金弹簧伸长,第二个驱动单元内部磁致发生变化,磁场的变化导致超磁致伸缩棒的伸长,此时,驱动器为伸长驱动,驱动器起到推销器的作用。
当本实用新型为缩回拉动的驱动器时,所述驱动器中的弹簧采用高温缩短的CuZnAl记忆合金,依次串联的两个驱动单元处于本身尺寸最长状态,当给第一个驱动单元中的形状记忆合金弹簧通电加热,温度达到其相变温度65℃-85℃时,形状记忆合金弹簧缩短;第二驱动单元断电时,其超磁致伸缩棒缩回至原来状态,驱动两个驱动单元缩短,最终两个驱动单元缩短至驱动单元内,驱动器起到拔销器的作用。

Claims (7)

1.一种串联式超磁致伸缩驱动器,其特征是:包括壳体、形状记忆合金弹簧、连接杆、超磁致伸缩棒及输出杆;所述的壳体包括上壳体和下壳体,上壳体的下端通过中间盖与下壳体上端连接;所述的下壳体内设有隔热套筒和线圈,线圈位于隔热套筒内;线圈的中心处设有形状记忆合金弹簧,形状记忆合金弹簧上端与连接杆下端连接;所述的上壳体的顶部设有顶盖,上壳体内设有线圈,线圈中心处设有超磁致伸缩棒,线圈上方和下方分别设有一永磁体;连接杆上端穿过中间盖与超磁致伸缩棒下端接触;所述的输出杆穿过顶盖,下端与超磁致伸缩棒上端接触,输出杆与顶盖之间通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述的输出杆上设有凸缘,线圈上方的永磁体顶面上设有垫片,凸缘位于顶盖和垫片之间,凸缘与顶盖之间设有弹簧;垫片与凸缘之间通过弹簧连接。
3.根据权利要求1或2所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述弹簧采用的是碟形弹簧,碟形弹簧呈螺旋状。
4.根据权利要求1或2所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述中间盖、连接杆、垫片均采用非导磁性材料制成。
5.根据权利要求1所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述线圈上方的永磁体和下方的永磁体的形状、尺寸和材料相同,且磁化方向相同。
6.根据权利要求1所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述隔热套筒采用微晶玻璃陶瓷材料制成。
7.根据权利要求1所述的串联式超磁致伸缩驱动器,其特征在于:所述形状记忆合金弹簧采用表面镀锡的CuZnAl记忆合金制成。
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