CN206992351U - 一种插针接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针接线端子，包括压线端子、插针头；压线端子后部设置有线槽；在线槽的两侧设置有第一压线扣和第二压线扣；第一压线扣和第二压线扣沿线槽的轴向间隔设置；压线端子前部设置有线芯夹头；线芯夹头包括位于尾部的连接环和位于前部的夹爪；插针头尾部为接头；插针头前部为用于连接的插接针。本实用新型结构合理，采用第一压线扣和第二压线扣，双重压线卡扣，连接牢固，能够很好的防止线缆脱落，同时采用线芯夹头，防止线芯与接线端子之间发生松动脱落，连接稳定，使用寿命长，效果好。

Description

一种插针接线端子

技术领域

本实用新型涉及电子插接件领域，特别涉及一种插针接线端子。

背景技术

端子是用于电气可插拔点连接的元件，由于其使用灵活，连接方便而得到广泛利用。端子包括压接段和连接段，压接段用于与线缆外部进行压接；连接段用于与线芯连通，同时与对应的插接座进行插接。传统的端子由于压接段直接与线缆外部压接，对线芯的束缚力小。端子与线缆的连接处，经常发生扭曲，扭曲时，线缆内部的线芯易被拉扯，线芯与端子之间易发生脱落，导致断连，影响使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种插针接线端子，采用插针式接头，对线芯进行夹持，解决了传统的接线端子由于接头处经常扭曲，线芯容易与接线端子之间出现脱落，导致连接不稳定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种插针接线端子，包括压线端子、插针头；所述压线端子后部设置有线槽；在所述线槽的两侧设置有第一压线扣和第二压线扣；所述第一压线扣和所述第二压线扣沿所述线槽的轴向间隔设置；所述压线端子前部设置有线芯夹头；所述线芯夹头包括位于尾部的连接环和位于前部的夹爪；所述连接环的轴向沿所述压线端子的长度方向设置；所述夹爪沿所述连接环的轴向与所述连接环连接；所述夹爪为3个，呈弧形，环绕所述连接环的周向间隔设置；在所述夹爪的外侧设置有沿所述连接环周向螺旋环绕的外螺纹；在所述夹爪的内侧设置有衬垫；所述插针头尾部为接头，所述接头为环形；所述接头的内壁直径沿轴向向前渐次缩小；在所述接头的内壁上设置有与所述夹爪的外螺纹配合的内螺纹；所述插针头前部为用于连接的插接针。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插接针由铜材制成，内部为中空结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述衬垫为聚氨酯衬垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述插接针的尾部设置有卡合凸圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述接头的内壁倾斜角度为1-5°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一压线扣和第二压线扣对应位置的所述线槽内排列设置有防脱凸点。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构合理，采用第一压线扣和第二压线扣，双重压线卡扣，连接牢固，能够很好的防止线缆脱落，同时采用线芯夹头，防止线芯与接线端子之间发生松动脱落，连接稳定，使用寿命长，效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型压线端子的结构示意图。

图3为本实用新型夹爪的端面结构示意图。

图4为本实用新型压线端子的侧面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.线槽 2.第一压线扣 3.第二压线扣

4.防脱凸点 5.接头 6.插接针

7.卡合凸圈 8.连接环 9.夹爪

10.衬垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1至图4，本实用新型公开了一种插针接线端子，包括压线端子、插针头。压线端子后部设置有线槽1。在线槽1的两侧设置有第一压线扣2和第二压线扣3。第一压线扣2和第二压线扣3沿线槽1的轴向间隔设置。优选的，第一压线扣2和第二压线扣3对应位置的线槽1内排列设置有防脱凸点4。如线缆的线芯外具有两层包覆层，则第一压线扣2和第二压线扣3分别与外包覆层和内包覆层进行卡合；如线缆的线芯外只有一层包覆层，则第一压线扣2和第二压线扣3直接与线缆进行卡合。压线端子前部设置有线芯夹头。线芯夹头包括位于尾部的连接环8和位于前部的夹爪9。连接环8的轴向沿压线端子的长度方向设置。夹爪9沿连接环8的轴向与连接环8连接。夹爪9为3个，呈弧形，环绕连接环8的周向间隔设置。在夹爪9的外侧设置有沿连接环8周向螺旋环绕的外螺纹。在夹爪9的内侧设置有衬垫10；衬垫10为聚氨酯衬垫。插针头尾部为接头5，接头5为环形。接头5的内壁直径沿轴向向前渐次缩小。接头5的内壁倾斜角度优选为1-5°。在接头5的内壁上设置有与夹爪9的外螺纹配合的内螺纹；插针头前部为用于连接的插接针6。插接针6由铜材制成，内部为中空结构。安装时，线芯穿过夹爪9，与插接针6进行连接。当插接针6与夹爪9进行旋拧紧固时，夹爪9对线芯进行夹持，防止脱落。

为了使插接针6连接时更稳定，插接针6的尾部设置有卡合凸圈7。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，采用第一压线扣2和第二压线扣3，双重压线卡扣，连接牢固，能够很好的防止线缆脱落，同时采用线芯夹头，防止线芯与接线端子之间发生松动脱落，连接稳定，使用寿命长，效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种插针接线端子，其特征在于，包括压线端子、插针头；所述压线端子后部设置有线槽；在所述线槽的两侧设置有第一压线扣和第二压线扣；所述第一压线扣和所述第二压线扣沿所述线槽的轴向间隔设置；所述压线端子前部设置有线芯夹头；所述线芯夹头包括位于尾部的连接环和位于前部的夹爪；所述连接环的轴向沿所述压线端子的长度方向设置；所述夹爪沿所述连接环的轴向与所述连接环连接；所述夹爪为3个，呈弧形，环绕所述连接环的周向间隔设置；在所述夹爪的外侧设置有沿所述连接环周向螺旋环绕的外螺纹；在所述夹爪的内侧设置有衬垫；所述插针头尾部为接头，所述接头为环形；所述接头的内壁直径沿轴向向前渐次缩小；在所述接头的内壁上设置有与所述夹爪的外螺纹配合的内螺纹；所述插针头前部为用于连接的插接针。

2.根据权利要求1所述的插针接线端子，其特征在于，所述插接针由铜材制成，内部为中空结构。

3.根据权利要求2所述的插针接线端子，其特征在于，所述衬垫为聚氨酯衬垫。

4.根据权利要求3所述的插针接线端子，其特征在于，所述插接针的尾部设置有卡合凸圈。

5.根据权利要求4所述的插针接线端子，其特征在于，所述接头的内壁倾斜角度为1-5°。

6.根据权利要求5所述的插针接线端子，其特征在于，所述第一压线扣和第二压线扣对应位置的所述线槽内排列设置有防脱凸点。