CN206992610U - 电缆绝缘层切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆绝缘层切割装置，所述切割装置包括：刀片、具有第一圆形中空区域的第一盘面、具有第二圆形中空区域的第二盘面，第一圆形中空区域、第二圆形中空区域均以第一圆心为圆心，多个刀片分别通过各自顶部的第一轴固定于第一盘面内侧，所有刀片的第一轴均匀分布在环绕在第一圆形中空区域周围的圆周上，所有刀片的刀口围成环绕第一圆心的切割区域，第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，引起所述切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。本实用新型提供的技术方案，能够安全、方便、高效切割电缆绝缘层。

Description

电缆绝缘层切割装置

技术领域

本实用新型属于煤矿物质检测领域，特别涉及一种电缆绝缘层切割装置。

背景技术

目前在煤炭生产过程中，只能采用普通刀具对电缆的绝缘层进行切割，检验员的手很容易被割伤，而且操作费时费力，切割效率低下，无法满足检验大量电缆的需求。

发明内容

有鉴于此，发明一种安全、方便、高效切割电缆绝缘层的切割装置用于大量的电缆检测势在必行。

本实用新型的实施例提供了一种电缆绝缘层切割装置，所述切割装置包括：刀片、第一盘面、第二盘面，所述第一盘面上具有第一圆形中空区域，所述第二盘面上具有第二圆形中空区域，所述第一圆形中空区域和所述第二圆形中空区域均以第一圆心为圆心，多个刀片分别通过各自顶部的第一轴固定于所述第一盘面内侧，所有刀片的第一轴均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在所述第一圆形中空区域周围的圆周上，所有刀片的刀口围成环绕第一圆心的切割区域，位于刀片上的第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件嵌入连接，多个第二切割动力部件均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在所述第二圆形中空区域周围的圆周上，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，以使所述切割区域收缩，从而切割电缆绝缘层。

优选地，所述第一切割动力部件为嵌入轴，所述第二切割动力部件为弧形槽，当所述嵌入轴在对应的弧形槽中产生从起始端向结束端的移动时，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，引起所述切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

优选地，所述切割装置还包括：第一手柄、第二手柄、连接部，

所述连接部固定在所述第一盘面的外沿，所述第一手柄与所述第一盘面在第一连接点连接，与所述连接部在第二连接点连接，所述第一手柄的一端不超过所述第一圆形中空区域的边缘，另一端向外伸展，超出所述第一盘面和所述第二盘面各自在所述第一手柄和所述第二手柄之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿，所述第二手柄与所述连接部在第三连接点连接，所述第二手柄的一端不超过所述第一圆形中空区域的边缘，另一端向外伸展，超出所述第一盘面和所述第二盘面各自在所述第一手柄和所述第二手柄之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿，当所述第二手柄向所述第一手柄靠近时，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，引起所述切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

优选地，所述第一盘面外沿的第一圆弧对应所述第二盘面外沿的第二圆弧，所述第二圆弧上具有棘齿，所述第一圆弧和所述第二圆弧以第一圆心为圆心，所述第二圆弧的直径大于所述第一圆弧的直径，所述切割装置还包括驱动棘爪，所述驱动棘爪的根部与所述第一手柄在所述第二连接点处活动连接，所述驱动棘爪的尖部插入所述棘齿之间，当所述第二手柄向所述第一手柄靠近，使所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位时，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生与顺时针转动一个齿位对应的相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，所述第二盘面围绕所述第一盘面顺时针转动第一角度，引起所述切割区域减小与第一角度对应的面积后收缩至一次切割后区域，以切割电缆绝缘层。

优选地，所述切割装置还包括止回棘爪，所述止回棘爪的根部与所述第二手柄在第三连接点处活动连接，所述止回棘爪的尖部插入所述棘齿之间，当所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位后，所述止回棘爪卡住受阻棘齿以阻止所有棘齿逆时针转动，使得所述切割区域保持在一次切割后区域。

