CN206991830U - 耐高温绝缘防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐高温绝缘防火电缆，包括导体部、填充层、隔氧层、内护套、外护套，所述导体部是由芯线、套设在所述芯线外部的第一绝缘层、套设在所述第一绝缘层外部的第二绝缘层组成；所述填充层为填充有石墨烯颗粒的无碱玻璃纤维膨体纱层；所述导体部均匀设置在所述无碱玻璃纤维膨体纱层之中，所述填充层套设于隔氧层之中，所述隔氧层套设于内护套之中，所述内护套套设于所述外护套之中；所述隔氧层与所述填充层之间设有碳纤维增强陶瓷基层。本实用新型电缆用途广泛，使用寿命长，尤其适用于长期在高温工作环境或暴漏在日光照射下使用的电缆。不仅具有优良的防火性能，允许电缆在200℃高温下工作5小时，极大提高了电缆耐高温性能。

Description

耐高温绝缘防火电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆设备领域，尤其涉及一种耐高温绝缘防火电缆。

背景技术

电缆的工作环境十分多变，在现场实际工作中经常遇到布置在高温，例如环境温度达150℃以上高温区域内的电缆。在这种高温的工作环境下，普通的电缆由于无法承受工作温度而受损或者性能下降，导致信号或者电力传输故障，引起主体设备的故障跳闸、停运、甚至损坏，对于主体设备的安全使用存在极大隐患。而正常运行中该高温区域内无法进入，给检修维护工作带来了极大难度。上述情况对电力设备的安全、经济均带来极大危害。

目前常用的耐高温电缆一般采用高温塑料绝缘材料组合护套，耐温200℃左右，且存在使用寿命短、导电率低、抗氧化性能差、电气点接触易腐蚀，易老化等缺点，无法满足使用要求。

实用新型内容

有鉴于此，为解决背景技术中所述的问题，本实用新型提出一种耐高温绝缘防火电缆。

本实用新型的技术方案为：耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，包括导体部、填充层、隔氧层、内护套、外护套，所述导体部是由芯线、套设在所述芯线外部的第一绝缘层、套设在所述第一绝缘层外部的第二绝缘层组成；所述填充层为填充有石墨烯颗粒的无碱玻璃纤维膨体纱层；所述导体部均匀设置在所述无碱玻璃纤维膨体纱层之中，所述填充层套设于隔氧层之中，所述隔氧层套设于内护套之中，所述内护套套设于所述外护套之中；所述隔氧层与所述填充层之间设有碳纤维增强陶瓷基层。

进一步的，所述内护套的表面设有加强筋层，所述加强筋层是由环绕所述内部套表面的加强筋组成。

进一步的，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为蒙脱石层、高岭石层、蛭石层、云母层、滑石层、叶蜡石层、累托石层中的任一种。

进一步的，所述第二绝缘层为聚苯乙烯层、聚丙烯层、聚酯层、聚碳酸酯层、聚四氟乙烯层、聚酰亚胺层、硅橡胶层中的一种或任一两种的组合。

进一步的，所述内护套为金属钢护套。

进一步的，所述加强筋为碳纤维增强钢基加强筋。内护套通过外层的加强筋，能够有效地对抗外界的对于电缆施加的应力作用，提高电缆的使用寿命。

进一步的，所述加强筋与所述内护套的水平截面之间具有50-75°的夹角。

进一步的，所述外护套为低烟无卤外护套。

进一步的，所述填充层内对称设有五个所述导体部。

本实用新型的电缆具有覆盖性能好，透气性能强，耐热能力良好，能够有效的抗静电。增加了第一绝缘层和第二绝缘层和含有石墨烯的填充层，大幅度提高了耐热性能。

在电缆导体部的外围增加两层耐高温的第一绝缘层和第二绝缘层，利用矿物复合材料如蒙脱石、高岭石、蛭石、云母层、滑石、叶蜡石、累托石等以及聚苯乙烯层、聚丙烯层、聚酯层、聚碳酸酯层、聚四氟乙烯层、聚酰亚胺层、硅橡胶层等，再与填充层的石墨烯以及碳纤维增强陶瓷基层协效复配，大幅度提升电缆的耐高温能力。

