CN206980862U - 一种节能高效水动石磨 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能高效水动石磨，包括机架，所述机架内由上至下设置五层石磨，五层石磨由第一驱动装置共同驱动，五层石磨相邻的机架一侧由上至下设置有五层中转存料器，每层石磨的磨料出料口连接对应一层中转存料器的进料口，中转存料器的出料口通过出料管连接下一层石磨的磨料进料口，最下一层的中转存料器的出料口安装布袋，布袋外设有抖动装置以防止面粉粘在布袋内壁，布袋的出料口将面粉输送到金属槽内用浴霸灯烘干后输出然后即可包装。本实用新型能够将小麦等物料依次从最顶层第五石磨到最底层的第一石磨逐级进行研磨，面粉加工效率比起传统石磨提高50倍以上，比起传统石磨使用寿命高出20倍以上。

Description

一种节能高效水动石磨

技术领域

本实用新型涉及粉碎粮食等的石磨技术领域，特别是一种节能高效水动石磨。

背景技术

石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。传统的石磨通常由两层圆石做成，分为上磨和下磨，上磨和下磨的结合处都有纹理，即磨齿，粮食从上磨的投料孔进入上磨和下磨中间，沿着磨齿外向运移，在滚动过两层时被磨碎，形成粉末。当代社会，虽然科技在高速发展，但是用石磨加工的食品，能保持食品的纯正风味，营养成分破坏少，因此石磨一直有着不可取代的地位。尤其是近年来，人们提倡低碳环保的生活，讲究养生，石磨在磨面粉、杂粮磨粉、制作豆浆、制作芝麻酱、制作花生酱等领域有着越来越广泛的应用。传统的石磨对粮食的粉碎是使用人力、蓄力和水力，但是力、蓄力和水力推动石磨的生产效率低，并且推磨不均匀，劳动成本高，并且传统石磨磨齿较为稀疏，深度较深，这样磨出的产品较为粗糙，口感及外观都存在欠缺，对于产品的后期加工也带来一定限制，二是石磨工作过程中，物料在压力的作用下会部分进入中心孔，不仅造成浪费、带来污染、影响产品品质，还会影响石磨的使用寿命，三是传统石磨加料环节靠手工用小勺添加，四是现有常见的电动石磨技术只是在原有1层石磨基础上增加电动机达到靠电力推动石磨运转，依然存在上述传统石磨的弊端，现代电动石磨生产效率存在很大提升空间。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种节能高效水动石磨，该石磨加工产品更为精细、生产效率大力提高。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种节能高效水动石磨，包括机架，所述机架内由上至下设置有五层石磨和第一驱动装置，五层石磨由上至下分别为第五石磨、第四石磨、第三石磨、第二石磨、第一石磨，所述第一驱动装置的输出轴连接有贯穿第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的动力输出轴，第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的上端面分别设有磨料进料口，第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的底部分别设有磨料出料口，第五石磨上端面设有进料斗，进料斗的出料端位于第五石磨的磨料进料口内，进料斗的出料端设有调节阀，所述第五石磨相邻的机架一侧由上至下设置有五层中转存料器，五层中转存料器由上至下分别为第五中转存料器、第四中转存料器、第三中转存料器、第二中转存料器和第一中转存料器，所述第五石磨的磨料出料口通过进料管连接第五中转存料器内，第五中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第四石磨的磨料进料口，所述第四石磨的磨料出料口通过进料管连接第四中转存料器内，第四中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第三石磨的磨料进料口，所述第三石磨的磨料出料口通过进料管连接第三中转存料器内，第三中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第二石磨的磨料进料口，所述第二石磨的磨料出料口通过进料管连接第二中转存料器内，第二中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第一石磨的磨料进料口，所述第一石磨的磨料出料口通过进料管连接第一中转存料器内，第一中转存料器底部设置成品粉料出料口，所述成品粉料出料口下通过支架固定有用于接成品粉的布袋，所述布袋外设有抖动装置，所述抖动装置的一端可转动连接在机架一侧的内壁，抖动装置的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管，抖动装置的另一端下端面垂直设有立杆，立杆的末端位于设置在第一驱动装置的动力输出轴末端的三幅方向盘内，所述布袋底部设有出料斗，出料斗延伸至机架外侧，所述机架外侧还设有金属槽，出料斗与金属槽一端连通，金属槽另一端外设有电机，电机的输出轴延伸至金属槽内且电机的输出轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘设有毛刷，所述金属槽上方设有一排浴霸灯。