优选地，所述切割装置还包括第三手柄，所述第三手柄与所述第二盘面上所述第二圆弧的圆心角对应的区域以外的区域相连接，并向外伸展，超出所述第二盘面的外沿，当所述止回棘爪的尖部与棘齿分离，所述第三手柄逆时针转动以使所有棘齿逆时针转动时，所述驱动棘爪的外沿与所述第二圆弧顺时针方向末端的棘齿的内沿相接触。

优选地，所述切割装置还包括弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述第一手柄和所述第二手柄固定连接；当所述第二手柄向所述第一手柄靠近，使所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位时，所述弹性部件被压缩；当所述第一手柄和所述第二手柄分开时，所述弹性部件恢复原状，以使所述驱动棘爪的外沿与所述受驱棘齿在所述第二圆弧逆时针方向上的下一个棘齿的内沿相接触。

优选地，所述第一角度为10度至30度。

优选地，所述第二圆弧对应的圆心角的角度为第一角度至110度。

本实用新型提供的技术方案，能够安全、方便、高效切割电缆绝缘层，极大地提了高检测大量电缆的效率。

附图说明

图1a为本实用新型实施例一和二提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图；

图1b为本实用新型实施例一提供的电缆绝缘层切割装置安装了单个刀片的第一盘面的示意图；

图1c为本实用新型实施例一提供的电缆绝缘层切割装置第二盘面的示意图；

图2a为本实用新型实施例二至七提供的电缆绝缘层切割装置单个刀片的示意图；

图2b为本实用新型实施例二至七提供的电缆绝缘层切割装置安装了单个刀片的第一盘面的示意图；

图2c为本实用新型实施例二至七提供的电缆绝缘层切割装置第二盘面的示意图(如果第二盘面的外沿具有棘齿，则在本图中已省略)；

图2d为本实用新型实施例二至七提供的电缆绝缘层切割装置中将所有刀片、第一盘面和第二盘面安装在一起的示意图(如果第二盘面的外沿具有棘齿，则在本图中已省略)；

图3为本实用新型实施例三提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图；

图4为本实用新型实施例四提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图；

图5为本实用新型实施例五提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图；

图6为本实用新型实施例六提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图；

图7为本实用新型实施例七提供的电缆绝缘层切割装置的外观示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本实用新型实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本实用新型的技术方案，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型提供的实施例中，相关名词解释如下：

第一盘面：本实用新型实施例提供的电缆绝缘层切割装置中始终固定不动的盘面；

第二盘面：本实用新型实施例提供的电缆绝缘层切割装置中，在切割电缆绝缘层的过程中围绕第一盘面转动的盘面；

第一圆形中空区域：位于第一盘面上的圆形中空区域，待切割绝缘层的电缆从该区域中穿过；

第二圆形中空区域：位于第二盘面上的圆形中空区域，待切割绝缘层的电缆从该区域中穿过，第二圆形中空区域与第一圆形中空区域以第一圆心为圆心；

第一手柄：与第一盘面和连接部分别固定连接的手柄，在切割过程中始终固定不动；

第一连接点：将第一手柄与第一盘面进行连接的连接点；

第二连接点：将第一手柄与连接部进行连接的连接点；

第二手柄：除了第一手柄以外，与连接部连接的另一手柄，在切割电缆绝缘层的过程中逐渐靠近第一手柄；

第三连接点：将第二手柄与连接部进行连接的连接点；

第一轴：将每一个刀片与第一盘面在固定位置上进行连接的轴，在切割电缆绝缘层的过程中，每一个刀片围绕其自身的第一轴进行转动；

嵌入轴：位于每一个刀片上或第二盘面上的轴，在切割过程中，每一个嵌入轴在与其对应的弧形槽中产生相对移动，以提供切割电缆绝缘层的动力；

第一切割动力部件：当第二手柄向第一手柄与靠近时，位于每一个刀片上的第一切割动力部件和与其对应的位于第二盘面上的另一部件产生相对移动，带动多个刀片以各自的第一轴为轴转动，引起多个刀片的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层；

