CN206985251U - 收卷轴支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收卷轴支架，包括两个支撑单元(1)，所述的支撑单元(1)包括一端用于可拆卸的安装在塑料薄膜机上的外支撑板(2)和可拆卸的安装在外支撑板(2)上的内支撑板(3)，所述的内支撑板(3)与外支撑板(2)的顶部平行，并且内支撑板(3)的顶部设置有齿条(4)，齿条(4)的高度小于外支撑板(2)顶端的高度。本实用新型的有益效果是：本实用新型支撑收卷轴对塑料薄膜进行收卷操作的过程中，收卷轴始终与塑料薄膜机的收卷辊的距离保持在塑料薄膜的厚度范围内，防止收卷轴与支撑单元发生打滑，造成塑料薄膜收卷质量不达标的问题。

Description

收卷轴支架

技术领域

本实用新型涉及一种收卷轴支架。

背景技术

塑料薄膜收卷在收卷轴上是在塑料薄膜机上完成的，收卷轴的两端放置在塑料薄膜机上，通过塑料薄膜机的输送辊与塑料薄膜和收卷轴之间的挤压实现收卷的持续不间断的进行，现有的收卷轴的两端直接安放在收卷轴支架上，收卷轴在转动时时常会与收卷轴支架之间发生转动，收卷轴与输送辊之间的距离增大后再回到原来的位置，该时间段内收卷轴没有转动的动力，无法实现收卷，且收卷后的塑料薄膜较为松散，质量不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种收卷轴支架，解决现有技术中的收卷轴支架与收卷轴之间发生打滑而致塑料薄膜的收卷松散的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种收卷轴支架，包括两个支撑单元，所述的支撑单元包括一端用于可拆卸的安装在塑料薄膜机上的外支撑板和可拆卸的安装在外支撑板上的内支撑板，所述的内支撑板与外支撑板的顶部平行，并且内支撑板的顶部设置有齿条，齿条的高度小于外支撑板顶端的高度。本实用新型中的支架有内支撑板和外支撑板构成，两者共同支撑起收卷轴，增强收卷轴的支撑稳定性，本实用新型在内支撑板上设置有齿条，可有效的防止收卷轴在收卷过程中与支撑单元由于滑动而致使收卷轴与塑料薄膜机的输送辊相脱离，减小收卷轴与输送辊的摩擦，造成收卷的中断，收卷后的塑料薄膜较为松散，本申请提高了塑料薄膜的收卷质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外支撑板的长度大于内支撑板的长度，外支撑板远离塑料薄膜机的一端设置凹槽。本实用新型中在外支撑板上远离塑料薄膜机的一端设置凹槽，当收卷轴上收卷规定的量的塑料薄膜时，收卷轴的两端落入凹槽内，而不会直接从支撑单元上陀螺，增强本实用新型的安全性能。

作为本实用新型的进一步改进，所述的外支撑板靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸成外安装部，内支撑板靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸呈内安装部，所述的外安装部上开有多个外安装孔，所述的内安装部上开有多个与外安装孔对应的内安装孔。本实用新型通过设置外安装部和内安装部，方便支撑单元安装在塑料薄膜机上，本实用新型由于开有内安装孔和外安装孔，可采用螺栓等将支撑单元可拆卸的安装在塑料薄膜机上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括相互配合构成螺纹副的螺栓和螺母，所述的内支撑板上开有多个第一安装孔，所述的外支撑板上开有多个与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述的螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺母配合。本实用新型通过螺栓与螺母，将内支撑板和外支撑板安装在一起，防止在收卷过程中两者相互脱离或者发生剧烈的振动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的内支撑板和外支撑板远离塑料薄膜机的一端向上倾斜。本实用新型支撑单元远离塑料薄膜机的一端向上倾斜，利用收卷轴的重力向下，进一步的防止收卷轴受重力从支撑单元上脱落。

作为本实用新型的更进一步改进，所述的内支撑板由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变，所述的外支撑板由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变。本实用新型中支撑单元靠近塑料薄膜机的一端厚度大，其与塑料薄膜机的安装更稳定，远离塑料薄膜机的一端厚度小，在保证强度的前提下，减小整体的结构的重量，同时也降低了制造的物料成本。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型支撑收卷轴对塑料薄膜进行收卷操作的过程中，收卷轴始终与塑料薄膜机的收卷辊的距离保持在塑料薄膜的厚度范围内，防止收卷轴与支撑单元发生打滑，造成塑料薄膜收卷质量不达标的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