进一步，所述抖动装置包括第一V形金属架、水平横金属杆，所述布袋位于第一V形金属架两个侧臂内，第一V形金属架的两侧臂下端面均设有第二V形金属架，所述第一V形金属架两侧臂的端部可转动连接在机架一侧的内壁上，水平横金属杆的一端与第一V形金属架的闭合端固定连接，水平横金属杆的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管后连接立杆。

所述石磨包括金属壳体、上磨、下磨和动力输出轴，所述金属壳体底部通过隔板固定在机架内，下磨位于金属壳体内，所述上磨两侧通过支架与机架固定连接，金属壳体一侧壁底部设有磨料出料口，上磨上设有磨料进料口，动力输出轴依次贯穿隔板和金属壳体底部、下磨和上磨中心处，下磨固定在动力输出轴上且与动力输出轴一起转动，所述下磨与金属壳体底部之间留有间隙，金属壳体底部设有与动力输出轴一起转动的刮片，所述金属壳体上部边缘与支架之间包裹有布块。

所述中转存料器固定在机架内，中转存料器内部为半圆凹槽，中转存料器内设有转轴，转轴上设有扇叶，转轴的一端连接链轮，所述链轮由设置在机架一侧的第二驱动装置的输出轴通过链条驱动。

所述第一驱动装置为水力驱动装置或电力驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴上连接有主动链轮，三幅方向盘上部的动力输出轴上设有从动链轮，从动链轮下方设有隔板，动力输出轴通过轴承与该隔板连接，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过五层石磨的连续研磨，能够将物料磨得更加精细；

2、通过2个驱动装置带动上下五层石磨和上下五层中转存料器的运转，结构简单、成本低，转动可靠，面粉加工效率比起传统石磨提高50倍以上，比起传统石磨使用寿命高出20倍以上；

3、可以实现旱磨、水磨、油磨等多种功能，旱磨用于制作面粉、玉米粉、豆粉、以及各类杂粮制粉，水磨用于制作豆浆、米浆、芝麻糊、煎饼糊等，油磨用于制作芝麻酱、花生酱、核桃酱等，适用范围非常广泛，能充分满足人们的生活需要；

4、上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石等优质石材制成，不仅无放射性，为健康提供保障，而且软硬适中，既不会因为太硬很快磨损，也不会因为太软，在石磨磨动的时候掉渣而影响食物的品质；

5、进料口设置自动投料漏斗，进料的速度可以通过调节阀调节，节省了人力而且进料均匀，大功率的驱动装置转动过程中整个设备上下五层会产生一定程度的振动，从而有助于物料顺利从顶层进料口到底层出料口的中间过程正常流通运转；

6、成品粉料出料口下通过支架固定有用于接成品粉的布袋，布袋外设有抖动装置，抖动装置与动力输出轴下部的三幅方向盘连接，动力输出轴每转动一圈带动三幅方向盘转动可以让抖动装置抖动3次，有效防止面粉粘在布袋上不脱落；

7、增加一个传输面粉的金属槽装置，电机的输出轴延伸至金属槽内且电机的输出轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘设有毛刷，所述金属槽上方设有一排浴霸灯，螺旋叶片出料，而毛刷便于把金属槽内的面粉扫干净，浴霸灯对金属槽内的面粉进行烘干，使面粉干燥度符合装入包装袋的标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的抖动装置的结构示意图。

