CN206988521U - 一种管道自动塞棒控流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道自动塞棒控流装置，包括壳体，所述壳体的右侧连通有第一管道，所述壳体底部的中轴处开设有卡槽，所述壳体底部的中轴处连通有第二管道，所述壳体的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有减震板。本实用新型通过正反转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹管、螺纹杆、滑槽、第一连接杆、滑槽、固定块、第二连接杆、固定套和塞棒的配合使用，解决了现有管道塞棒控流装置在控制流体的流速时，需要使用者手动控制的问题，该管道自动塞棒控流装置，具备自动控制流体流速的优点，使用者不需要手动对塞棒进行控制，塞棒自动控制流体流速，方便了使用者使用。

Description

一种管道自动塞棒控流装置

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种管道自动塞棒控流装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，2004年以前，甚至还有用真空式邮政速递管道传输邮件。

管道在运输液体或气体时，需要使用到塞棒控流装置，但是现有管道塞棒控流装置在控制流体的流速时，需要使用者手动对塞棒进行控制，不方便使用者使用，降低了管道塞棒控流装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道自动塞棒控流装置，具备自动控制流体流速的优点，解决了现有管道塞棒控流装置在控制流体的流速时，需要使用者手动控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道自动塞棒控流装置，包括壳体，所述壳体的右侧连通有第一管道，所述壳体底部的中轴处开设有卡槽，所述壳体底部的中轴处连通有第二管道，所述壳体的左侧固定连接有箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有减震板，所述减震板的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的左侧与箱体内腔的左侧固定连接，所述正反转电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部与箱体内腔的底部活动连接，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述箱体内腔的右侧开设有滑槽，所述螺纹杆的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的右侧固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧固定连接有固定套，所述固定套的内壁固定连接有塞棒，所述塞棒的底部贯穿至第一管道的内腔并位于卡槽的顶部。

优选的，所述塞棒的右侧通过螺栓与固定套的内壁固定连接，所述第二连接杆的两端均通过固定件与固定块和固定套的表面固定连接。

优选的，所述螺纹管的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆位于第一连接杆底部的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

优选的，所述第一锥形齿轮的表面设置有第一齿牙，所述第二锥形齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述壳体的顶部开设有与塞棒相适配的通孔，所述箱体的顶部开设有与螺纹杆相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过正反转电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹管、螺纹杆、滑槽、第一连接杆、滑槽、固定块、第二连接杆、固定套和塞棒的配合使用，解决了现有管道塞棒控流装置在控制流体的流速时，需要使用者手动控制的问题，该管道自动塞棒控流装置，具备自动控制流体流速的优点，使用者不需要手动对塞棒进行控制，塞棒自动控制流体流速，方便了使用者使用。

2、本实用新型通过螺栓的设置，使固定套和塞棒之间的连接更加牢固，避免了固定套在上下移动时，出现塞棒脱落的现象，增大了塞棒在工作时的稳定性，使塞棒的稳定效果更好，通过滑槽、第一连接杆和滑块的配合使用，限制了螺纹杆的转动，从而达到螺纹管带动螺纹杆上下移动的效果，通过减震板的设置，使正反转电机与箱体之间的连接更加牢固，避免了正反转电机在工作时出现晃动的现象，增大了正反转电机在工作时的稳定性，使正反转电机在工作时的稳定效果更好，同时减震板对正反转电机还起到了减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图。

图中：1壳体、2第一管道、3卡槽、4第二管道、5箱体、6减震板、7正反转电机、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10螺纹管、11螺纹杆、12滑槽、13第一连接杆、14滑块、15固定块、16第二连接杆、17固定套、18塞棒、19螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种管道自动塞棒控流装置，包括壳体1，壳体1的右侧连通有第一管道2，壳体1底部的中轴处开设有卡槽3，壳体1底部的中轴处连通有第二管道4，壳体1的左侧固定连接有箱体5，箱体5内腔底部的左侧固定连接有减震板6，减震板6的顶部固定连接有正反转电机7，通过减震板6的设置，使正反转电机7与箱体5之间的连接更加牢固，避免了正反转电机7在工作时出现晃动的现象，增大了正反转电机7在工作时的稳定性，使正反转电机7在工作时的稳定效果更好，同时减震板6对正反转电机7还起到了减震的作用，正反转电机7的左侧与箱体5内腔的左侧固定连接，正反转电机7的输出轴固定连接有第一锥形齿轮8，第一锥形齿轮8的顶部啮合有第二锥形齿轮9，第一锥形齿轮8的表面设置有第一齿牙，第二锥形齿轮9的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，第二锥形齿轮9的内壁固定连接有螺纹管10，螺纹管10的底部与箱体5内腔的底部活动连接，螺纹管10的内腔螺纹连接有螺纹杆11，螺纹管10的内腔设置有内螺纹，螺纹杆11位于第一连接杆13底部的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹，箱体5的顶部开设有与螺纹杆11相适配的通孔，箱体5内腔的右侧开设有滑槽12，螺纹杆11的右侧固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的右侧固定连接有与滑槽12配合使用的滑块14，通过滑槽12、第一连接杆13和滑块14的配合使用，限制了螺纹杆11的转动，从而达到螺纹管10带动螺纹杆11上下移动的效果，螺纹杆11的顶部固定连接有固定块15，固定块15的右侧固定连接有第二连接杆16，第二连接杆16的右侧固定连接有固定套17，第二连接杆16的两端均通过固定件与固定块15和固定套17的表面固定连接，固定套17的内壁固定连接有塞棒18，塞棒18的右侧通过螺栓19与固定套17的内壁固定连接，通过螺栓19的设置，使固定套17和塞棒18之间的连接更加牢固，避免了固定套17在上下移动时，出现塞棒18脱落的现象，增大了塞棒18在工作时的稳定性，使塞棒18的稳定效果更好，壳体1的顶部开设有与塞棒18相适配的通孔，塞棒18的底部贯穿至第一管道2的内腔并位于卡槽3的顶部。

使用时，使用者通过开启正反转电机7带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9转动，第二锥形齿轮9带动螺纹管10转动，螺纹管10带动螺纹杆11向下移动，螺纹杆11带动固定块15向下移动，固定块15带动第二连接杆16向下移动，第二连接杆16带动固定套17向下移动，固定套17带动塞棒18向下移动，使塞棒18底部的棒头插进卡槽3内，使流体的流速减小，通过使正反转电机7反转，让塞棒18向上移动，使流体的流速增大，从而达到自动控制塞棒的效果。

综上所述：该管道自动塞棒控流装置，通过正反转电机7、第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮9、螺纹管10、螺纹杆11、滑槽12、第一连接杆13、滑槽14、固定块15、第二连接杆16、固定套17和塞棒18的配合使用，解决了现有管道塞棒控流装置在控制流体的流速时，需要使用者手动控制的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管道自动塞棒控流装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的右侧连通有第一管道（2），所述壳体（1）底部的中轴处开设有卡槽（3），所述壳体（1）底部的中轴处连通有第二管道（4），所述壳体（1）的左侧固定连接有箱体（5），所述箱体（5）内腔底部的左侧固定连接有减震板（6），所述减震板（6）的顶部固定连接有正反转电机（7），所述正反转电机（7）的左侧与箱体（5）内腔的左侧固定连接，所述正反转电机（7）的输出轴固定连接有第一锥形齿轮（8），所述第一锥形齿轮（8）的顶部啮合有第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）的内壁固定连接有螺纹管（10），所述螺纹管（10）的底部与箱体（5）内腔的底部活动连接，所述螺纹管（10）的内腔螺纹连接有螺纹杆（11），所述箱体（5）内腔的右侧开设有滑槽（12），所述螺纹杆（11）的右侧固定连接有第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）的右侧固定连接有与滑槽（12）配合使用的滑块（14），所述螺纹杆（11）的顶部固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的右侧固定连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）的右侧固定连接有固定套（17），所述固定套（17）的内壁固定连接有塞棒（18），所述塞棒（18）的底部贯穿至第一管道（2）的内腔并位于卡槽（3）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种管道自动塞棒控流装置，其特征在于：所述塞棒（18）的右侧通过螺栓（19）与固定套（17）的内壁固定连接，所述第二连接杆（16）的两端均通过固定件与固定块（15）和固定套（17）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管道自动塞棒控流装置，其特征在于：所述螺纹管（10）的内腔设置有内螺纹，所述螺纹杆（11）位于第一连接杆（13）底部的表面设置有与内螺纹相适配的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种管道自动塞棒控流装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（8）的表面设置有第一齿牙，所述第二锥形齿轮（9）的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种管道自动塞棒控流装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部开设有与塞棒（18）相适配的通孔，所述箱体（5）的顶部开设有与螺纹杆（11）相适配的通孔。