CN206984947U - 一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，解决了管带机因胶带不同造成所需的胶带宽度不同，需配备适应其带宽的防跑偏托辊以及固定的防跑偏托辊给整改调试带来极大不便的问题，包括压板和对称设置在运输胶带两侧的托辊竖架，托辊竖架通过压板连接有中间架体槽钢，托辊竖架可对称设置在中间架体槽钢的内侧或外侧，托辊竖架上部开设有长孔，压板上开有可与长孔相匹配的圆孔，托辊竖架下部固定有防跑偏托辊架，防跑偏托辊架连接有防跑偏托辊。本实用新型可有效的适应同一管径不同带宽的胶带跑偏，保持较好的通用性，同时可满足圆管带式输送机不同位置的防跑偏安装要求。

Description

一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置。

背景技术

随着现代化生产的不断发展，环保已成为现代社会广泛关注的一个日趋重要的社会问题。物料输送过程中和转运点处的粉尘飞扬及沿途遗洒所造成的环境污染已经引起世界各国物料搬运设计、制造、使用及地方行政管理部门的重视。

圆管带式输送机是一种新型环保的散状物料连续输送设备，输送带在圆管带式输送机两端为展开段，由于输送带展开与卷管过程中结构件设计及安装存在的缺陷，在圆管带式输送机工作过程中常常出现胶带跑偏现象，从而需要布置防跑偏托辊组加以控制，现有技术下的防跑偏托辊组存在如下缺陷：

（1）同一管径的圆管带式输送机会因运输胶带选型的不同而造成所需的胶带宽度不同，从而需要配备适应各种带宽的防跑偏托辊组。

（2）过渡段设计及安装存在的缺陷使得运输胶带发生跑偏的位置不确定，设计上多依据经验来确定防跑偏托辊组的位置，而经常会导致安装与实际情况不符，需要现场进行整改，由于防跑偏托辊组设置为固定不可调，给整改调试带来极大的不便。

发明内容

本实用新型为了解决现有管带机因胶带选型的不同而造成所需的胶带宽度不同，需要配备适应各种带宽的防跑偏托辊组以及现有防跑偏托辊组设置方式为固定不可调，给整改调试带来极大不便的问题，提供了一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，包括压板和对称设置在运输胶带两侧的托辊竖架，托辊竖架通过压板连接有中间架体槽钢，托辊竖架可对称设置在中间架体槽钢的内侧或外侧，托辊竖架上部开设有长孔，压板上开有可与长孔相匹配的圆孔，托辊竖架下部固定有防跑偏托辊架，防跑偏托辊架连接有防跑偏托辊。

为了有效防止运输胶带发生跑偏并便于对其进行及时纠正，作为优选，防跑偏托辊与运输胶带的水平距离为10cm—20cm。

托辊竖架采用角钢制作，由于角钢稳定的受力特性，可保证其在工作过程中不易发生折弯变形。

圆孔与长孔的孔径相同，且圆孔在长孔的可调范围内对称设置。圆孔和长孔通过螺栓和止动单耳垫圈进行固定连接，相同的孔径有利于提高二者连接的稳定性。

由于过渡段结构设计及安装存在的缺陷，实际需要布置防跑偏托辊的位置不确定，防跑偏托辊通过托辊竖架与压板进行螺栓连接，可自由布置安装位置，从而满足不同防跑偏托辊的位置选择需求。其中，还包括将防跑偏托辊的安装位置由原先设计安装点位，按照实际需求的位置点位进行调节。从而，更好的满足管带机过渡段的现场安装调试需求。

本实用新型相比现有技术具有的优势和产生的效果为：

本实用新型结构简单、设计合理，通过托辊竖架长孔和压板圆孔的配合连接，将防跑偏托辊固定在连接有防跑偏托辊架的托辊竖架上，实现了防跑偏托辊垂直位置的上下可调；同时，通过将托辊竖架安装在中间架体槽钢的内侧或外侧，实现了防跑偏托辊水平位置的调整。本实用新型可有效的解决同一管径不同带宽的运输胶带跑偏现象，保持较好的通用性，同时可满足管带机不同位置防跑偏托辊的安装要求，具有极大的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的安装示意图；

