CN206980903U - 一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，包括机罩、轨道槽、组合滑轮、电动液压杆、弹簧以及橡胶盘，机罩安装在主机上端面，轨道槽开设在主机上端内，组合滑轮安装在机罩下端面，电动液压杆安装在凹槽内，弹簧上端与橡胶垫一下端相连接，橡胶盘上端与橡胶垫二下端相连接，本实用新型可以轻松的对机罩进行拆卸，方便了对电机进行检修与维护，提高了检修人员的工作效率，本实用新型对电机运行时产生振动进行消能，避免了本实用新型产生共振，对主要设备及零件的损坏，延长了设备及零件的使用寿命。

Description

一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机

技术领域

本实用新型是一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，属于机械设备领域。

背景技术

卧式砂磨机目前原料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备之一，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现原料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。但是，在对电机进行维修时打开机罩不方便，同时在电机在运行时，产生的振动比较明显，因此，急需一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机来解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，包括主机、电机、卧式砂磨罐、可滑动罩机构、万向轮以及稳定减震机构，所述电机安装在主机上端面，所述卧式砂磨罐后端与电机前端相连接，所述万向轮安装在主机下端面，所述可滑动罩机构由机罩、固定板、磁石一、磁石二、固定杆、固定杆槽、轨道槽以及组合滑轮组成，所述机罩安装在主机上端面，所述固定板安装在主机上端面，所述磁石一安装在固定板后端内，所述磁石二安装在机罩前端内，所述固定杆安装在机罩下端面，所述固定杆槽开设在主机上端内，所述轨道槽开设在主机上端内，所述组合滑轮安装在机罩下端面，所述稳定减震机构由控制开关、凹槽、电动液压杆、橡胶垫一、弹簧、橡胶垫二以及橡胶盘组成，所述控制开关安装在主机前端面，所述凹槽开设在主机下端内，所述电动液压杆安装在凹槽内，所述橡胶垫一上端与电动液压杆下端相连接，所述弹簧上端与橡胶垫一下端相连接，所述橡胶垫二上端与弹簧下端相连接，所述橡胶盘上端与橡胶垫二下端相连接。

进一步地，所述机罩与固定板截面积相同。

进一步地，所述磁石一与磁石二规格相同。

进一步地，所述固定杆、固定杆槽、轨道槽以及组合滑轮均为两组，两组所述固定杆规格相同，两组所述固定杆槽规格相同，两组所述轨道槽规格相同，两组所述组合滑轮规格相同。

进一步地，所述控制开关通过导线与卧式砂磨机电源相连接，所述电动液压杆通过导线与控制开关相连接。

进一步地，所述凹槽、电动液压杆、橡胶垫一、弹簧、橡胶垫二以及橡胶盘均为四组，四组所述凹槽规格相同，四组所述电动液压杆规格相同，四组所述橡胶垫一规格相同，四组所述弹簧规格相同，四组所述橡胶垫二规格相同，四组所述橡胶盘规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，因本实用新型添加了机罩、固定板、磁石一、磁石二、固定杆、固定杆槽、轨道槽以及组合滑轮，该设计解决了原卧式砂磨机机罩不容易拆卸的问题，可以轻松的对机罩进行拆卸，方便了对电机进行检修与维护，提高了检修人员的工作效率，因本实用新型添加了控制开关、凹槽、电动液压杆、橡胶垫一、弹簧、橡胶垫二以及橡胶盘，该设计解决了原卧式砂磨机电机运行时产生振动的问题，对电机运行时产生振动进行消能，避免了本实用新型产生共振，对主要设备及零件的损坏，延长了设备及零件的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机中可滑动罩机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机中稳定减震机构的结构示意图；

图中：1-主机、2-电机、3-卧式砂磨罐、4-可滑动罩机构、5-万向轮、6-稳定减震机构、41-机罩、42-固定板、43-磁石一、44-磁石二、45-固定杆、46-固定杆槽、47-轨道槽、48-组合滑轮、61-控制开关、62-凹槽、63-电动液压杆、64-橡胶垫一、65-弹簧、66-橡胶垫二、67-橡胶盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，包括主机1、电机2、卧式砂磨罐3、可滑动罩机构4、万向轮5以及稳定减震机构6，电机2安装在主机1上端面，卧式砂磨罐3后端与电机2前端相连接，万向轮5安装在主机1下端面。

可滑动罩机构4由机罩41、固定板42、磁石一43、磁石二44、固定杆45、固定杆槽46、轨道槽47以及组合滑轮48组成，机罩41安装在主机1上端面，固定板42安装在主机1上端面，磁石一43安装在固定板42后端内，磁石二44安装在机罩41前端内，固定杆45安装在机罩41下端面，固定杆槽46开设在主机1上端内，轨道槽47开设在主机1上端内，组合滑轮48安装在机罩41下端面，该设计可以轻松的对机罩41进行拆卸，方便了对电机2进行检修与维护，提高了检修人员的工作效率。

稳定减震机构6由控制开关61、凹槽62、电动液压杆63、橡胶垫一64、弹簧65、橡胶垫二66以及橡胶盘67组成，控制开关61安装在主机1前端面，凹槽62开设在主机1下端内，电动液压杆63安装在凹槽62内，橡胶垫一64上端与电动液压杆63下端相连接，弹簧65上端与橡胶垫一64下端相连接，橡胶垫二66上端与弹簧65下端相连接，橡胶盘67上端与橡胶垫二66下端相连接，该设计对电机2运行时产生振动进行消能，避免了本实用新型产生共振，对主要设备及零件的损坏，延长了设备及零件的使用寿命。

