CN206985651U - 一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,主传动机构包括电机、主动链轮、长轴、短轴、从动链轮、驱动链条、主动齿轮、从动齿轮,主动链轮安装在电机的输出轴上,从动链轮安装在短轴的一端,主动链轮和从动链轮之间通过驱动链条传动连接,主动齿轮安装在短轴上,从动齿轮安装在长轴上,且主动齿轮和从动齿轮相啮合,通过电机带动主动链轮转动,从而带动从动链轮转动,从动链轮带动短轴和短轴上的主动齿轮一起转动,再由主动齿轮带动从动齿轮和长轴一起转动。本实用新型优点:其在短轴和长轴上分别增加一个传动齿轮,工作时由电机通过链传动直接驱动短轴、短轴再通过齿轮传动驱动长轴,传动稳定、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构。
背景技术
烟箱加去盖机是一种用于烟草企业物流库中的专用烟机输送设备,是一种可以为烟丝箱自动加盖或去盖的设备。该烟箱加去盖机包括真空吸盘取放盖装置、箱盖垛吊篮升降装置和设备框架结构三大部分。其中箱盖垛吊篮升降装置主要通过主传动机构驱动箱盖垛吊篮进行升降操作,从而实现箱盖的自动加盖或去盖作用。
参见图1,现有的主传动机构包括电机1、安装在电机1输出轴上的主动链轮2、长轴、短轴、安装在长轴上的长轴链轮9、安装在短轴上的短轴链轮10、链条11、张紧轮12,其主动链轮2、长轴链轮9、短轴链轮10和张紧轮12通过链条11传动连接,由电机1通过链条11同时带动长轴链轮9和短轴链轮10转动,从而带动长轴和短轴转动,长轴和短轴转动再通过各自对应的升降链条11带动箱盖垛吊篮的左右两侧升降。
现有的主传动机构由于采用电机1同时驱动长轴和短轴这两根轴,并使用张紧轮12对链条11进行张紧,使得主传动机构结构复杂,不利于维护、调整;不便于维修,链条11调整需要较长时间。且其采用多级链传动,传动不稳定,易导致链条11跳齿,使箱盖歪斜,导致断流,严重影响前后端设备运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种传动稳定、维护方便的用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,所述主传动机构包括电机、主动链轮、长轴、短轴、从动链轮、驱动链条、主动齿轮、从动齿轮,所述主动链轮安装在所述电机的输出轴上,所述从动链轮安装在短轴的一端,所述主动链轮和从动链轮之间通过驱动链条传动连接,所述主动齿轮安装在所述短轴上,所述从动齿轮安装在所述长轴上,且所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,通过电机带动主动链轮转动,从而带动从动链轮转动,从动链轮带动短轴和短轴上的主动齿轮一起转动,再由主动齿轮带动从动齿轮和长轴一起转动。
所述主动齿轮通过第一轴套安装在短轴上,所述主动齿轮和第一轴套之间通过第一平键进行定位,所述从动齿轮通过第二轴套安装在长轴上,所述从动齿轮和第二轴套之间通过第二平键进行定位。
所述主动链轮、从动链轮均为双列链轮。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型提供的一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,其在短轴和长轴上分别增加一个传动齿轮,两者之间通过齿轮啮合进行传动,工作时由电机通过链传动直接驱动短轴、短轴再通过齿轮传动驱动长轴,长轴为短轴的被动轴,避免了原有的由电机同时驱动长轴和短轴转动以及张紧轮存在张紧度不合适的问题,从而造成的链传动负载过大现象,使得整个主传动机构传动稳定。且采用部分链传动和部分齿轮传动相结合方式,简化了传动结构,减少了传动件数量,结构简单,维护方便,现场维修时可以实现快速拆卸、安装以便迅速恢复生产。
附图说明
图1是现有技术中的主传动机构的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的右视图。
图中标号:1电机、2主动链轮、3长轴、4短轴、5从动链轮、6驱动链条、7主动齿轮、8从动齿轮、9长轴链轮9、10短轴链轮10、11链条、12张紧轮。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
参见图2至图4,本实施例公开了一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,本主传动机构包括电机1、主动链轮2、长轴3、短轴4、从动链轮5、驱动链条6、主动齿轮7、从动齿轮8,主动链轮2安装在电机1的输出轴上,从动链轮5安装在短轴4的一端,主动链轮2和从动链轮5之间通过驱动链条6传动连接,主动齿轮7安装在短轴4上,从动齿轮8安装在长轴3上,且主动齿轮7和从动齿轮8相啮合,通过电机1带动主动链轮2转动,从而带动从动链轮5转动,从动链轮5带动短轴4和短轴4上的主动齿轮7一起转动,再由主动齿轮7带动从动齿轮8和长轴3一起转动。
主动齿轮7通过第一轴套安装在短轴4上,主动齿轮7和第一轴套之间通过第一平键进行定位,从动齿轮8通过第二轴套安装在长轴3上,从动齿轮8和第二轴套之间通过第二平键进行定位。其中,主动链轮2、从动链轮5均为双列链轮。
工作时,由电机1带动主动链轮2转动,再由主动链轮2通过驱动链条6带动从动链轮5转动,从动链轮5带动短轴4和短轴4上的主动齿轮7一起转动,再由主动齿轮7带动从动齿轮8和长轴3一起转动,从而实现长轴3和短轴4的转动,长轴3和短轴4转动再通过各自对应的升降链条带动箱盖垛吊篮的左右两侧升降。
与现有技术相比,本实施例提供的主传动机构可以实现更为简便的传动方式,简化了传动机构,现场维修时可以实现快速拆卸、安装以便迅速恢复生产。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,其特征在于:所述主传动机构包括电机、主动链轮、长轴、短轴、从动链轮、驱动链条、主动齿轮、从动齿轮,所述主动链轮安装在所述电机的输出轴上,所述从动链轮安装在短轴的一端,所述主动链轮和从动链轮之间通过驱动链条传动连接,所述主动齿轮安装在所述短轴上,所述从动齿轮安装在所述长轴上,且所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,通过电机带动主动链轮转动,从而带动从动链轮转动,从动链轮带动短轴和短轴上的主动齿轮一起转动,再由主动齿轮带动从动齿轮和长轴一起转动。
2.如权利要求1所述的一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,其特征在于:所述主动齿轮通过第一轴套安装在短轴上,所述主动齿轮和第一轴套之间通过第一平键进行定位,所述从动齿轮通过第二轴套安装在长轴上,所述从动齿轮和第二轴套之间通过第二平键进行定位。
3.如权利要求1所述的一种用于烟箱加去盖机的箱盖垛吊篮升降的主传动机构,其特征在于:所述主动链轮、从动链轮均为双列链轮。
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