CN206990804U - 一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 - Google Patents
一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206990804U CN206990804U CN201720749524.XU CN201720749524U CN206990804U CN 206990804 U CN206990804 U CN 206990804U CN 201720749524 U CN201720749524 U CN 201720749524U CN 206990804 U CN206990804 U CN 206990804U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measurement
- rangefinder
- operation site
- drilling operation
- well drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，包括激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，该种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，改进了原有产品丈量精度较低、误读出错率较高和丈量的效率较低的缺点，本实用新型适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置具有高丈量精度，出错率较低和钻井作业现场丈量管具效率高的特点，设有激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，通过激光红外测距仪精确的对钻杆的测量，提高了丈量精度，设有的测距仪支架和手握式挡板，降低了出错率，同时也提高了丈量管具效率，给人们带来了较大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量仪器设备技术领域，具体为一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置。
背景技术
在石油钻探的过程中，有大量的钻杆、钻艇、套管等钻具需要测量其长度，实际使用钻具的长度能直观反映钻机钻进的深度，是钻井工作过程中的一个重要指标，自动、准确测量钻具的长度，不遗漏，成为钻井作业中的一项重要的工作。
目前钻井作业现场需要丈量的管具较多，主要包括钻杆和套管等。当前丈量这些管具的主要工具是卷尺，丈量精度较低、误读出错率较高，存在夹断卷尺甚至夹手的风险，丈量的效率较低，传统钻井作业中工作人员采用皮尺测量钻具长度，手工记录，而常规的每口钻井现场，需测量的钻具总量多达百根，其测量工作量大、效率低、精度低、人为因素影响大，在工业自动化生产的大趋式下，对产品工艺参数的测量要求实现自动化，所以传统的靠人工进行测量的方法已无法满足自动化生产的需要，常规油水井修井作业起下管柱时，管杆由管排至油管枕的转移需人工搬抬，由于油管重量较大，造成工人劳动强度大且存在安全隐患，并且，现场为计量下入管杆深度，经常需要2-3名工人停工计量排放于管排上的下入油管长度，因管杆长度不一，需工人逐根测量管杆长度并记录下来，工作耗时、耗力且计量时易产生误差。
所以，如何设计一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，包括测量器主体、激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，所述测量器主体由设置在该测量器主体中间部位的套管、设置在测量器主体一侧的测量主机及设置在测量器主体对侧的测量头构成的，所述套管嵌套设置于所述测量主机中，且所述测量头与所述套管之间紧密贴合，所述测量主机的侧面设有启动开关、信号显示灯和液晶显示器，且所述液晶显示器和信号显示灯均与所述启动开关电性连接，所述测量主机的内部设有激光红外测距仪、Y355电动机和电推杆，且所述激光红外测距仪与所述测量主机通过设置在激光红外测距仪侧面的测距仪固定架固定连接，所述Y355电动机与所述启动开关电性连接，所述电推杆嵌套设置于所述Y355电动机中。
进一步的，所述套管的侧面设有安装块和测距仪支架，且所述安装块嵌套设置于所述套管中，所述测距仪支架嵌入设置于所述安装块中。
进一步的，所述测量主机的一侧设有手握式挡板和握柄，且所述握柄嵌入设置于所述测量主机中，所述手握式挡板嵌套设置于所述握柄中。
进一步的，所述套管的内部设有钻杆移动槽、钻杆和激光反射板，且所述钻杆移动槽贯穿设置于所述套管中，所述钻杆嵌入设置于所述钻杆移动槽中，所述激光反射板嵌套设置于所述钻杆移动槽中。
进一步的，所述激光红外测距仪的顶部设有电池槽，且所述电池槽与启动开关电性连接。
进一步的，所述测量头的内部设有测量口和光电感应器，且所述测量口嵌入设置于所述测量头中，所述光电感应器与所述启动开关电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，改进了原有产品丈量精度较低、误读出错率较高和丈量的效率较低的缺点，相比于原有产品，本实用新型适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置具有高丈量精度，出错率较低和钻井作业现场丈量管具效率高的特点，设有激光红外测距仪、测距仪支架和手握式挡板，通过激光红外测距仪精确的对钻杆的测量，提高了丈量精度，设有的测距仪支架和手握式挡板，对测量器主体在工作时起到稳固作用，降低了出错率，同时也提高了丈量管具效率，给人们带来了较大的帮助，使得本产品在市场上得到更广泛的应用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的测量器主体A-A剖视图；