本实用新型电缆用途广泛，使用寿命长，尤其适用于长期在高温工作环境或暴漏在日光照射下使用的电缆。不仅具有优良的防火性能，允许电缆在200℃高温下工作5小时，极大提高了电缆耐高温性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

耐高温绝缘防火电缆，包括导体部1、填充层2、隔氧层4、内护套5、外护套6，所述导体部1是由芯线11、套设在所述芯线外部的第一绝缘层12、套设在所述第一绝缘层外部的第二绝缘层13组成；所述填充层2为填充有石墨烯颗粒的无碱玻璃纤维膨体纱层；所述导体部1均匀设置在所述无碱玻璃纤维膨体纱层之中，所述填充层2套设于隔氧层4之中，所述隔氧层4套设于内护套5之中，所述内护套5套设于所述外护套6之中；所述隔氧层4与所述填充层2之间设有碳纤维增强陶瓷基层3。

进一步的，所述内护套5的表面设有加强筋层51，所述加强筋层是由环绕所述内部套表面的加强筋511组成。

进一步的，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为蒙脱石层。

进一步的，所述第二绝缘层为聚苯乙烯层。

进一步的，所述内护套5为金属钢护套。

进一步的，所述加强筋511为碳纤维增强钢基加强筋。内护套5通过外层的加强筋，能够有效地对抗外界的对于电缆施加的应力作用，提高电缆的使用寿命。

进一步的，所述加强筋与所述内护套5的水平截面之间具有50-75°的夹角。

进一步的，所述外护套6为低烟无卤外护套6。

进一步的，所述填充层2内对称设有五个所述导体部1。

本实用新型的电缆具有覆盖性能好，透气性能强，耐热能力良好，能够有效的抗静电。增加了第一绝缘层和第二绝缘层和含有石墨烯的填充层，大幅度提高了耐热性能。

实施例2

本实施例的电缆结构与实施例1一致，所不同的是，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为叶蜡石层。

进一步的，所述第二绝缘层为聚酯层、聚碳酸酯层两种的组合。

实施例3

本实施例的电缆结构与实施例1一致，所不同的是，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为累托石层。

进一步的，所述第二绝缘层为聚酰亚胺层。

实施例4

本实施例的电缆结构与实施例1一致，所不同的是，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为蛭石层。

进一步的，所述第二绝缘层为聚四氟乙烯层、聚酰亚胺层两种的组合。

实施例5

本实施例的电缆结构与实施例1一致，所不同的是，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层。所述矿物复合绝缘层为云母层。

进一步的，所述第二绝缘层为聚苯乙烯层。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (9)

1.耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，包括导体部、填充层、隔氧层、内护套、外护套，所述导体部是由芯线、套设在所述芯线外部的第一绝缘层、套设在所述第一绝缘层外部的第二绝缘层组成；所述填充层为填充有石墨烯颗粒的无碱玻璃纤维膨体纱层；所述导体部均匀设置在所述无碱玻璃纤维膨体纱层之中，所述填充层套设于隔氧层之中，所述隔氧层套设于内护套之中，所述内护套套设于所述外护套之中；所述隔氧层与所述填充层之间设有碳纤维增强陶瓷基层。

2.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述内护套的表面设有加强筋层，所述加强筋层是由环绕所述内护套表面的加强筋组成。

3.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述第一绝缘层为矿物复合绝缘层，所述矿物复合绝缘层为蒙脱石层、高岭石层、蛭石层、云母层、滑石层、叶蜡石层、累托石层中的任一种。

4.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述第二绝缘层为聚苯乙烯层、聚丙烯层、聚酯层、聚碳酸酯层、聚四氟乙烯层、聚酰亚胺层、硅橡胶层中的一种或两种的组合。

5.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述内护套为金属钢护套。

6.根据权利要求2所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述加强筋为碳纤维增强钢基加强筋。

7.根据权利要求2所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述加强筋与所述内护套的水平截面之间具有50-75°的夹角。

8.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述外护套为低烟无卤外护套。

9.根据权利要求1所述的耐高温绝缘防火电缆，其特征在于，所述填充层内对称设有五个所述导体部。