图3为本实用新型的第一石磨的剖视图。

图4为本实用新型的第一中转存料器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，本实施例的一种节能高效水动石磨，包括机架1，所述机架1内由上至下设置有五层石磨和第一驱动装置27，五层石磨由上至下分别为第五石磨8、第四石磨7、第三石磨6、第二石磨5、第一石磨4，所述第一驱动装置27的输出轴连接有贯穿第一石磨4、第二石磨5、第三石磨6、第四石磨7、第五石磨8的动力输出轴3，第一石磨4、第二石磨5、第三石磨6、第四石磨7、第五石磨8的上端面分别设有磨料进料口，第一石磨4、第二石磨5、第三石磨6、第四石磨7、第五石磨8的底部分别设有磨料出料口，第五石磨8上端面设有进料斗9，进料斗9的出料端位于第五石磨8的磨料进料口内，进料斗9的出料端设有调节阀91，调节阀91能够控制小麦等流入速度防止磨料进料口堵塞，所述第五石磨8相邻的机架1一侧由上至下设置有五层中转存料器，五层中转存料器由上至下分别为第五中转存料器12、第四中转存料器17、第三中转存料器18、第二中转存料器19和第一中转存料器20，所述第五石磨8的磨料出料口通过进料管10连接第五中转存料器12内，第五中转存料器12底部设置的出料口13通过出料管11连接第四石磨7的磨料进料口，所述第四石磨7的磨料出料口通过进料管10连接第四中转存料器17内，第四中转存料器17底部设置的出料口13通过出料管10连接第三石磨6的磨料进料口，所述第三石磨6的磨料出料口13通过进料管10连接第三中转存料器18内，第三中转存料器18底部设置的出料口13通过出料管10连接第二石磨5的磨料进料口，所述第二石磨5的磨料出料口13通过进料管10连接第二中转存料器19内，第二中转存料器19底部设置的出料口14通过出料管10连接第一石磨4的磨料进料口，所述第一石磨4的磨料出料口13通过进料管10连接第一中转存料器20内，第一中转存料器20底部设置成品粉料出料口21，所述成品粉料出料口21下通过支架24固定有用于接成品粉的布袋33，所述布袋33外设有抖动装置，所述抖动装置32的一端可转动连接在机架1一侧的内壁，抖动装置32的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架1内的套管29，抖动装置的另一端下端面垂直设有立杆30，立杆30的末端位于设置在第一驱动装置的动力输出轴3末端的三幅方向盘28内，所述布袋33底部设有出料斗32，出料斗32延伸至机架1外侧，所述机架1外侧还设有金属槽35，出料斗32与金属槽35一端连通，金属槽35另一端外设有电机38，电机38的输出轴延伸至金属槽35内且电机38的输出轴上设有螺旋叶片37，所述螺旋叶片37的边缘设有毛刷36，所述金属槽35上方设有一排浴霸灯40，电机38转动带动螺旋叶片出料，而毛刷36便于把金属槽35内的面粉扫干净，浴霸灯40对金属槽35内的面粉进行烘干，使面粉干燥度符合装入包装袋的标准。

本实施例中，如图2所示，所述抖动装置包括第一V形金属架321、水平横金属杆322，所述布袋33位于第一V形金属架321两个侧臂内，第一V形金属架321的两侧臂下端面均设有第二V形金属架323，所述第一V形金属架321两侧臂的端部可转动连接在机架1一侧的内壁上，水平横金属杆322的一端与第一V形金属架321的闭合端固定连接，水平横金属杆322的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架1内的套管29后连接立杆30，立杆30的末端位于设置在第一驱动装置27的动力输出轴3末端的三幅方向盘28内，动力输出轴3转动时带动三幅方向盘28转动，三幅方向盘28内的三个辐条在转动过程会间隔地触碰立杆30造成立杆转动，立杆30转动带动第一V形金属架321也发生晃动，其上的第二V形金属架323就会对布袋33形成敲打从而防止面粉粘在布袋33内壁上不脱落，而且动力输出轴3每转动一圈带动三幅方向盘28转动可以让抖动装置抖动3次。

本实施例中，以第一石磨4为例，如图3所示，第一石磨4包括金属壳体401、上磨402、下磨403和动力输出轴3，所述金属壳体401底部通过隔板23固定在机架1内，下磨403位于金属壳体401内，所述上磨403两侧通过支架24与机架1固定连接，金属壳体401一侧壁底部设有磨料出料口407，上磨402上设有磨料进料口404，动力输出轴3依次贯穿隔板23和金属壳体401底部、下磨403和上磨402中心处，下磨403固定在动力输出轴3上且与动力输出轴3一起转动，所述下磨403与金属壳体401底部之间留有间隙405，金属壳体401底部设有与动力输出轴3一起转动的刮片406，刮片406利于将磨出面粉刮到磨料出料口404，间隙405用于收集石磨研磨的粉状物料，刮片406起到扫动粉状物料的作用，利用离心原理将石磨金属外壳401底部的粉状物料甩动进入第一中转存料器20内，所述金属壳体401上部边缘与支架24之间包裹有布块25，上磨402是在金属壳体401上部裸露，用布块25包住下磨403和金属壳体401后可以防止面粉到处飞，布块25可以用夹子夹在金属壳体401的边缘，这样便于拆开清洁石磨内部；当然，第二石磨5、第三石磨6、第四石磨7和第五石磨8的结构与第一石磨4相同，功能也相同。

本实施例中，以第一中转存料器20为例，如图4所示，所述第一中转存料器20固定在机架1内，中转存料器20内部为半圆凹槽201，中转存料器20内设有转轴14，转轴14上设有扇叶202，转轴14的一端连接链轮15，所述链轮15由设置在机架1一侧的第二驱动装置22的输出轴通过链条16驱动，第二驱动装置22可以使用电机，第二驱动装置22运行时带动转轴14转动，扇叶202能防止进入第一中转存料器20的粉状物料成块状，然后再第二驱动装置22的转动过程中产生的震动能够便于将第一中转存料器20内的粉状物料通过出料管11输出到第一石磨4的进料口内；当然，第五中转存料器12、第四中转存料器17、第三中转存料器18、第二中转存料器19与第一中转存料器20的结构和功能也均相同。

本实施例中，所述第一驱动装置27为水力驱动装置或电力驱动装置，所述第一驱动装置27的输出轴上连接有主动链轮26，三幅方向盘28上部的动力输出轴3上设有从动链轮2，从动链轮2下方设有隔板23，动力输出轴3通过轴承与该隔板23连接，所述主动链轮26与从动链轮2通过链条传动，第一驱动装置27通过主动链轮26、从动链轮2和链条来驱动动力输出轴3，便于更换并延长使用寿命，本实施例中水力驱动装置可为水力驱动装置可以采用水车带动主动链轮26转动，从而驱动动力输出轴3转动使石磨运作，用水力驱动节能环保，电力驱动装置使用为电机即可。

本实用新型的工作原理为：通过向进料斗9内加入小麦，然后操作调节阀91调节小麦的流速，通过第一驱动装置27来驱动五层石磨运转，同时通过第二驱动装置22来驱动五层中转存料器运转，当第五石磨8将小麦磨成面粉后，通过进料管10将面粉输送到第五中转存料器12内，通过第五中转存料器12中转后将面粉通过出料管11输送到第四石磨7的进料口内；第四石磨7对进入的面粉进行第二次研磨，然后通过进料管10将面粉输送到第四中转存料器17内，通过第四中转存料器17中转后将面粉通过出料管11输送到第三石磨6的进料口内；第三石磨6对进入的面粉进行第三次研磨，然后通过进料管10将面粉输送到第三中转存料器18内，通过第三中转存料器18中转后将面粉通过出料管11输送到第二石磨5的进料口内；第二石磨5对进入的面粉进行第四次研磨，然后通过进料管10将面粉输送到第二中转存料器19内，通过第二中转存料器19中转后将面粉通过出料管11输送到第一石磨4的进料口内，第一石磨4对进入的面粉进行第五次研磨，然后通过进料管10将面粉输送到第一中转存料器20内，第一中转存料器20内的面粉通过成品粉料出料口21进入到布袋33中，然后动力输出轴3转动时带动三幅方向盘28转动，三幅方向盘28内的三个辐条在转动过程会间隔地触碰立杆30造成立杆转动，立杆30转动带动第一V形金属架321也发生晃动，其上的第二V形金属架323就会对布袋33形成敲打从而防止面粉粘在布袋33内壁上不脱落，从而使布袋33中的成品粉料再通过出料斗34进入金属槽35中，金属槽35另一侧的电机38运转带动金属槽35内的转轴上的螺旋叶片37转动从而将金属槽35内的成品粉料输送到图1中的金属槽35左端，同时在金属槽35上的浴霸灯40能够对金属槽35内的成品粉料进行烘干，使面粉干燥度符合装入包装袋的标准，然后包装即可得到成品面粉。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能高效水动石磨，包括机架，其特征在于：所述机架内由上至下设置有五层石磨和第一驱动装置，五层石磨由上至下分别为第五石磨、第四石磨、第三石磨、第二石磨、第一石磨，所述第一驱动装置的输出轴连接有贯穿第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的动力输出轴，第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的上端面分别设有磨料进料口，第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的底部分别设有磨料出料口，第五石磨上端面设有进料斗，进料斗的出料端位于第五石磨的磨料进料口内，进料斗的出料端设有调节阀，所述第五石磨相邻的机架一侧由上至下设置有五层中转存料器，五层中转存料器由上至下分别为第五中转存料器、第四中转存料器、第三中转存料器、第二中转存料器和第一中转存料器，所述第五石磨的磨料出料口通过进料管连接第五中转存料器内，第五中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第四石磨的磨料进料口，所述第四石磨的磨料出料口通过进料管连接第四中转存料器内，第四中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第三石磨的磨料进料口，所述第三石磨的磨料出料口通过进料管连接第三中转存料器内，第三中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第二石磨的磨料进料口，所述第二石磨的磨料出料口通过进料管连接第二中转存料器内，第二中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第一石磨的磨料进料口，所述第一石磨的磨料出料口通过进料管连接第一中转存料器内，第一中转存料器底部设置成品粉料出料口，所述成品粉料出料口下通过支架固定有用于接成品粉的布袋，所述布袋外设有抖动装置，所述抖动装置的一端可转动连接在机架一侧的内壁，抖动装置的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管，抖动装置的另一端下端面垂直设有立杆，立杆的末端位于设置在第一驱动装置的动力输出轴末端的三幅方向盘内，所述布袋底部设有出料斗，出料斗延伸至机架外侧，所述机架外侧还设有金属槽，出料斗与金属槽一端连通，金属槽另一端外设有电机，电机的输出轴延伸至金属槽内且电机的输出轴上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘设有毛刷，所述金属槽上方设有一排浴霸灯。

2.根据权利要求1所述的节能高效水动石磨，其特征在于：所述抖动装置包括第一V形金属架、水平横金属杆，所述布袋位于第一V形金属架两个侧臂内，第一V形金属架的两侧臂下端面均设有第二V形金属架，所述第一V形金属架两侧臂的端部可转动连接在机架一侧的内壁上，水平横金属杆的一端与第一V形金属架的闭合端固定连接，水平横金属杆的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管后连接立杆。

3.根据权利要求1所述的节能高效水动石磨，其特征在于：所述石磨包括金属壳体、上磨、下磨和动力输出轴，所述金属壳体底部通过隔板固定在机架内，下磨位于金属壳体内，所述上磨两侧通过支架与机架固定连接，金属壳体一侧壁底部设有磨料出料口，上磨上设有磨料进料口，动力输出轴依次贯穿隔板和金属壳体底部、下磨和上磨中心处，下磨固定在动力输出轴上且与动力输出轴一起转动，所述下磨与金属壳体底部之间留有间隙，金属壳体底部设有与动力输出轴一起转动的刮片，所述金属壳体上部边缘与支架之间包裹有布块。

4.根据权利要求1所述的节能高效水动石磨，其特征在于：所述中转存料器固定在机架内，中转存料器内部为半圆凹槽，中转存料器内设有转轴，转轴上设有扇叶，转轴的一端连接链轮，所述链轮由设置在机架一侧的第二驱动装置的输出轴通过链条驱动。

5.根据权利要求1所述的节能高效水动石磨，其特征在于：所述第一驱动装置为水力驱动装置或电力驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴上连接有主动链轮，三幅方向盘上部的动力输出轴上设有从动链轮，从动链轮下方设有隔板，动力输出轴通过轴承与该隔板连接，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动。