机罩41与固定板42截面积相同，磁石一43与磁石二44规格相同，固定杆45、固定杆槽46、轨道槽47以及组合滑轮48均为两组，两组固定杆45规格相同，两组固定杆槽46规格相同，两组轨道槽47规格相同，两组组合滑轮48规格相同，控制开关61通过导线与卧式砂磨机电源相连接，电动液压杆63通过导线与控制开关61相连接，凹槽62、电动液压杆63、橡胶垫一64、弹簧65、橡胶垫二66以及橡胶盘67均为四组，四组凹槽62规格相同，四组电动液压杆63规格相同，四组橡胶垫一64规格相同，四组弹簧65规格相同，四组橡胶垫二66规格相同，四组橡胶盘67规格相同。

具体实施方式：要对本实用新型电机进行检修时，检修人员用手将机罩41向右进行滑动，当外力大于磁石一43与磁石二44之间的吸引力时，机罩41与固定板42相互脱离，机罩41通过下端安装的组合滑轮48在轨道槽47上进行滑动，同时机罩41下端安装的固定杆45也在固定杆槽46内进行滑动，当固定杆45移动至固定杆槽46右端时，对机罩41进行固定，防止机罩41滑出轨道槽47之外，可以轻松的对机罩41进行拆卸，方便了对电机2进行检修与维护，提高了检修人员的工作效率。

在搬动本实用新型时，通过主机1下端安装的万向轮5进行移动，移动到固定地点以后，要对本实用新型进行稳定，打开控制开关61，安装凹槽62内的电动液压杆63将电能转化为机械能，电动液压杆63开始延伸，同时带动下端固定的橡胶垫一64、弹簧65、橡胶垫二66以及橡胶盘67一起向下进行延伸，当万向轮5离地一定高度时，关闭控制开关61，电动液压杆63停止延伸，当电机在运行时，产生的振动传递至橡胶垫一64上，橡胶垫一64通过自身的形变消耗部分振动能量，余下的能量传递至弹簧65上，弹簧65通过自身的弹性形变，消耗了大部分的振动能量，最后传递至橡胶垫二66振动能量很少，橡胶垫二66将少量的振动能量通过自身形变进行消耗，最后传递至橡胶盘67振动能量已经很少，避免了本实用新型产生共振，对主要设备及零件的损坏，延长了设备及零件的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，包括主机(1)、电机(2)、卧式砂磨罐(3)、可滑动罩机构(4)、万向轮(5)以及稳定减震机构(6)，其特征在于：所述电机(2)安装在主机(1)上端面，所述卧式砂磨罐(3)后端与电机(2)前端相连接，所述万向轮(5)安装在主机(1)下端面；

所述可滑动罩机构(4)由机罩(41)、固定板(42)、磁石一(43)、磁石二(44)、固定杆(45)、固定杆槽(46)、轨道槽(47)以及组合滑轮(48)组成，所述机罩(41)安装在主机(1)上端面，所述固定板(42)安装在主机(1)上端面，所述磁石一(43)安装在固定板(42)后端内，所述磁石二(44)安装在机罩(41)前端内，所述固定杆(45)安装在机罩(41)下端面，所述固定杆槽(46)开设在主机(1)上端内，所述轨道槽(47)开设在主机(1)上端内，所述组合滑轮(48)安装在机罩(41)下端面；

所述稳定减震机构(6)由控制开关(61)、凹槽(62)、电动液压杆(63)、橡胶垫一(64)、弹簧(65)、橡胶垫二(66)以及橡胶盘(67)组成，所述控制开关(61)安装在主机(1)前端面，所述凹槽(62)开设在主机(1)下端内，所述电动液压杆(63)安装在凹槽(62)内，所述橡胶垫一(64)上端与电动液压杆(63)下端相连接，所述弹簧(65)上端与橡胶垫一(64)下端相连接，所述橡胶垫二(66)上端与弹簧(65)下端相连接，所述橡胶盘(67)上端与橡胶垫二(66)下端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，其特征在于：所述机罩(41)与固定板(42)截面积相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，其特征在于：所述磁石一(43)与磁石二(44)规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，其特征在于：所述固定杆(45)、固定杆槽(46)、轨道槽(47)以及组合滑轮(48)均为两组，两组所述固定杆(45)规格相同，两组所述固定杆槽(46)规格相同，两组所述轨道槽(47)规格相同，两组所述组合滑轮(48)规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，其特征在于：所述控制开关(61)通过导线与卧式砂磨机电源相连接，所述电动液压杆(63)通过导线与控制开关(61)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料生产的卧式砂磨机，其特征在于：所述凹槽(62)、电动液压杆(63)、橡胶垫一(64)、弹簧(65)、橡胶垫二(66)以及橡胶盘(67)均为四组，四组所述凹槽(62)规格相同，四组所述电动液压杆(63)规格相同，四组所述橡胶垫一(64)规格相同，四组所述弹簧(65)规格相同，四组所述橡胶垫二(66)规格相同，四组所述橡胶盘(67)规格相同。