图3是本实用新型实施例二的安装示意图；

图4是托辊竖架与中间架体的装配示意图；

图5是托辊竖架的结构示意图；

图6是压板的结构示意图。

图中：1-托辊竖架，2-压板，3-防跑偏托辊架，4-防跑偏托辊，5-中间架体槽钢，6-运输胶带，7-圆孔，8-长孔，A-中间架体槽钢到管带机中心线的距离，B-运输胶带的带宽，C-托辊竖架安装在中间架体槽钢内侧时，防跑偏托辊到管带机中心线的距离，D-托辊竖架安装在中间架体槽钢外侧时，防跑偏托辊到管带机中心线的距离。

具体实施方式

根据管径设计输送系统，中间架体槽钢到管带机中心线的距离A一定，但因运输胶带6的选型不同而所需的运输胶带的带宽B不同，图示尺寸托辊竖架安装在中间架体槽钢内侧时，防跑偏托辊到管带机中心线的距离C与图示尺寸托辊竖架安装在中间架体槽钢外侧时，防跑偏托辊到管带机中心线的距离D，因运输带宽B的选择不同而需要适应不同的要求，本实用新型即通过调整设置有防跑偏托辊4的托辊竖架1的布置方向来改变防跑偏托辊到圆管带式输送机中心线的距离，从而满足因不同带宽带来的防跑偏托辊的安装位置调整的问题。

结合图1—图6对本实用新型做进一步说明，一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，包括压板2和对称设置在运输胶带6两侧的托辊竖架1，其特征在于：托辊竖架1通过压板2连接有中间架体槽钢5，托辊竖架1可对称设置在中间架体槽钢5的内侧或外侧，托辊竖架1上部开设有长孔8，压板2上开有可与长孔8相匹配的圆孔7，托辊竖架1下部固定有防跑偏托辊架3，防跑偏托辊架3连接有防跑偏托辊4。防跑偏托辊4与运输胶带6的水平距离为10cm—20cm。托辊竖架1采用角钢制作。圆孔7与长孔8的孔径相同，且圆孔7在长孔8的可调范围内对称设置。

实施例一：

如图2所示，圆管带式输送机运输胶带6的管径为350mm,按照计算，需要的运输胶带的带宽B为1350—1400mm，通过螺栓和止动单耳垫圈，同时利用托辊竖架1的长孔8与压板2上的圆孔7配合，可将托辊竖架1固定在中间架体槽钢5的外侧，同时上下调整长孔8与圆孔7的上下位置，确认完毕后将螺栓固定稳固即可。

实施例二：

如图3所示，圆管带式输送机运输胶带6的管径为350mm,按照计算，需要的运输胶带的带宽B为1300—1350mm，通过螺栓和止动单耳垫圈，同时利用托辊竖架1的长孔8与压板2上的圆孔7配合，可将托辊竖架1固定在中间架体槽钢5的内侧，同时上下调整长孔8与圆孔7的上下位置，确认完毕后将螺栓固定稳固即可。

实施例三：

在实施例一中，托辊竖架1固定在中间架体槽钢5的外侧的，如果距离还需要进一步加大，可在托辊竖架1和压板2的中间架体槽钢5上加垫钢板或型钢加以实现。

实施例四：

在实施例二中，托辊竖架1固定在中间架体槽钢5的内侧的，如果距离还需要进一步减小，可在托辊竖架1和压板2的中间架体槽钢5上加垫钢板或型钢加以实现。

Claims (4)

1.一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，包括压板（2）和对称设置在运输胶带（6）两侧的托辊竖架（1），其特征在于：托辊竖架（1）通过压板（2）连接有中间架体槽钢（5），托辊竖架（1）可对称设置在中间架体槽钢（5）的内侧或外侧，托辊竖架（1）上部开设有长孔（8），压板（2）上开设有可与长孔（8）相匹配的圆孔（7），托辊竖架（1）下部固定有防跑偏托辊架（3），防跑偏托辊架（3）连接有防跑偏托辊（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，其特征在于：防跑偏托辊（4）与运输胶带（6）的水平距离为10cm—20cm。

3.根据权利要求1所述的一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，其特征在于：托辊竖架（1）采用角钢制作。

4.根据权利要求1所述的一种用于管带机过渡段下带的可移动式防跑偏托辊装置，其特征在于：圆孔（7）与长孔（8）的孔径相同，且圆孔（7）在长孔（8）的可调范围内对称设置。