CN206986423U - 一种纺织机侧面机体安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机侧面机体安装板，包括安装板板体，在所述安装板板体上设有主轴安装孔、侧面弧形安装孔以及上部腰型孔，所述安装板板体的下部设置为圆盘形板体，所述主轴安装孔位于圆盘形板体的盘心位置，所述侧面弧形安装孔位于圆盘形板体的一侧板体上方，所述上部腰型孔设置在圆盘形盘体的上方板体上，且所述上部腰型孔所在的板体设置为条形板，上部腰型孔内设有上下对称设置且能对置于其内的两根外部螺杆施加弹性推力的推压机构，所述安装板板体上设有多个螺纹安装孔。所述纺织机侧面机体安装板满足的纺织机侧面的安装需求，而且还能根据需要调整体安装位置，实用性高。

Description

一种纺织机侧面机体安装板

技术领域：

本实用新型涉及一种纺织机侧面机体安装板，涉及纺织机械技术领域。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。纺织机机体侧面的安装板为纺织机上的安装组成部件，由于纺织机结构原因，其侧面固定板必须设置为异形板，在满足安装需求的同时，还能满足一体化安装需求，而目前现有的安装板的安装灵活性不高，且不方便安装以及拆卸。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装拆卸方便且安装灵活性高的安装板。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种纺织机侧面机体安装板，包括安装板板体，在所述安装板板体上设有主轴安装孔、侧面弧形安装孔以及上部腰型孔，所述安装板板体的下部设置为圆盘形板体，所述主轴安装孔位于圆盘形板体的盘心位置，所述侧面弧形安装孔位于圆盘形板体的一侧板体上方，且靠近所述侧面弧形安装孔一侧的板体设置为弧形边，所述上部腰型孔设置在圆盘形盘体的上方板体上，且所述上部腰型孔所在的板体设置为条形板，所述上部腰型孔竖直设置且其长轴与条形板的边缘平行设置，上部腰型孔内设有上下对称设置且能对置于其内的两根外部螺杆施加弹性推力的推压机构，所述安装板板体上设有多个螺纹安装孔。

作为优选，所述推压机构包括弹性支撑件以及推压块，所述弹性支撑件的一端连接上部腰型孔的一端孔内壁，另一端连接推压块。

作为优选，所述弹性支撑件设置为伸缩弹簧，所述推压块设置为半圆形推压块，两个推压块的开口相对设置。

作为优选，所述主轴安装孔的孔口处设有两个固定在孔内壁的半圆形垫圈。

作为优选，所述上部腰型孔的上部板体上端连接有一圆环形固定片。

作为优选，所述圆环形固定片通过螺杆与安装板板体连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：所述纺织机侧面机体安装板采用异型安装板以及安装孔相结合的板体结构，因而不仅满足的纺织机侧面的的安装需求，而且还能根据需要调整体安装位置以及满足其它不同类型纺织机的安装需求，因而实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围：

如图1所示的一种纺织机侧面机体安装板，包括安装板板体1，在所述安装板板体1上设有主轴安装孔2、侧面弧形安装孔3以及上部腰型孔4，所述安装板板体1的下部设置为圆盘形板体，所述主轴安装孔2位于圆盘形板体的盘心位置，所述侧面弧形安装孔3位于圆盘形板体的一侧板体上方，且靠近所述侧面弧形安装孔3一侧的板体设置为弧形边，所述上部腰型孔4设置在圆盘形盘体的上方板体上，且所述上部腰型孔4所在的板体设置为条形板，所述上部腰型孔4竖直设置且其长轴与条形板的边缘平行设置，上部腰型孔4内设有上下对称设置且能对置于其内的两根外部螺杆施加弹性推力的推压机构，所述安装板板体1上设有多个螺纹安装孔5。

在本实施例中，所述推压机构包括弹性支撑件6以及推压块7，所述弹性支撑件6的一端连接上部腰型孔4的一端孔内壁，另一端连接推压块7，作为优选实施方案，所述弹性支撑件6设置为伸缩弹簧，所述推压块7设置为半圆形推压块，两个推压块7的开口相对设置，因而在实际应用中，通过半圆形推压对置于上部腰型孔内的两个螺杆抵靠接触，通过伸缩弹簧挤压推压块，继而能有效将安装板板板体的上部分与两个螺杆接触固定，安装灵活性高，调节方便。

作为优选实施方案，所述主轴安装孔2的孔口处设有两个固定在孔内壁的半圆形垫圈8，有效起到减震效果。

另外，所述上部腰型孔4的上部板体上端连接有一圆环形固定片9，作为优选实施方案，所述圆环形固定片9通过螺杆10与安装板板体1连接固定，通过螺杆连接，继而能有效的调整圆环形固定片的位置以及固定角度，因而与外部设备固定时的灵活性更高。

上述纺织机侧面机体安装板采用异型安装板以及安装孔相结合的板体结构，因而不仅满足的纺织机侧面的的安装需求，而且还能根据需要调整体安装位置以及满足其它不同类型纺织机的安装需求，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：包括安装板板体(1)，在所述安装板板体(1)上设有主轴安装孔(2)、侧面弧形安装孔(3)以及上部腰型孔(4)，所述安装板板体(1)的下部设置为圆盘形板体，所述主轴安装孔(2)位于圆盘形板体的盘心位置，所述侧面弧形安装孔(3)位于圆盘形板体的一侧板体上方，且靠近所述侧面弧形安装孔(3)一侧的板体设置为弧形边，所述上部腰型孔(4)设置在圆盘形盘体的上方板体上，且所述上部腰型孔(4)所在的板体设置为条形板，所述上部腰型孔(4)竖直设置且其长轴与条形板的边缘平行设置，上部腰型孔(4)内设有上下对称设置且能对置于其内的两根外部螺杆施加弹性推力的推压机构，所述安装板板体(1)上设有多个螺纹安装孔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：所述推压机构包括弹性支撑件(6)以及推压块(7)，所述弹性支撑件(6)的一端连接上部腰型孔(4)的一端孔内壁，另一端连接推压块(7)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：所述弹性支撑件(6)设置为伸缩弹簧，所述推压块(7)设置为半圆形推压块，两个推压块(7)的开口相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：所述主轴安装孔(2)的孔口处设有两个固定在孔内壁的半圆形垫圈(8)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：所述上部腰型孔(4)的上部板体上端连接有一圆环形固定片(9)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织机侧面机体安装板，其特征在于：所述圆环形固定片(9)通过螺杆(10)与安装板板体(1)连接固定。