CN206989659U - 一种谷物引流烘干箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种谷物引流烘干箱,其包括机壳、设置于机壳长度方向两端的进风端盖板、出风端盖板,沿机壳长度方向布置且固定于进风端盖板、出风端盖板之间的、且沿机壳高度方向均匀间隔布置的多层引流烘干组件,进风端盖板、出风端盖板上分别设置有沿其厚度方向贯穿并且用于安装多层引流烘干组件的安装孔,采用此种结构布置的烘干箱,在缩小了烘干箱的体积的同时,简化了机器的结构,同时增加了烘干的效率。

Description

一种谷物引流烘干箱
技术领域
本实用新型涉及一种烘干机构,具体涉及一种粮食烘干箱。
背景技术
众所周知,当粮食所处环境内的温湿度条件满足微生物生长繁殖,就会发生霉变。也就是说水分和温度是粮食中霉菌等微生物繁殖的两个重要因素,通常控制粮食水分在安全水分以下就能有效防止粮食发生霉变。目前,降低粮食水分的方法是自然晾晒法。在粮食主产区,由于产量大,晾晒场地不足,粮库收购的粮食往往水分超出安全水分,即便是入库时粮食的水分没有超出安全水分,但是由于自然返潮,入库后的粮食也需定期晾晒才能保证粮食不霉变,由于粮库的晾晒场地的限制,入库的粮食往往不能按时晾晒,从而造成粮库粮食的霉变。
发明内容
本实用新型提供一种引流烘干箱,有效的解决了现有烘干箱占地面积较大、结构复杂烘干效率低下的问题。
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型所采用的技术方案如下。
谷物引流烘干箱,其包括机壳、设置于机壳长度方向两端的进风端盖板、出风端盖板,沿机壳长度方向布置且固定于进风端盖板、出风端盖板之间的、且沿机壳高度方向均匀间隔布置的多层引流烘干组件,进风端盖板、出风端盖板上分别设置有沿其厚度方向贯穿并且用于安装多层引流烘干组件的安装孔,引流烘干箱还包括可向进风端盖板方向鼓入热风的风源。
引流烘干组件由若干个引流烘干元件组成,位于上层的引流烘干组件中的引流烘干元件与位于下层的引流烘干组件中的引流元件呈间隔交错的方式布置,所述的上层引流烘干组件与下层引流烘干组件为相对位置的描述,上层引流烘干组件、下层引流烘干组件为相邻层设置。
引流烘干元件包括引流烘干板和翻折固定板,其中引流烘干板为一矩形板材沿其长度方向上的中心线弯折构成的V形弯折板,弯折形成的锐角角度范围为20°-60°,V形弯折板长度方向上的两端面上还设置有向外翻折的翻折固定板,V形弯折板与上述的安装孔形状相匹配并且V形弯折板以开口向下的方式安装于安装孔内,翻折固定板用于将V形弯折板固定安装于进风端盖板、出风端盖板之间;更为优化地,翻折固定板紧密贴合于进风端盖板、出风端盖板的外侧壁部,利用两端侧的翻折固定板可将V形弯折板紧密的固定于进风端盖板、出风端盖板之间;采用V形弯折板作为引流烘干板的好处在于:呈V形的翻折板具有较好的稳定性及分流性,在实际烘干过程中采用V形的引流烘干板能够及时的对烘干物进行分流,同时由于其具有较好的稳定性,因此在烘干物的冲击下也能保持自身的稳定,从而减少自身的故障率;采用翻转固定板的好处在于:在将引流烘干元件安装在机壳上时,无需在引流烘干元件和机壳之间加装额外的紧固件,通过设置于引流烘干元件两端上的翻折固定板与机壳之间的约束配合可直接将引流烘干元件固定安装在机壳上,这样的设计不仅节约了生产成本,同时也节省了安装时间。
出风端盖板包括出风端盖板板体,上述的安装孔设置于出风端盖板板体,安装孔的下端侧边上设置有向机壳内腔方向翻折的限料板,限料板与出风端盖板板体之间的夹角为20-60°,优选地,限料板与出风端盖板板体之间的夹角为30-45°,在出风端盖板上设置限料板目的在于:防止烘干物在烘干过程中,在风力的作用下,在出风口处被吹出烘干箱。
实际工作时,待烘干谷物由引流烘干箱的上方进入,待烘干谷物经过设置在烘干箱进风端盖板与出风端盖板之间的呈V形多层间隔交错布置的引流烘干元件,风机向烘干箱进风端盖板的方向鼓入热风,物料在经过多层引流烘干组件向下运动的过程中在引流烘干元件的分流下与热风充分接触,从而达到物料烘干的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的机壳结构示意图。
图3为本实用新型引流烘干组件的布置结构示意图。
图4为本实用新型的引流烘干元件结构示意图。
图5为本实用新型的出风端盖板结构示意图。
图中标示为:10、机壳;11、进风端盖板;12、出风端盖板;12a、出风端盖板板体;12b、限料板;13a、侧板一;13b侧板二;14、安装孔;20、引流烘干元件;20a、翻折固定板;20b、引流烘干板。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护范围。