其中：1、支撑单元；2、外支撑板；3、内支撑板；4、齿条；5凹槽；6、外安装部；7、内安装部；8、外安装孔；9、内安装孔；10、螺栓；11、螺母；12、收卷轴；13、齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

如图1、图2和图3所示的收卷轴支架，包括两个支撑单元1，所述的支撑单元1包括一端用于可拆卸的安装在塑料薄膜机(图中未示出)上的外支撑板2和可拆卸的安装在外支撑板2上的内支撑板3，所述的内支撑板3与外支撑板2的顶部平行，并且内支撑板3的顶部设置有齿条4，齿条4的高度小于外支撑板2顶端的高度，本实用新型优选的将齿条4与内支撑板3采用一体成型的方式制造，一方面减少安装的步骤，另一方面也增强本申请中内支撑板4与齿条4的强度，防止在使用中两者发生位置移动。

本实用新型中所述的外支撑板2的长度大于内支撑板3的长度，外支撑板2远离塑料薄膜机的一端设置凹槽5，当收卷轴12收卷完塑料薄膜时，收卷轴12的两端或落入凹槽5内而不会从支撑单元1上直接掉落到地面上。

本实用新型中所述的外支撑板2靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸成外安装部6，内支撑板3靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸呈内安装部7，所述的外安装部6上开有多个外安装孔8，所述的内安装部7上开有多个与外安装孔8对应的内安装孔9。本实用新型通过螺栓与螺母相配合可实现将支撑单元1可拆卸的安装在塑料薄膜机上。

本实用新型还设置有相互配合构成螺纹副的螺栓10和螺母11，所述的内支撑板3上开有多个第一安装孔，所述的外支撑板2上开有多个与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述的螺栓10穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺母11配合，实现内支撑板3和外支撑板2之间的可拆卸安装。

所述的内支撑板3和外支撑板2远离塑料薄膜机的一端向上倾斜；所述的内支撑板3由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变，所述的外支撑板2由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变。

如图1所示，在使用本实用新型时，在收卷轴12的两端各设置一个齿轮13，两个齿轮13分别与两个支撑单元1上的齿条4相啮合，随之收卷的进行，收卷轴12上的塑料薄膜厚度增加，塑料薄膜机的输送辊(图中未示出)将收卷轴12朝着远离塑料薄膜机的方向推动，由于齿轮13和齿条4相啮合，收卷轴12不会过快的被推动，由此保持收卷轴12与输送辊之间的压力，实现收卷的持续进行。

以上说明书中未做特别说明的部分均为现有技术，或者通过现有技术既能实现。而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种收卷轴支架，其特征在于：包括两个支撑单元(1)，所述的支撑单元(1)包括一端用于可拆卸的安装在塑料薄膜机上的外支撑板(2)和可拆卸的安装在外支撑板(2)上的内支撑板(3)，所述的内支撑板(3)与外支撑板(2)的顶部平行，并且内支撑板(3)的顶部设置有齿条(4)，齿条(4)的高度小于外支撑板(2)顶端的高度。

2.根据权利要求1所述的收卷轴支架，其特征在于：所述的外支撑板(2)的长度大于内支撑板(3)的长度，外支撑板(2)远离塑料薄膜机的一端设置凹槽(5)。

3.根据权利要求2所述的收卷轴支架，其特征在于：所述的外支撑板(2)靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸成外安装部(6)，内支撑板(3)靠近塑料薄膜机的一端的下部向下延伸呈内安装部(7)，所述的外安装部(6)上开有多个外安装孔(8)，所述的内安装部(7)上开有多个与外安装孔(8)对应的内安装孔(9)。

4.根据权利要求3所述的收卷轴支架，其特征在于：还包括相互配合构成螺纹副的螺栓(10)和螺母(11)，所述的内支撑板(3)上开有多个第一安装孔，所述的外支撑板(2)上开有多个与第一安装孔相对应的第二安装孔，所述的螺栓(10)穿过第一安装孔和第二安装孔后与螺母(11)配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的收卷轴支架，其特征在于：所述的内支撑板(3)和外支撑板(2)远离塑料薄膜机的一端向上倾斜。

6.根据权利要求5所述的收卷轴支架，其特征在于：所述的内支撑板(3)由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变，所述的外支撑板(2)由靠近塑料薄膜机的一端向另一端在竖直方向上的厚度由大向小渐变。