第二切割动力部件：当第二手柄向第一手柄靠近时，位于每一个刀片上的第一切割动力部件和与其对应的位于第二盘面上的第二切割动力部件产生相对移动，带动多个刀片以各自的第一轴为轴转动，引起多个刀片的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层；

第一圆弧：与第二盘面的外沿上具有棘齿的部分相对应的第一盘面的外沿部分；

第二圆弧：第二盘面的外沿上具有棘齿的部分；

第一圆心：第一圆形中空区域、第二圆形中空区域、第一圆弧、第二圆弧共同的圆心；

受驱棘齿：与驱动棘齿接触并直接接受驱动棘齿施力的棘齿，即驱动棘爪当前正在驱动的棘齿，在本实用新型的实施例提供的电缆绝缘层切割装置中，从第一盘面外侧看去，驱动棘爪驱动受驱棘齿顺时针转动一个齿位以使所有棘齿顺时针转动一个齿位；

驱动棘爪的外沿：在驱动受驱棘齿时，驱动棘爪的尖端与受驱棘齿相接触的部分；

棘齿的内沿：当某一棘齿作为受驱棘齿时，该棘齿与驱动棘爪的尖端相接触的部分；

受阻棘齿：与止回棘齿接触并直接接受止回棘齿施力的棘齿，即止回棘爪当前正在卡住的棘齿，在本实用新型的实施例提供的电缆绝缘层切割装置中，从第一盘面外侧看去，止回棘爪卡住受阻棘齿的内沿以阻止所有棘齿逆时针转动；

一次后切割区域：从第一盘面外侧看去，当第二手柄向第一手柄靠近，使驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位后，第二盘面围绕第一盘面顺时针转动第一角度，引起切割区域减小与第一角度相对应的面积，以切割电缆绝缘层，完成上述一次电缆绝缘层切割操作后由所有刀片的刀口围成的切割区域；

第一角度：从第一盘面外侧看去，当第二手柄向第一手柄靠拢，使驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位时，以第一圆心为圆心，第二盘面围绕所述第一盘面顺时针转动的圆心角的角度，通常，第一角度在10度至30度之间；

第三手柄：本实用新型实施例提供的电缆切割装置中的重置手柄，手动将止回棘爪与棘齿分离后，从第一盘面外侧看去，逆时针转动第三手柄以逆时针转动所有棘齿，从而将棘齿和驱动棘爪的相对位置恢复至初始位置，即驱动棘爪的外沿与所述第二圆弧顺时针方向末端的棘齿的内沿相接触的位置；

起始端：在本实用新型的实施例提供的电缆绝缘层切割装置中，当所有刀片的刀口围成的环绕第一圆心的切割区域面积为最大时，嵌入轴在与其对应的弧形槽中的位置，通常，此位置位于弧形槽的一端；

结束端：在本实用新型的实施例提供的电缆绝缘层切割装置中，当所有刀片的刀口围成的环绕第一圆心的切割区域面积为最小时，嵌入轴在与其对应的弧形槽中的位置，即弧形槽中起始端的对端。

实施例一

在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130。在切割电缆绝缘层的过程中，第二盘面130上的每一个嵌入轴1301在与其对应的刀片110上的弧形槽1102中产生相对移动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