参见附图1-2,谷物引流烘干箱,其包括机壳10、设置于机壳10长度方向两端的进风端盖板11、出风端盖板12,沿机壳10长度方向布置且固定于进风端盖板11、出风端盖板12之间的、且沿机壳10高度方向均匀间隔布置的多层引流烘干组件,进风端盖板11、出风端盖板12上分别设置有沿其厚度方向贯穿并且用于安装多层引流烘干组件的安装孔14,引流烘干箱还包括可向进风端盖板11方向鼓入热风的风源。
参见附图3-4,引流烘干组件由若干个引流烘干元件20组成,位于上层的引流烘干组件中的引流烘干元件20与位于下层的引流烘干组件中的引流元件20呈间隔交错的方式布置,所述的上层引流烘干组件与下层引流烘干组件为相对位置的描述,上层引流烘干组件、下层引流烘干组件为相邻层设置。
参见附图4,引流烘干元件20包括引流烘干板20b和翻折固定板20a,其中引流烘干板20a为一矩形板材沿其长度方向上的中心线弯折构成的V形弯折板,弯折形成的锐角角度范围为20°-60°,优选地,弯折形成的锐角角度范围为30°-45°,V形弯折板长度方向上的两端面上还设置有向外翻折的翻折固定板20a,V形弯折板与上述的安装孔形状相匹配并且V形弯折板以开口向下的方式安装于安装孔内,翻折固定板20a用于将V形弯折板固定安装于进风端盖板11、出风端盖板12之间;更为优化地,翻折固定板20a紧密贴合于进风端盖板11、出风端盖板12的外侧壁部,利用两端侧的翻折固定板20a可将V形弯折板紧密的固定于进风端盖板11、出风端盖板12之间;采用V形弯折板作为引流烘干板20a的好处在于:呈V形的翻折板具有较好的稳定性及分流性,在实际烘干过程中采用V形的引流烘干板能够及时的对烘干物进行分流,同时由于其具有较好的稳定性,因此在烘干物的冲击下也能保持自身的稳定,从而减少自身的故障率;采用翻转固定板20b的好处在于:在将引流烘干元件20安装在机壳上时,无需在引流烘干元件20和机壳10之间加装额外的紧固件,通过设置于引流烘干元件20两端上的翻折固定板与机壳之间的约束配合可直接将引流烘干元件20固定安装在机壳上,这样的设计不仅节约了生产成本,同时也节省了安装时间。
参见附图5,出风端盖板12包括出风端盖板板体12a,上述的安装孔14设置于出风端盖板板体12a,安装孔14的下端侧边上设置有向机壳10内腔方向翻折的限料板12b,限料板12b与出风端盖板板体12a之间的夹角为20°-60°,优选地,限料板12b与出风端盖板板体12a之间的夹角为30°-45°,在出风端盖板上设置限料板目的在于:防止烘干物在烘干过程中,在风力的作用下,在出风口处被吹出烘干箱。
实际工作时,待烘干谷物由引流烘干箱的上方进入,待烘干谷物经过设置在烘干箱进风端盖板与出风端盖板之间的呈V形多层间隔交错布置的引流烘干元件20,风机向烘干箱进风端盖板11的方向鼓入热风,物料在经过多层引流烘干组件向下运动的过程中在引流烘干元件20的分流下与热风充分接触,从而达到物料烘干的效果。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明;对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本发明中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或者范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限定于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.谷物引流烘干箱,其特征在于:其包括机壳、设置于机壳长度方向两端的进风端盖板、出风端盖板,沿机壳长度方向布置且固定于进风端盖板、出风端盖板之间的、且沿机壳高度方向均匀间隔布置的多层引流烘干组件,进风端盖板、出风端盖板上分别设置有沿其厚度方向贯穿并且用于安装多层引流烘干组件的安装孔。
2.根据权利要求1所述的谷物引流烘干箱,其特征在于:引流烘干组件由若干个引流烘干元件组成,位于上层的引流烘干组件中的引流烘干元件与位于下层的引流烘干组件中的引流元件呈间隔交错的方式布置。
3.根据权利要求2所述的谷物引流烘干箱,其特征在于:引流烘干元件包括引流烘干板和翻折固定板,其中引流烘干板为一矩形板材沿其长度方向上的中心线弯折构成的V形弯折板,弯折形成的锐角角度范围为20°-60°,V形弯折板长度方向上的两端面上还设置有向外翻折的翻折固定板,V形弯折板与上述的安装孔形状相匹配并且V形弯折板以开口向下的方式安装于安装孔内,翻折固定板用于将V形弯折板固定安装于进风端盖板、出风端盖板之间。
4.根据权利要求1所述的谷物引流烘干箱,其特征在于:设置于出风端盖板板体的安装孔的下端侧边上还设置有向机壳内腔方向翻折的限料板,限料板与出风端盖板板体之间的夹角为20°-60°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109631555A (zh) * 2018-12-07 2019-04-16 连云港市三安矿山机械制造有限公司 一种粮食烘干机

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