CN206989405U - 一种全热交换一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全热交换一体装置，包括柜体以及设置于柜体内的新风风道、回风风道以及全热交换器，所述新风风道中由新风进风口至全热交换器之间顺着风流依次设有均流板、尼龙网过滤装置、金属滤网以及紫外净化装置；所述均流板为其上设有多个网孔的均流网板；所述金属滤网中网孔的孔径为0.5～2μm；所述紫外净化装置包括多根紫外线灯管和多个呈折线型的折流组件，相邻两个折流组件构成了供风通过的风流通道，所述折流组件的外表面设有二氧化钛涂层。该装置通过各个部件具体的结构设置以及逐步净化，使得进风和净化的效率高，净化更彻底，并且可通过回风风道将室内的污浊空气排出。

Description

一种全热交换一体装置

技术领域

本实用新型涉及新风系统技术领域，具体涉及一种全热交换一体装置。

背景技术

空气是人类的必需品，其对人体健康具有重要影响。然而，其容易被人忽视，自从2012年以来中国的民众及政府开始关注空气的污染，关注PM2.5的数值，PM2.5我们已经耳熟能详，其为能够进入人体肺部的颗粒，而且，目前中国的空气质量普遍不理想，除了PM2.5以外，还含有很多有害物质，如有害化学成分、细菌、病毒等等，另外PM0.5左右的颗粒也对人体，尤其是小朋友等具有较大的危害，上述这些成分均能够通过人体呼吸系统进入人体内进行循环，对人类的健康危害极大。因此，当务之急便是如何解决这些危害。

室内是百姓日常最常待的地方，如果能够将进入家里的空气进行彻底的净化，解决各类污染，那么空气对人们的潜在危险便会大大降低。本申请人研究了一种柜式的集新风、热交换和净化于一体的装置，其能够显著提高家里或公共场所的室内空气质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种全热交换一体装置，以解决现有技术中提到的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种全热交换一体装置，包括柜体以及设置于柜体内的新风风道、回风风道以及全热交换器，所述全热交换器上设有新风进口、新风出口、回风进口和回风出口，由新风进口和新风出口构成的全热器新风道连接于所述新风风道中，由回风进口和回风出口所构成的全热器回风道设置于所述回风风道中，所述新风风道的一端设有设置于柜体上的新风进风口，所述新风风道的另一端设有设置于柜体上的新风出风口，所述回风风道的一端设有设置于柜体上的回风进风口，所述回风风道的另一端设有设置于柜体上的回风出风口，所述新风风道中由新风进风口至全热交换器之间顺着风流依次设有均流板、尼龙网过滤装置、金属滤网以及紫外净化装置。

均流板为其上设有多个网孔的均流网板；所述金属滤网中网孔的孔径为0.5～2μm；所述紫外净化装置包括多根紫外线灯管和多个呈折线型的折流组件，相邻两个折流组件构成了供风通过的风流通道，所述折流组件的外表面设有二氧化钛涂层。

进一步地，所述尼龙网过滤装置为柔性过滤装置以使其能够随风流发生一定的形变。

进一步地，所述尼龙网过滤装置上网孔的孔径为3～10μm。

进一步地，所述均流板的大小与所述尼龙网过滤装置的横截面积一致；所述均流板上的网孔的孔径为10μm～2mm。

进一步地，所述金属滤网为由多块金属网板通过首尾相接构成的折线型的金属滤网。

进一步地，所述全热交换器与新风出风口之间设有活性炭过滤装置。

进一步地，所述活性炭过滤装置的顶端设有能够使新风进入的开口，该活性炭过滤装置内设有连通该开口的空腔，该活性炭过滤装置的四周和底面均设有活性炭滤料。

进一步地，所述活性炭过滤装置的开口朝向所述全热交换器的新风出口以使经过热交换的新风从所述开口进入活性炭过滤装置。

进一步地，所述活性炭过滤装置的四周和底面均与风道内壁之间设有能够供风通过的空隙。

进一步地，所述紫外线灯管设置于折流组件的顶部、底部或风流通道中。

进一步地，所述紫外线灯管设置于风流通道中，且每个风流通道中均至少设置一根紫外线灯管。

进一步地，所述新风风道中，设置有新风进风口的一端设有新风进风区，所述新风进风口设置于新风进风区的侧面，所述新风进风区内设有垂直新风进风口风向的挡板，所述挡板与新风风道的底部之间设有空隙以使风通过。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型给出了一种全热交换一体装置，该装置将新风的供给、热交换与净化集于一体，然后将外界的新风净化完成以后进入室内，该装置通过各个部件具体的结构设置以及逐步净化，使得进风和净化的效率高，净化更彻底，并且可通过回风风道将室内的污浊空气排出。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的全热交换一体装置的纵剖面结构示意图。

1、柜体，2、新风进风口，3、尼龙网过滤装置，4、折流组件，5、金属滤网，6、均流板，7、全热交换器，8、活性炭过滤装置，9、新风出风口，10、回风进风口，11、回风风道，13、风机，14、电源主板箱，15、回风出风口，16、新风进风区，17、挡板，41、第一连接部，42、第二连接部，43、第三连接部，44、风流通道，45、紫外线灯管，51、金属网板，81、空腔，82、开口。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通方法人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中的“顶”、“底”、“右”和“左”等方向词仅相对附图而言，其并不用于限定本实用新型的产品本身。

如图1所示，一种全热交换一体装置，包括柜体1以及设置于柜体1内的新风风道、回风风道11以及全热交换器7，所述全热交换器7上设有新风进口、新风出口、回风进口和回风出口，由所述新风进口和新风出口构成的全热器新风道连接于所述新风风道中，由回风进口和回风出口所构成的全热器回风道设置于所述回风风道11中，所述新风风道的一端设有设置于柜体1上的新风进风口2以使外界的风通过该新风进风口进入全热交换新风系统中，所述新风风道的另一端设有设置于柜体1上的新风出风口9以使外界的风经过净化和热交换后进入室内或进入空调中，所述回风风道11的一端设有设置于柜体上的回风进风口10以使室内的风从该回风进风口进入全热交换新风系统中，所述回风风道的另一端设有设置于柜体上的回风出风口15以使室内的风通过回风风道排出，并排向外界。

所述新风风道中由新风进风口至全热交换器之间顺着风流依次设有均流板6、尼龙网过滤装置3、金属滤网5以及紫外净化装置；

所述均流板6的大小与所述尼龙网过滤装置3横截面积一致，均流板6为其上设有多个网孔的均流网板；所述均流板上的网孔的孔径为10μm～2mm。

所述尼龙网过滤装置3上网孔的孔径为3～10μm；该尼龙网过滤装置3优选为柔性过滤装置以使其能够随风流发生一定的形变，则在一定程度上能够增加与风的接触面积，扩大过滤效率。

所述金属滤网5中网孔的孔径为0.5～2μm；所述金属滤网5由多块金属网板51通过首尾相接构成折线型的金属滤网；相邻两块金属网板51之间的构成的夹角α为20～130度，优选60～100度，具体参见图1，该安装方式简单，且使得金属滤网5与风的接触面积大大增加，过滤效率高。

所述紫外净化装置包括多根紫外线灯管45和多个呈折线型的折流组件4，相邻两个折流组件4之间的空隙构成了供风通过的风流通道44，所述折流组件4的外表面设有二氧化钛涂层。

具体地，每个所述折流组件均由第一连接部41、第二连接部42和第三连接部43组成，所述第一连接部通过第二连接部和第三连接部固定连接，所述第一连接部和第三连接部平行。所述第二连接部与第一连接部和第三连接部之间的夹角均β为60～120度，优选呈80～100度。所有折流组件呈平行设置，即每个折流组件的第一连接部彼此平行，第二连接部或第三连接部也彼此平行，具体设置方式参见附图1。

所述紫外线灯管设置于折流组件4的顶部、底部或风流通道中均可，优选设置于风流通道44中，且每个风流通道中均至少设置一根紫外线灯管。风从风流通道中出来以后从全热交换器上的新风进口进入全热交换器中进行热交换，然后再从新风出口中排出。

进一步优选的实施方式，所述全热交换器7与新风出风口9之间设有活性炭过滤装置8。所述活性炭过滤装置8的顶端设有能够使新风进入的开口82，该活性炭过滤装置8内设有连通该开口82的空腔81，该活性炭过滤装置8的四周和底面均设有活性炭滤料。所述活性炭过滤装置8的开口82朝向所述全热交换器7的新风出口以使经过热交换的新风从所述开口进入活性炭过滤装置8。所述活性炭过滤装置8的四周和底面均与风道内壁之间设有能够供风通过的空隙。则风从全热交换器7的新风出口出来以后，并从活性炭过滤装置8的开口82处进入，然后进入的风能够通过活性炭过滤装置8的四周和底面排出，最后通过新风出风口9排出该新风系统并最后进入室内。

进一步优选的实施方式，所述活性炭过滤装置8为圆柱形；该活性炭过滤装置8与全热交换器7的新风出口之间设有能够将风输送至活性炭过滤装置的开口处的风机13。

进一步优选的实施方式，所述新风风道中，设置有新风进风口2的一端设有新风进风区16，所述新风进风口2设置于新风进风区16的侧面(即柜体1的侧面或新风风道的侧面)，所述新风进风区16内设有垂直新风进风口的风向的挡板17，如图1所示，所述挡板17的底部与新风风道的底部之间设有空隙以使风通过。则风从新风进风口进来以后，遇到挡板17，由于该挡板17的阻挡作用，风只能顺着挡板17向下走，因为上边有电源主板箱14等使其无法向上走，则使得风流只能从挡板17以下的空隙经过，然后在新风进风区16的右侧经过均流板并到达尼龙网过滤装置等各个净化装置，这样的设置方式更容易控制风流，且避免了将新风进风口2的新风直接吹至尼龙网过滤装置等净化装置上，从而避免了风压太大对尼龙网过滤装置等的损坏，且风流从挡板下方而来，也容易控制其通过均流板的风量，具体地，可根据通过均流板各处的风压风量的多少，从而使均流板设置不同大小的网孔，则能够平衡各处的风量。

作为进一步优选的实施方式，所述柜体1内还设有电源主板箱，用于放置智能组件或电相关组件等。

在本实用新型中，该全热交换一体装置可应用于普通家庭或公共场所等中，外界的风通过新风进风口进入柜体的新风风道中，然后依次通过均流板、尼龙网过滤装置、金属滤网以及紫外净化装置等进行逐步过滤，过滤后的新风从全热交换器上的新风进口进入全热交换器中，并从全热交换器的新风出口排出，然后可选择的通过活性炭过滤装置进行净化，净化完成后通过新风出风口排出柜体，最后便可进入室内。

而室内的污浊的空气则通过回风风道上的回风进风口进入回风风道中，然后从回风进口进入全热交换器中，并从回风出口排出至回风风道中，最后从回风出风口排出该新风系统。

在本实用新型中，由于视图原因，部分回风风道在附图1中无示出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种全热交换一体装置，包括柜体以及设置于柜体内的新风风道、回风风道以及全热交换器，所述全热交换器上设有新风进口、新风出口、回风进口和回风出口，由新风进口和新风出口构成的全热器新风道连接于所述新风风道中，由回风进口和回风出口所构成的全热器回风道设置于所述回风风道中，所述新风风道的一端设有设置于柜体上的新风进风口，所述新风风道的另一端设有设置于柜体上的新风出风口，所述回风风道的一端设有设置于柜体上的回风进风口，所述回风风道的另一端设有设置于柜体上的回风出风口，其特征在于：所述新风风道中由新风进风口至全热交换器之间顺着风流依次设有均流板、尼龙网过滤装置、金属滤网以及紫外净化装置；

所述均流板为其上设有多个网孔的均流网板；

所述金属滤网中网孔的孔径为0.5～2μm；

所述紫外净化装置包括多根紫外线灯管和多个呈折线型的折流组件，相邻两个折流组件构成了供风通过的风流通道，所述折流组件的外表面设有二氧化钛涂层。

2.根据权利要求1所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述尼龙网过滤装置为柔性过滤装置以使其能够随风流发生一定的形变。

3.根据权利要求1所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述尼龙网过滤装置上网孔的孔径为3～10μm；

所述均流板的大小与所述尼龙网过滤装置的横截面积一致；所述均流板上的网孔的孔径为10μm～2mm。

4.根据权利要求1所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述金属滤网为由多块金属网板通过首尾相接构成的折线型的金属滤网。

5.根据权利要求1所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述全热交换器与新风出风口之间设有活性炭过滤装置。

6.根据权利要求5所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述活性炭过滤装置的顶端设有能够使新风进入的开口，该活性炭过滤装置内设有连通该开口的空腔，该活性炭过滤装置的四周和底面均设有活性炭滤料。

7.根据权利要求6所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述活性炭过滤装置的开口朝向所述全热交换器的新风出口以使经过热交换的新风从所述开口进入活性炭过滤装置；

所述活性炭过滤装置的四周和底面均与风道内壁之间设有能够供风通过的空隙。

8.根据权利要求1所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述紫外线灯管设置于折流组件的顶部、底部或风流通道中。

9.根据权利要求8所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述紫外线灯管设置于风流通道中，且每个风流通道中均至少设置一根紫外线灯管。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的全热交换一体装置，其特征在于：所述新风风道中，设置有新风进风口的一端设有新风进风区，所述新风进风口设置于新风进风区的侧面，所述新风进风区内设有垂直新风进风口风向的挡板，所述挡板与新风风道的底部之间设有空隙以使风通过。