如图1a所示，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130。第一盘面120的外沿、第二盘面130的外沿可以为圆形、三角形、四边形等任意形状。如图1b和图1c所示，第一盘面120上具有第一圆形中空区域1201，第二盘面130上具有第二圆形中空区域1302，第一圆形中空区域1201和第二圆形中空区域1302以第一圆心为圆心，每个刀片110上安装有第一轴1101和弧形槽1102，多个刀片110均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第一圆形中空区域1201周围的圆周上，分别通过各自顶部的第一轴1101固定于第一盘面120，各刀片110的刀口围成环绕第一圆心的切割区域(图1b为安装了一个刀片110的第一盘面120的示意图)。如图1c所示，与刀片110的数量相等的多个嵌入轴1301均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第二圆形中空区域1302周围的圆周上。本实施例中的第一切割动力部件为刀片110上的弧形槽1102，第二切割动力部件为第二盘面130上的嵌入轴1301。第二盘面130上的每一个嵌入轴1301能够在与其对应的一个刀片110上的弧形槽1102中产生相对移动。

在切割电缆绝缘层时，旋转第二盘面130使其围绕第一盘面120转动，第二盘面130上的所有嵌入轴1301分别在各自对应的刀片110上的弧形槽1102中产生相对移动，带动所有刀片110分别以各自的第一轴1101为轴转动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。当刀口最松即所述切割区域面积最大时，嵌入轴1102位于与其对应的弧形槽1301中的起始端；当旋转第二盘面130以收紧刀口时，所述切割区域面积逐渐缩小，嵌入轴1301相应地在弧形槽1301中向结束端运动并产生相对移动；当刀口最紧即所述切割区域的面积最小时，嵌入轴1102在与其对应的弧形槽1301中运动至结束端。在切割电缆绝缘层的整个过程中，所述切割区域是否会经历从面积最大收缩到面积最小的整个过程，取决于电缆直径、电缆绝缘层的厚度，以及在切割开始时所述切割区域的初始位置。

实施例二

在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130。在切割电缆绝缘层的过程中，每个刀片上的嵌入轴1102在与其对应的第二盘面130上的一个弧形槽1301中产生相对移动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

如图1a所示，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130。如图2a所示，每个刀片110上安装有第一轴1101和嵌入轴1102。第一盘面120的外沿、第二盘面130的外沿可以为圆形、三角形、四边形等任意形状。如图2b和图2c所示，第一盘面120上具有第一圆形中空区域1201，第二盘面130上具有第二圆形中空区域1302，第一圆形中空区域1201和第二圆形中空区域1302以第一圆心为圆心。多个刀片110均匀分布在分布在以第一圆心为圆心、环绕在第一圆形中空区域1201周围的圆周上，分别通过各自顶部的第一轴1101固定于第一盘面120，各刀片110的刀口围成环绕第一圆心的切割区域(图2b为安装了一个刀片110的第一盘面120的示意图)。如图2c所示，与刀片110的数量相等的多个弧形槽1301均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第二圆形中空区域1302周围的圆周上。本实施例中的第一切割动力部件为刀片110上的嵌入轴1102，第二切割动力部件为第二盘面130上的弧形槽1301。如图2d所示，每一个刀片110上的嵌入轴1301能够在与其对应的第二盘面130上的一个弧形槽1102中产生相对移动。

在切割电缆绝缘层时，用户旋转第二盘面130，使得第二盘面130围绕第一盘面120转动，此时所有刀片110上的嵌入轴1102分别在各自对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生相对移动，带动所有刀片110分别以各自的第一轴1101为轴转动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。当刀口最松即所述切割区域面积最大时，嵌入轴1102位于与其对应的弧形槽1301中的起始端；当旋转第二盘面130以收紧刀口时，所述切割区域面积逐渐缩小，嵌入轴1301相应地在弧形槽1301中向结束端运动并产生相对移动；当刀口最紧即所述切割区域的面积最小时，嵌入轴1102在与其对应的弧形槽1301中运动至结束端。在切割电缆绝缘层的整个过程中，所述切割区域是否会经历从面积最大收缩到面积最小的整个过程，取决于电缆直径、电缆绝缘层的厚度，以及在切割开始时所述切割区域的初始位置。

实施例三

在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。在切割电缆绝缘层的过程中，通过夹紧第一手柄140和第二手柄150，使得每个刀片上的嵌入轴1102在与其对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生相对移动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

如图3所示，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第一盘面120的外沿、第二盘面130的外沿、连接部160的外沿可以为圆形、三角形、四边形等任意形状，连接部160与第一盘面120的外沿无缝地固定连接，第一手柄140在第一连接点1401与第一盘面120连接，在第二连接点1402与连接部160连接，第一手柄140的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。第二手柄150在第三连接点1501与连接部160连接，第二手柄150的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。

如图2a所示，每个刀片110上安装有第一轴1101和嵌入轴1102。如图2b和图2c所示，第一盘面120上具有第一圆形中空区域1201，第二盘面130上具有第二圆形中空区域1302，第一圆形中空区域1201和第二圆形中空区域1302以第一圆心为圆心。多个刀片110均匀分布在在以第一圆心为圆心、环绕在第一圆形中空区域1201周围的圆周上，分别通过各自顶部的第一轴1101固定于第一盘面120，各刀片110的刀口围成环绕第一圆心的切割区域(图2b为安装了一个刀片110的第一盘面120的示意图)。如图2c所示，与刀片110的数量相等的多个弧形槽1301均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第二圆形中空区域1302周围的圆周上。本实施例中的第一切割动力部件为各个刀片110上的嵌入轴1102，第二切割动力部件为第二盘面130上的弧形槽1301。如图2d所示，每一个刀片110上的嵌入轴1301能够在与其对应的第二盘面130上的一个弧形槽1102中产生相对移动。

在切割电缆绝缘层时，用户手动夹紧第二手柄150和第一手柄140，第二盘面130围绕第一盘面120转动，使得所有刀片110上的嵌入轴1102在各自对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生相对移动，带动所有刀片110分别以各自的第一轴1101为轴转动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩，从而切割电缆绝缘层。

实施例四

在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第二盘面130外沿具有多个棘齿1303，在第一手柄140上安装有驱动棘爪1403。在切割电缆绝缘层的过程中，每次夹紧第一手柄140和第二手柄150，从第一盘面120外侧看去，驱动棘爪1403驱动所有棘齿1303顺时针转动一个齿位，使得每个刀片110上的嵌入轴1102在与其对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生与顺时针转动一个齿位相对应的位移，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域收缩相应的面积，以切割电缆绝缘层。

如图4所示，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第一手柄140在第一连接点1401与第一盘面120连接，在第二连接点1402与连接部160连接，第一手柄140的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。第二手柄150在第三连接点1501与连接部160连接，第二手柄150的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。

如图2a所示，每个刀片110上安装有第一轴1101和嵌入轴1102。如图2b和图2c所示，第一盘面120上具有第一圆形中空区域1201，第二盘面130上具有第二圆形中空区域1302，第一圆形中空区域1201和第二圆形中空区域1302以第一圆心为圆心。多个刀片110均匀分布在在以第一圆心为圆心、环绕在第一圆形中空区域1201周围的圆周上，分别通过各自顶部的第一轴1101固定于第一盘面120，各刀片110的刀口围成环绕第一圆心的切割区域(图2b为安装了一个刀片110的第一盘面120的示意图)。如图2c所示，与刀片110的数量相等的多个弧形槽1301均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第二圆形中空区域1302周围的圆周上。本实施例中的第一切割动力部件为各个刀片110上的嵌入轴1102，第二切割动力部件为第二盘面130上的弧形槽1301。如图2d所示，每一个刀片110上的嵌入轴1301能够在与其对应的第二盘面130上的一个弧形槽1102中产生相对移动。

第一盘面120外沿上的第一圆弧、第二盘面130外沿上的第二圆弧均以第一圆心为圆心，第一盘面120外沿上的第一圆弧以外的部分、第二盘面130外沿上的第二圆弧以外的部分均可以为任意形状。第二圆弧上具有多个棘齿1303，将第二圆弧对应的第二盘面130部分作为棘轮，在第一手柄140的第二连接点1402处安装驱动棘爪1403，这样，棘轮、多个棘齿1303、驱动棘爪1403就构成了电缆绝缘层切割装置的棘轮机构。通常，第一圆弧对应的圆心角为110度。

在切割电缆绝缘层时，每一次用户手动夹紧第二手柄150和第一手柄140，从第一盘面120外侧看去，驱动棘爪1403驱动受驱棘齿以使所有棘齿1303顺时针转动一个齿位，第二盘面130围绕第一盘面120顺时针角度转动第一角度，使得所有刀片110上的嵌入轴1102在各自对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生与顺时针转动一个齿位相对应的位移，带动所有刀片110分别以各自的第一轴1101为轴转动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域减小与顺时针转动一个齿位相对应的面积后收缩至一次后切割区域，以切割电缆绝缘层。如果上述一次切割操作未能完全将电缆绝缘层剥离，则手动将第二手柄150和第一手柄140分离，将此二者之间的角度恢复到本次切割操作以前的角度，重复上述切割操作过程，直到绝缘层完全与电缆分离。

实施例五

在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第二盘面130的外沿具有多个棘齿1303，在第一手柄140上安装有驱动棘爪1403，在第二手柄150上安装有止回棘爪1502。在切割电缆绝缘层的过程中，每次夹紧第一手柄140和第二手柄150，从第一盘面120外侧看去，驱动棘爪1403驱动所有棘齿1303顺时针转动一个齿位，使得每个刀片110上的嵌入轴1102在与其对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生与顺时针转动一个齿位相对应的位移，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域减小相应的面积后收缩至一次后切割区域，以切割电缆绝缘层；此后，止回棘爪1502阻止所有棘齿1303逆时针转动，将切割区域保持在一次后切割区域。

如图5所示，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第一手柄140在第一连接点1401与第一盘面120连接，在第二连接点1402与连接部160连接，第一手柄140的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。第二手柄150在第三连接点1501与连接部160连接，第二手柄150的一端不超过第一圆形中空区域1201的边缘，另一端向外伸展，超出第一盘面120和第二盘面130各自在第一手柄140和第二手柄150之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿。

如图2a所示，每个刀片110上安装有第一轴1101和嵌入轴1102。如图2b和图2c所示，第一盘面120上具有第一圆形中空区域1201，第二盘面130上具有第二圆形中空区域1302，第一圆形中空区域1201和第二圆形中空区域1302以第一圆心为圆心。多个刀片110均匀分布在在以第一圆心为圆心、环绕在第一圆形中空区域1201周围的圆周上，分别通过各自顶部的第一轴1101固定于第一盘面120，各刀片110的刀口围成环绕第一圆心的切割区域(图2b为安装了一个刀片110的第一盘面120的示意图)。如图2c所示，与刀片110的数量相等的多个弧形槽1301均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在第二圆形中空区域1302周围的圆周上。本实施例中的第一切割动力部件为各个刀片110上的嵌入轴1102，第二切割动力部件为第二盘面130上的弧形槽1301。如图2d所示，每一个刀片110上的嵌入轴1301可以在与其对应的第二盘面130上的一个弧形槽1102中产生相对移动。

第一盘面120外沿上的第一圆弧、第二盘面130外沿上的第二圆弧均以第一圆心为圆心，第一盘面120外沿上的第一圆弧以外的部分、第二盘面130外沿上的第二圆弧以外的部分均可以为任意形状。第二圆弧上具有多个棘齿1303，将第二圆弧对应的第二盘面130部分作为棘轮，在第一手柄140的第二连接点1402处安装驱动棘爪1403，在第二手柄150的第三连接点1501处安装止回棘爪1502，这样，棘轮、多个棘齿1303、驱动棘爪1403和止回棘爪1502就构成了电缆绝缘层切割装置的棘轮机构。

在切割电缆绝缘层时，每一次用户手动夹紧第二手柄150和第一手柄140，从第一盘面120外侧看去，驱动棘爪1403驱动受驱棘齿以使所有棘齿1303顺时针转动一个齿位，第二盘面130围绕第一盘面120顺时针角度转动第一角度，使得所有刀片110上的嵌入轴1102在各自对应的第二盘面130上的弧形槽1301中产生与顺时针转动一个齿位相对应的位移，带动所有刀片110分别以各自的第一轴1101为轴转动，引起所有刀片110的刀口围成的切割区域减小与顺时针转动一个齿位相对应的面积后收缩至一次后切割区域，以切割电缆绝缘层；在第二盘面130顺时针转动一个齿位后，止回棘爪1502阻止第二圆弧上的所有棘齿1303逆时针转动，以将切割区域保持在一次后切割区域。如果上述一次切割操作未能完全将电缆绝缘层剥离，则手动将第二手柄150和第一手柄140分开，将此二者之间的角度恢复到本次切割操作以前的角度，重复上述切割操作过程，直到绝缘层完全与电缆分离。

实施例六

如图6所示，在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第二盘面130的外沿具有多个棘齿1303，在第一手柄140上安装有驱动棘爪1403，在第二手柄150上安装有止回棘爪1502，在第二盘面130外沿上无棘齿1303的圆心角对应的区域中的某一位置安装有第三手柄170，从第一盘面120外侧看去，逆时针转动第三手柄170，可以将驱动棘爪1403和棘齿1303的相对位置恢复至初始位置，即驱动棘爪1403的外沿与第二圆弧顺时针方向末端的棘齿1303的内沿相接触的位置。

除了第三手柄170以外，整个电缆绝缘层切割装置的工作原理如实施例五中所述。在切割过程中，从第一盘面120外侧看去，当驱动棘爪1403驱动受驱棘齿以使所有棘齿1303顺时针转动后，第二盘面130也围绕第一盘面120顺时针转动相应角度，此时，手动将止回棘爪1502和棘齿1303分离，然后逆时针转动第三手柄170，可以将驱动棘爪1403和棘齿1303的相对位置恢复为初始位置，即驱动棘爪1403的外沿与第二圆弧顺时针方向末端的棘齿1303的内沿相接触的位置。

实施例七

如图7所示，在本实施例中，电缆绝缘层切割装置包括：刀片110、第一盘面120、第二盘面130、第一手柄140、第二手柄150、连接部160。第二盘面130的外沿具有多个棘齿1303，在第一手柄140上安装有驱动棘爪1403，在第二手柄150上安装有止回棘爪1502，在第二盘面130外沿无棘齿1303的某一位置安装有第三手柄170，第一手柄140和第二手柄150之间安装有弹簧180。当夹紧第一手柄140和第二手柄150完成一次切割操作以后，松开这两个手柄时，被压缩的弹簧180恢复原状，使得驱动棘爪1403的外沿与受驱棘齿在第二圆弧逆时针方向上的下一个棘齿的内沿相接触，同时第一手柄140和第二手柄150之间的角度恢复至本次切割以前的角度。

除了弹簧180以外，整个电缆绝缘层切割装置的工作原理如实施例六中所述。当夹紧第一手柄140和第二手柄150切割电缆绝缘层时，弹簧180也同时被压缩；松开这两个手柄时，被压缩的弹簧180恢复原状，从第一盘面120外侧看去，驱动棘爪1402的外沿与受驱棘齿在第二圆弧逆时针方向上的下一个棘齿的内沿相接触,第一手柄140和第二手柄150之间的角度恢复至本次切割以前的角度。用户可以继续进行下一次切割操作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原来的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：刀片、第一盘面、第二盘面，

所述第一盘面上具有第一圆形中空区域，所述第二盘面上具有第二圆形中空区域，所述第一圆形中空区域和所述第二圆形中空区域均以第一圆心为圆心，多个刀片分别通过各自顶部的第一轴固定于所述第一盘面内侧，所有刀片的第一轴均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在所述第一圆形中空区域周围的圆周上，所有刀片的刀口围成环绕第一圆心的切割区域，

