CN206985059U - 一种炼铁厂原料输送装置 - Google Patents

Abstract

一种炼铁厂原料输送装置，属于炼铁设备领域，该输送装置能够在分配物料的同时简化结构，且可以有效解决皮带运输产生较多粉尘的问题。其结构包括皮带轮、皮带和支腿，所述的皮带左上方设有下料管，下料管上设有闸门；所述的下料管底部连接一转盘，所述的转盘底部连接一弧形的引导管；所述的皮带上方设有一n型的遮挡罩，遮挡罩顶部插置于若干吸风支管，吸风支管顶部共同与吸风总管相连接，所述的吸风总管通过第一连接管与处理箱右侧相连接，处理箱的左侧通过第二连接管与抽风机相连接。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。

Description

一种炼铁厂原料输送装置

技术领域

本实用新型涉及炼铁输送设备，尤其是一种炼铁厂原料输送装置。

背景技术

随着科技的进步，社会的发展，我国的炼铁行业得到了快速发展，随之而来的是炼铁设备的快速发展，目前，炼铁厂在将矿石熔炼之前，需要对矿石进行烧结，最后形成烧结矿，在通常情况下，炼铁厂的规模比较大，原料通常是通过卡车转运到下一道工序，耗费大量的人力物力，不利于节省成本。

专利号为201620852975.1的中国专利公开了一种炼铁厂原料输送装置，包括机架，所述机架两端分别设置有皮带轮，所述皮带轮上套有环状的皮带；所述皮带前部设置有物料分配装置；所述物料分配装置包括倒置的Y形管道；该管道上端的总管与烧结车间下料口连接，下方一端分叉管道通达皮带上方，另一端分叉管道悬空；所述管道分叉处设置有转轴，转轴上固定有可绕转轴翻转的隔板。具有上述结构的输送装置，配备有物料分配装置(通过气缸推拉隔板)。平常时候可以利用皮带进行运输，必要时也可利用汽车转运。运输方式方便灵活，可针对需求自由调整。其缺陷在于：1、Y形管道及分配装置比较麻烦，而且需要通过气缸调节，不利于降低生产成本；2、皮带运输时产生的粉尘较多，皮带上没有设置用于遮挡和除尘的装置，不利于保护车间环境，且不利于工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种炼铁厂原料输送装置，该输送装置能够在分配物料的同时简化结构，且可以有效解决皮带运输产生较多粉尘的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该种炼铁厂原料输送装置，其结构包括皮带轮、皮带和支腿，其特征是，所述的皮带左上方设有下料管，下料管上设有闸门；所述的下料管底部连接一转盘，所述的转盘底部连接一弧形的引导管；

所述的皮带上方设有一n型的遮挡罩，遮挡罩顶部插置于若干吸风支管，吸风支管顶部共同与吸风总管相连接，所述的吸风总管通过第一连接管与处理箱右侧相连接，处理箱的左侧通过第二连接管与抽风机相连接；

所述的处理箱内顶部设有一横向的喷水管，所述的喷水管通过第三连接管与上方的储水箱相连接。

优选的，所述的喷水管底部设有至少一排喷水孔。

优选的，所述的引导管的外侧面设有圆柱型的凸起。

优选的，所述的吸风支管底部设有下敞口的收纳罩。

优选的，所述的遮挡罩通过两侧的支杆与地面相连接。

优选的，所述的储水箱外侧面靠近底部设有排水管。

本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、由于所述的皮带左上方设有下料管，下料管上设有闸门；所述的下料管底部连接一转盘，所述的转盘底部连接一弧形的引导管，因此，使用时，下料管与烧结设备的下料口相连接，并可以通过闸门控制下料管的开关；向皮带上卸料时可以通过转盘将引导管转向右侧，打开闸门即可；当箱卡车卸料时，可以将引导管转向左侧即可，简化了结构，有利于降低企业的生产成本。

2、由于所述的皮带上方设有一n型的遮挡罩，遮挡罩顶部插置于若干吸风支管，吸风支管顶部共同与吸风总管相连接，所述的吸风总管通过第一连接管与处理箱右侧相连接，处理箱的左侧通过第二连接管与抽风机相连接，因此，使用时，遮挡罩可以有效对原料运输过程中产生的灰尘进行遮挡，利于保护车间和操作人员的身体健康；且通过抽风机的抽吸作用可以将灰尘吸入处理箱，对灰尘进行处理，进一步有利于保护车间环境和操作人员的身体健康。

3、由于所述的处理箱内顶部设有一横向的喷水管，所述的喷水管通过第三连接管与上方的储水箱相连接，因此，使用时，喷水管在处理箱顶部向下喷水形成水幕，从而可以对抽风机吸收过来的粉尘起到吸附的作用，实现了对粉尘的处理。

4、由于所述的喷水管底部设有至少一排喷水孔，因此，使用时，多排喷水孔可以形成多道水幕，可以多次对经过的粉尘进行吸附，有利于提升除尘效果。

5、由于所述的引导管的外侧面设有圆柱型的凸起，因此，使用时，凸起便于操作人员对引导管的旋转。

6、由于所述的吸风支管底部设有下敞口的收纳罩，因此，使用时，收纳罩可以扩大吸收面积，提升除尘效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中遮挡罩与吸风支管相配合的右视结构示意图。

附图标记说明：1皮带轮，2支腿，3皮带，4遮挡罩，41支杆，5下料管，51闸门，6转盘，7引导管，71凸起，8吸风支管，81收纳罩，9吸风总管，10第一连接管，11处理箱，12喷水管，13第三连接管，14储水箱，15第二连接管，16抽风机。

具体实施方式

如图1、图2所示，该种炼铁厂原料输送装置，其结构包括皮带轮1、皮带3和支腿2，所述的皮带3左上方设有下料管5，下料管5上设有闸门51；所述的下料管5底部连接一转盘6，所述的转盘6底部连接一弧形的引导管7。使用时，下料管与烧结设备的下料口相连接，并可以通过闸门控制下料管的开关；向皮带上卸料时可以通过转盘将引导管转向右侧，打开闸门即可；当箱卡车卸料时，可以将引导管转向左侧即可，简化了结构。

上述实施例中，具体的，所述的皮带1上方设有一n型的遮挡罩4，遮挡罩4顶部插置于若干吸风支管8，吸风支管8顶部共同与吸风总管9相连接，所述的吸风总管9通过第一连接管10与处理箱11右侧相连接，处理箱11的左侧通过第二连接管15与抽风机16相连接。使用时，遮挡罩可以有效对原料运输过程中产生的灰尘进行遮挡，利于保护车间和操作人员的身体健康；且通过抽风机的抽吸作用可以将灰尘吸入处理箱，对灰尘进行处理，进一步有利于保护车间环境和操作人员的身体健康。

上述实施例中，具体的，所述的处理箱11内顶部设有一横向的喷水管12，所述的喷水管12通过第三连接管13与上方的储水箱14相连接。使用时，喷水管在处理箱顶部向下喷水形成水幕，从而可以对抽风机吸收过来的粉尘起到吸附的作用，实现了对粉尘的处理。

上述实施例中，更为具体的，所述的喷水管12底部设有至少一排喷水孔(图中未示出)。喷水孔的排数越多，对粉尘的吸收效果越好。

上述实施例中，更为具体的，所述的引导管7的外侧面设有圆柱型的凸起71。使用时，凸起便于操作人员对引导管的旋转。

上述实施例中，更为具体的，所述的吸风支管8底部设有下敞口的收纳罩81。使用时，收纳罩可以扩大吸收面积，提升除尘效果。

上述实施例中，更为具体的，所述的遮挡罩4通过两侧的支杆41与地面相连接。利于遮挡罩工作的稳定性。

上述实施例中，更为具体的，所述的储水箱14外侧面靠近底部设有排水管(图中未示出)。便于后期污水的排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种炼铁厂原料输送装置，其结构包括皮带轮、皮带和支腿，其特征是，所述的皮带左上方设有下料管，下料管上设有闸门；所述的下料管底部连接一转盘，所述的转盘底部连接一弧形的引导管；

所述的皮带上方设有一n型的遮挡罩，遮挡罩顶部插置于若干吸风支管，吸风支管顶部共同与吸风总管相连接，所述的吸风总管通过第一连接管与处理箱右侧相连接，处理箱的左侧通过第二连接管与抽风机相连接；

所述的处理箱内顶部设有一横向的喷水管，所述的喷水管通过第三连接管与上方的储水箱相连接。

2.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料输送装置，其特征是，所述的喷水管底部设有至少一排喷水孔。

3.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料输送装置，其特征是，所述的引导管的外侧面设有圆柱型的凸起。

4.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料输送装置，其特征是，所述的吸风支管底部设有下敞口的收纳罩。

5.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料输送装置，其特征是，所述的遮挡罩通过两侧的支杆与地面相连接。

6.根据权利要求1所述的一种炼铁厂原料输送装置，其特征是，所述的储水箱外侧面靠近底部设有排水管。