图中：1-测量器主体；2-套管；3-安装块；4-测量头；5-测量口；6-测距仪支架；7-测量主机；8-USB接口；9-手握式挡板；10-握柄；11-液晶显示器；12-启动开关；13-信号显示灯；14-电池槽；15-激光红外测距仪；16-激光反射板；17-钻杆；18-光电感应器；19-钻杆移动槽；20-电推杆；21-Y355电动机；22-测距仪固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，包括测量器主体1、激光红外测距仪15、测距仪支架6和手握式挡板9，所述测量器主体1由设置在该测量器主体1中间部位的套管2、设置在测量器主体1一侧的测量主机7及设置在测量器主体1对侧的测量头4构成的，所述套管2嵌套设置于所述测量主机7中，且所述测量头4与所述套管2之间紧密贴合，所述测量主机7的侧面设有启动开关12、信号显示灯13和液晶显示器11，且所述液晶显示器11和信号显示灯13均与所述启动开关12电性连接，所述测量主机7的内部设有激光红外测距仪15、Y355电动机21和电推杆20，且所述激光红外测距仪15与所述测量主机7通过设置在激光红外测距仪15侧面的测距仪固定架22固定连接，所述Y355电动机21与所述启动开关12电性连接，所述电推杆20嵌套设置于所述Y355电动机21中。
进一步的，所述套管2的侧面设有安装块3和测距仪支架6，且所述安装块3嵌套设置于所述套管2中，所述测距仪支架6嵌入设置于所述安装块3中，所述测距仪支架6对测量器主体1起到固定作用，所述安装块3使得测距仪支架6方便拆卸和安装。
进一步的，所述测量主机7的一侧设有手握式挡板9和握柄10，且所述握柄10嵌入设置于所述测量主机7中，所述手握式挡板9嵌套设置于所述握柄10中，所述握柄10方便测量人员将测量器主体1移动，所述手握式挡板9防止测量过程中出现夹手的风险，起到安全保护作用。
进一步的，所述套管2的内部设有钻杆移动槽19、钻杆17和激光反射板16，且所述钻杆移动槽19贯穿设置于所述套管2中，所述钻杆17嵌入设置于所述钻杆移动槽19中，所述激光反射板16嵌套设置于所述钻杆移动槽19中，所述激光反射板16可以将激光红外测距仪15射出的激光折回，方便人们测量距离，所述钻杆移动槽19方便钻杆17移动，在钻杆17不移动时夹紧钻17杆防止移动出现测量误差。
进一步的，所述激光红外测距仪15的顶部设有电池槽14，且所述电池槽14与启动开关12电性连接，所述电池槽14为测量器主体提供电源，使用移动电源为人们带来较大的帮助。
进一步的，所述测量头4的内部设有测量口5和光电感应器18，且所述测量口5嵌入设置于所述测量头4中，所述光电感应器18与所述启动开关12电性连接，所述光电感应器18是测量长度的一个重要测量点，防止出现测量误差，提高了测量精确度。
工作原理：首先，测量人员需要检查测量器主体1是否出现故障或破损，接着通过握柄10将测量器主体1移动至测量地点，然后通过安装块3将测距仪支架6安装到套管2上，然后将钻杆17从测量口5放入至钻杆移动槽19中，接着打开启动开关12，这时信号显示灯13会显示出测量器主体1的运行状况，接着以Y355电动机21为动力源通过电推杆20使钻杆17移动，只到钻杆17移动到光电感应器18处时钻杆17停止移动，然后电推杆20将激光反射板16移动至钻杆17的一侧，并与钻杆17紧贴，这时激光红外测距仪15射出激光，然后激光移动至激光反射板16后折回，同时记录激光从红外测距仪15移动至激光反射板16的距离X，因光电感应器18和激光红外测距仪15的距离为固定距离Y，在将Y减去X就得出钻杆17长度，并将长度数据从液晶显示器11中显示出来，设有的USB连接口8也可以将测量数据复制到其他电子设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，包括测量器主体(1)、激光红外测距仪(15)、测距仪支架(6)和手握式挡板(9)，其特征在于：所述测量器主体(1)由设置在该测量器主体(1)中间部位的套管(2)、设置在测量器主体(1)一侧的测量主机(7)及设置在测量器主体(1)对侧的测量头(4)构成的，所述套管(2)嵌套设置于所述测量主机(7)中，且所述测量头(4)与所述套管(2)之间紧密贴合，所述测量主机(7)的侧面设有启动开关(12)、信号显示灯(13)和液晶显示器(11)，且所述液晶显示器(11)和信号显示灯(13)均与所述启动开关(12)电性连接，所述测量主机(7)的内部设有激光红外测距仪(15)、Y355电动机(21)和电推杆(20)，且所述激光红外测距仪(15)与所述测量主机(7)通过设置在激光红外测距仪(15)侧面的测距仪固定架(22)固定连接，所述Y355电动机(21)与所述启动开关(12)电性连接，所述电推杆(20)嵌套设置于所述Y355电动机(21)中。
2.根据权利要求1所述的一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，其特征在于：所述套管(2)的侧面设有安装块(3)和测距仪支架(6)，且所述安装块(3)嵌套设置于所述套管(2)中，所述测距仪支架(6)嵌入设置于所述安装块(3)中。
3.根据权利要求1所述的一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，其特征在于：所述测量主机(7)的一侧设有手握式挡板(9)和握柄(10)，且所述握柄(10)嵌入设置于所述测量主机(7)中，所述手握式挡板(9)嵌套设置于所述握柄(10)中。
