CN206988871U - 一种改良型led灯管支架 - Google Patents

Abstract

一种改良型LED灯管支架，包括有支架、堵头和灯罩；所述的支架包括有座体和安装架，安装架设于座体的上端面上，其包括一对设于座体的上端面两侧的安装槽体，一对安装槽体的槽口皆朝向座体的中部方向；所述的灯罩包括有罩体、连接于罩体下端两侧的横向承托段、设于横向承托段下方的横向填充段，以及竖直连接于横向承托段和横向填充段之间的竖向连接段，在所述横向承托段和横向填充段之间设于填充间隙，所述安装槽体的槽腔与灯罩的横向填充段配合安装，所述安装槽体的上槽壁与灯罩的填充间隙配合安装。本实用新型通过套装的方式完成灯罩和支架的组装，快捷方便；由于其更结构之间能够快速定位，从而进行匹配套装，因此其能够适用于机械自动化生产。

Description

一种改良型LED灯管支架

【技术领域】

本实用新型涉及一种灯具配件，尤其是指一种改良型LED灯管支架。

【背景技术】

近年来，基于节能环保、高效率、长寿命等特点，LED灯具越来越受到消费者的青睐，替代传统的白炽灯和荧光灯已经成为一种趋势。LED灯管一般由支架、堵头、LED芯片基板和透光面罩组成，在支架上端两外侧开设有卡槽，在组装时透光面罩弹性卡接在卡槽内（如图1所示），由于组装方式为弹性组装，无法采用机械自动化来完成，只能依靠人力完成，效率低，速度慢。

针对上述问题，我们对LED灯管支架进行了研发改进。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种结构合理，装配方便快捷，还能够适用于机械自动化生产的改良型LED灯管支架。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种改良型LED灯管支架，包括有支架、堵头和灯罩；所述的支架包括有座体和设于座体上的安装架，所述的安装架设于座体的上端面上，其包括一对设于座体上端面的上方两侧的安装槽体，所述一对安装槽体的槽口皆朝向座体的中部方向相向而设；所述的灯罩包括有罩体、连接于罩体下端两侧的横向承托段、设于横向承托段下方的横向填充段，以及竖直连接于横向承托段和横向填充段之间的竖向连接段，在所述横向承托段和横向填充段之间设于填充间隙，所述安装槽体的槽腔与灯罩的横向填充段配合安装，所述安装槽体的上槽壁与灯罩的填充间隙配合安装。

在进一步的改进方案中，在所述座体的上端面上开设于供LED基板安装于其上的光源槽腔。

在进一步的改进方案中，所述座体的上端面包括有设于中部的光源槽腔，以及设于两侧的倾斜端面。

在进一步的改进方案中，所述的灯罩还包括有连接于横向填充段两内侧的倾斜限位段，所述倾斜限位段在灯罩与支架配合安装后设于倾斜端面的上方，其一端连接于横向填充段的内侧，一端倾斜向下延伸至光源槽腔的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，灯罩的下端通过套装到支架上端两内侧的安装槽体内来完成其组装固定，与传统的弹性卡接方式相比，安装更为快捷方便；此外，灯罩的横向填充段、横向承托端、安装槽体的上槽壁，以及座体上端面在上下相邻方位之间能够快速定位，从而进行匹配套装，因此，本实用新型提供的改良型LED灯管支架能够适用于机械自动化生产，机械手能够在定位后夹持灯罩进行快速组装。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为LED灯管支架现有技术的立体示意图；

图2 为本实用新型实施例的立体示意图；

图3 为本实用新型实施例中支架和灯罩的装配示意图；

图4 为本实用新型实施例中支架的立体示意图；

图5 为本实用新型实施例中灯罩的立体示意图；

图6 为本实用新型实施例中堵头的立体示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

一种改良型LED灯管支架，如图2至图6所示，包括有支架、堵头50和灯罩30；所述的支架包括有座体10和设于座体10上的安装架，所述的安装架设于座体10的上端面上，其包括一对设于座体10上端面的上方两侧的安装槽体20，所述一对安装槽体20的槽口皆朝向座体10的中部方向相向而设；所述的灯罩30包括有罩体31（在实施例中，该罩体为圆弧型，也可以为方型或其他形态）、连接于罩体31下端两侧的横向承托段32、设于横向承托段32下方的横向填充段34，以及竖直连接于横向承托段32和横向填充段34之间的竖向连接段33，在所述横向承托段32和横向填充段34之间设于填充间隙35，所述安装槽体20的槽腔与灯罩30的横向填充段34配合安装，所述安装槽体20的上槽壁21与灯罩30的填充间隙35配合安装。在本实用新型中，横向承托段32和竖向连接段33之间、竖向连接段33和横向填充段34之间并不一定完全是垂直角度，应当允许一定角度的倾斜以适配加工生产。

在组装时，先将LED基板40安装到支架的座体10的上端面，在将灯罩30配合安装到支架的安装架上，具体的，是将灯罩30的横向填充段34配合套装到安装槽体20的槽腔内，这样安装槽体20的上槽壁21也就配合套装到灯罩30的填充间隙35内，这时，灯罩30的横向承托段32位于安装槽体20的上槽壁21的上方，灯罩30的横向填充段34位于安装槽体20的上槽壁21的下方。由上述可见，本实用新型中，灯罩30的下端通过套装到支架上端两内侧的安装槽体20内来完成其组装固定，与传统的弹性卡接方式相比，安装更为快捷方便；此外，由于灯罩30的横向填充段34的上、下方位受到座体10上端面和安装槽体20的上槽壁21两者的限制，而安装槽体20的上槽壁21的上、下方位又受到灯罩30的横向填充段34及横向承托端32的限制，因此在安装时，能够快速定位，进行匹配套装，因此，本实用新型提供的改良型LED灯管支架能够适用于机械自动化生产，机械手能够在定位后夹持灯罩30进行快速组装。

在本实施例中，如图2、3、4所示，在所述座体10的上端面上开设于供LED基板40安装于其上的光源槽腔11。所述座体10的上端面包括有设于中部的光源槽腔11，以及设于两侧的倾斜端面12。

在本实施例中，如图2、3、4所示，所述的灯罩30还包括有连接于横向填充段34两内侧的倾斜限位段36，所述倾斜限位段36在灯罩30与支架配合安装后设于倾斜端面12的上方，其一端连接于横向填充段34的内侧，一端倾斜向下延伸至光源槽腔11的上方，倾斜限位段36的设置能够对安装于光源槽腔11内的LED基板40进行限位，防止其松动后从光源槽腔11内脱出。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (4)

1.一种改良型LED灯管支架，其特征在于，包括有支架、堵头和灯罩；所述的支架包括有座体和设于座体上的安装架，所述的安装架设于座体的上端面上，其包括一对设于座体上端面的上方两侧的安装槽体，所述一对安装槽体的槽口皆朝向座体的中部方向相向而设；所述的灯罩包括有罩体、连接于罩体下端两侧的横向承托段、设于横向承托段下方的横向填充段，以及竖直连接于横向承托段和横向填充段之间的竖向连接段，在所述横向承托段和横向填充段之间设于填充间隙，所述安装槽体的槽腔与灯罩的横向填充段配合安装，所述安装槽体的上槽壁与灯罩的填充间隙配合安装。

2.根据权利要求1所述的一种改良型LED灯管支架，其特征在于，在所述座体的上端面上开设于供LED基板安装于其上的光源槽腔。

3.根据权利要求2所述的一种改良型LED灯管支架，其特征在于，所述座体的上端面包括有设于中部的光源槽腔，以及设于两侧的倾斜端面。

4.根据权利要求3所述的一种改良型LED灯管支架，其特征在于，所述的灯罩还包括有连接于横向填充段两内侧的倾斜限位段，所述倾斜限位段在灯罩与支架配合安装后设于倾斜端面的上方，其一端连接于横向填充段的内侧，一端倾斜向下延伸至光源槽腔的上方。