位于刀片上的第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件嵌入连接，多个第二切割动力部件均匀分布在以第一圆心为圆心、环绕在所述第二圆形中空区域周围的圆周上，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，以使所述切割区域收缩，从而切割电缆绝缘层。

2.根据权利要求1所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述第一切割动力部件为嵌入轴，所述第二切割动力部件为弧形槽，当所述嵌入轴在对应的弧形槽中产生从起始端向结束端的移动时，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，引起所述切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

3.根据权利要求1所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括：第一手柄、第二手柄、连接部，

所述连接部固定在所述第一盘面的外沿，

所述第一手柄与所述第一盘面在第一连接点连接，与所述连接部在第二连接点连接，所述第一手柄的一端不超过所述第一圆形中空区域的边缘，另一端向外伸展，超出所述第一盘面和所述第二盘面各自在所述第一手柄和所述第二手柄之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿，

所述第二手柄与所述连接部在第三连接点连接，所述第二手柄的一端不超过所述第一圆形中空区域的边缘，另一端向外伸展，超出所述第一盘面和所述第二盘面各自在所述第一手柄和所述第二手柄之间的外沿处与第一圆心距离较大者的外沿，

当所述第二手柄向所述第一手柄靠近时，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，引起所述切割区域收缩，以切割电缆绝缘层。

4.根据权利要求3所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述第一盘面外沿的第一圆弧对应所述第二盘面外沿的第二圆弧，所述第二圆弧上具有棘齿，所述第一圆弧和所述第二圆弧以第一圆心为圆心，所述第二圆弧的直径大于所述第一圆弧的直径，所述切割装置还包括驱动棘爪，所述驱动棘爪的根部与所述第一手柄在所述第二连接点处活动连接，所述驱动棘爪的尖部插入所述棘齿之间，当所述第二手柄向所述第一手柄靠近，使所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位时，所述第一切割动力部件与对应的第二切割动力部件之间能够产生与顺时针转动一个齿位对应的相对移动，带动所有刀片分别以各自的第一轴为轴转动，所述第二盘面围绕所述第一盘面顺时针转动第一角度，引起所述切割区域减小与第一角度对应的面积后收缩至一次切割后区域，以切割电缆绝缘层。

5.根据权利要求4所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括止回棘爪，所述止回棘爪的根部与所述第二手柄在第三连接点处活动连接，所述止回棘爪的尖部插入所述棘齿之间，当所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位后，所述止回棘爪卡住受阻棘齿以阻止所有棘齿逆时针转动，使得所述切割区域保持在一次切割后区域。

6.根据权利要求5所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括第三手柄，所述第三手柄与所述第二盘面上所述第二圆弧的圆心角对应的区域以外的区域相连接，并向外伸展，超出所述第二盘面的外沿，当所述止回棘爪的尖部与棘齿分离，所述第三手柄逆时针转动以使所有棘齿逆时针转动时，所述驱动棘爪的外沿与所述第二圆弧顺时针方向末端的棘齿的内沿相接触。

7.根据权利要求5或6所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括弹性部件，所述弹性部件的两端分别与所述第一手柄和所述第二手柄固定连接；当所述第二手柄向所述第一手柄靠近，使所述驱动棘爪驱动受驱棘齿以使所有棘齿顺时针转动一个齿位时，所述弹性部件被压缩；当所述第一手柄和所述第二手柄分开时，所述弹性部件恢复原状，以使所述驱动棘爪的外沿与所述受驱棘齿在所述第二圆弧逆时针方向上的下一个棘齿的内沿相接触。

8.根据权利要求4所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述第一角度为10度至30度。

9.根据权利要求8所述的电缆绝缘层切割装置，其特征在于，所述第二圆弧对应的圆心角的角度为第一角度至110度。