4.根据权利要求1所述的一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，其特征在于：所述套管(2)的内部设有钻杆移动槽(19)、钻杆(17)和激光反射板(16)，且所述钻杆移动槽(19)贯穿设置于所述套管(2)中，所述钻杆(17)嵌入设置于所述钻杆移动槽(19)中，所述激光反射板(16)嵌套设置于所述钻杆移动槽(19)中。
5.根据权利要求1所述的一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，其特征在于：所述激光红外测距仪(15)的顶部设有电池槽(14)，且所述电池槽(14)与启动开关(12)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置，其特征在于：所述测量头(4)的内部设有测量口(5)和光电感应器(18)，且所述测量口(5)嵌入设置于所述测量头(4)中，所述光电感应器(18)与所述启动开关(12)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720749524.XU CN206990804U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720749524.XU CN206990804U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206990804U true CN206990804U (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=61399778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720749524.XU Active CN206990804U (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206990804U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059887A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201720749524.XU patent/CN206990804U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109059887A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-21 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统 |
| CN109059887B (zh) * | 2018-08-22 | 2020-08-28 | 中国海洋石油集团有限公司 | 一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205228375U (zh) | 一种隧道模型试验衬砌变形监测装置 | |
| CN103278263B (zh) | 压力式温度计智能检定系统 | |
| CN208059896U (zh) | 一种建筑模板垂直度测量装置 | |
| CN206990804U (zh) | 一种适用于钻井作业现场自动测量管具长度的装置 | |
| CN203323920U (zh) | 压力式温度计智能检定系统 | |
| CN203643296U (zh) | 一种具有快速换针功能的维卡仪 | |
| CN110242643A (zh) | 一种液压支架推移千斤顶行程自动测量及控制方法 | |
| CN204757870U (zh) | 一种接触网导高、拉出值检测装置 | |
| CN211060883U (zh) | 一种土地规划设计用面积测量仪 | |
| CN203083484U (zh) | 一种钢瓶高度的测量装置 | |
| CN201763314U (zh) | 油井液量自动计量装置 | |
| CN201335718Y (zh) | 气泡式水位计 | |
| CN206683526U (zh) | 用于测量汽轮机洼窝尺寸的装置 | |
| CN105737797A (zh) | 一种垂直变形检测方法及装置 | |
| CN206274260U (zh) | 一种简易坡度测量仪 | |
| CN203011315U (zh) | 燃气表膜片深度检测装置 | |
| CN204491571U (zh) | 一种钎探机自动记录装置 | |
| CN205785187U (zh) | 一种垂直变形检测装置 | |
| CN114812393A (zh) | 一种水工环地质裂缝测量装置 | |
| CN208921221U (zh) | 一种用于制药的真体积测量装置 | |
| CN207379490U (zh) | 一种总线型高密度测斜装置 | |
| CN103374930B (zh) | 变电站监测系统和监测方法 | |
| CN2723959Y (zh) | 油管长度测量装置 | |
| CN206091975U (zh) | 一种油井油水计量装置 | |
| CN206091962U (zh) | 一种单井计量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |