CN206980300U - 一种自动放空结构装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动放空结构装置,包括塔体、出气口、放空口,所述的塔体外侧下端通过精密过滤器连接有三通接管,所述的三通接管的一端通过第一截止阀、调节阀和流量控制阀连接有四通接管,所述的四通接管的一侧通过第二截止阀与出气口连接,所述的四通接管的另一侧连接有止回阀,所述的止回阀的出口通过放空阀与放空口连接,所述的四通接管远离第二截止阀的一端连接有电磁阀,所述的三通接管的另一端连接有气体分析仪。该设备设计合理、结构简单、稳定可靠、使用方便、自动化程度高、并能达到收集纯度更高的合格气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及空分设备技术领域,具体为一种自动放空结构装置。
背景技术
自动放空结构装置广泛用于化工、制药、气体收集与净化工艺中,自动放空装置由于其简单方便正在被各个行业广泛应用。但现有自动放空装置使用时操作繁琐、且收集的气体纯度有限。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动放空结构装置,解决了原有设备工作中操作繁琐、且收集的气体纯度有限等问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种自动放空结构装置,包括塔体、出气口、放空口,所述的塔体外侧下端通过精密过滤器连接有三通接管,所述的三通接管的一端通过第一截止阀、调节阀和流量控制阀连接有四通接管,所述的四通接管的一侧通过第二截止阀与出气口连接,所述的四通接管的另一侧连接有止回阀,所述的止回阀的出口通过放空阀与放空口连接,所述的四通接管远离第二截止阀的一端连接有电磁阀,所述的三通接管的另一端连接有气体分析仪;
所述的放空阀包括阀座,所述的阀座的上部固定连接有阀盖,所述的阀座的内壁表面固定连接有阀口,所述的阀口的内侧表面活动连接有阀芯,所述的阀芯内侧表面固定的连接有阀杆,所述的阀杆远离阀芯的一端贯穿阀盖且延伸到阀盖的外部,所述的阀杆位于阀盖外部的一端固定连接有手柄,所述的阀座内壁表面与阀盖的底部固定连接有阀圈,所述的阀圈的内侧表面与阀杆的表面滑动连接有第一密封圈,所述的阀盖的内侧表面固定连接有第二密封圈,所述的第一密封圈的顶部与第二密封圈的底部,且位于阀杆的表面固定连接有弹簧。
优选的,所述的气体分析仪通过PLC系统控制电磁阀的开启与闭合。
优选的,所述的阀盖的内侧表面与阀杆的表面,且位于第二密封圈的顶部设置有填料。
优选的,所述的阀杆与第一密封圈和第二密封圈间用油润滑。
优选的,所述的阀座的底部开设有进气孔,侧面开设有出气孔。
优选的,所述的阀杆的下端与阀芯的下表面固定连接有螺母。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种自动放空结构装置。具备以下有益效果:
该自动放空结构装置,使用时气体从塔体流入时通过第一截止阀,防止气体回流,再通过调压阀对气体进行减压,以保证气体的压力正常,同时,采用气体分析仪进行对PLC系统进行控制,当气体不合格时PLC系统控制电磁阀打开放空阀,使不合格气体放空流出,当气体合格时PLC系统控制电磁阀打开第二截止阀,使合格气体流入下一分空设备,当不合格气体经过止回阀从放空阀的进气孔进入,不合格气体达到适合压力时会顶起阀芯,使不合格气体从出气孔流出,该设备设计合理、结构简单、稳定可靠、使用方便、自动化程度高、并能达到收集纯度更高的合格气体。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型放空阀结构示意图。
图中:1塔体、2精密过滤器、3第一截止阀、4调节阀、5流量控制阀、6第二截止阀、7止回阀、8放空阀、81阀座、82进气孔、83阀芯、84阀圈、85阀盖、86手柄、87填料、88第二密封圈、89弹簧、810第一密封圈、811阀杆、812螺母、813阀口、814出气孔、9电磁阀、10PLC系统、11气体分析仪、12四通接管、13三通接管、14出气口、15放空口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种自动放空结构装置,包括塔体1、出气口14、放空口15,塔体1外侧下端通过精密过滤器2连接有三通接管13,三通接管13的一端通过第一截止阀3、调节阀4和流量控制阀5连接有四通接管12,四通接管12的一侧通过第二截止阀6与出气口14连接,四通接管12的另一侧连接有止回阀7,止回阀7的出口通过放空阀8与放空口15连接,四通接管12远离第二截止阀6的一端连接有电磁阀9,三通接管13的另一端连接有气体分析仪11,气体分析仪11通过PLC系统10控制电磁阀的开启与闭合;
放空阀包括阀座81,阀座81的底部开设有进气孔82,阀座81侧面开设有出气孔814,使得气体从进气孔82流入从出气孔814流出,阀座81的上部固定连接有阀盖85,阀座81的内壁表面固定连接有阀口813,阀口813的内侧表面活动连接有阀芯83,阀芯83内侧表面固定的连接有阀杆811,阀杆811远离阀芯83的一端贯穿阀盖85且延伸到阀盖85的外部,阀杆811位于阀盖外部的一端固定连接有手柄86,阀杆811的下端与阀芯83的下表面固定连接有螺母812。阀座81内壁表面与阀盖85的底部固定连接有阀圈84,阀圈84的内侧表面与阀杆811的表面滑动连接有第一密封圈810,阀盖85的内侧表面固定连接有第二密封圈88,阀盖85的内侧表面与阀杆811的表面,且位于第二密封圈88的顶部设置有填料87,第一密封圈810的顶部与第二密封圈88的底部,且位于阀杆811的表面固定连接有弹簧89,从而达到缓冲减压效果。
使用时,气体从塔体流入时通过第一截止阀,防止气体回流,再通过调压阀对气体进行减压,以保证气体的压力正常,同时,采用气体分析仪进行对PLC系统进行控制,当气体不合格时PLC系统控制电磁阀打开放空阀,使不合格气体放空流出,当气体合格时PLC系统控制电磁阀打开第二截止阀,使合格气体流入下一分空设备,当不合格气体经过止回阀从放空阀的进气孔进入,不合格气体达到适合压力时会顶起阀芯,使不合格气体从出气孔流出,该设备设计合理、结构简单、稳定可靠、使用方便、自动化程度高、并能达到收集纯度更高的合格气体。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动放空结构装置,包括塔体(1)、出气口(14)、放空口(15),其特征在于:所述的塔体(1)外侧下端通过精密过滤器(2)连接有三通接管(13),所述的三通接管(13)的一端通过第一截止阀(3)、调节阀(4)和流量控制阀(5)连接有四通接管(12),所述的四通接管(12)的一侧通过第二截止阀(6)与出气口(14)连接,所述的四通接管(12)的另一侧连接有止回阀(7),所述的止回阀(7)的出口通过放空阀(8)与放空口(15)连接,所述的四通接管(12)远离第二截止阀(6)的一端连接有电磁阀(9),所述的三通接管(13)的另一端连接有气体分析仪(11);
所述的放空阀包括阀座(81),所述的阀座(81)的上部固定连接有阀盖(85),所述的阀座(81)的内壁表面固定连接有阀口(813),所述的阀口(813)的内侧表面活动连接有阀芯(83),所述的阀芯(83)内侧表面固定的连接有阀杆(811),所述的阀杆(811)远离阀芯(83)的一端贯穿阀盖(85)且延伸到阀盖(85)的外部,所述的阀杆(811)位于阀盖外部的一端固定连接有手柄(86),所述的阀座(81)内壁表面与阀盖(85)的底部固定连接有阀圈(84),所述的阀圈(84)的内侧表面与阀杆(811)的表面滑动连接有第一密封圈(810),所述的阀盖(85)的内侧表面固定连接有第二密封圈(88),所述的第一密封圈(810)的顶部与第二密封圈(88)的底部,且位于阀杆(811)的表面固定连接有弹簧(89)。
2.根据权利要求1所述的一种自动放空结构装置,其特征在于:所述的气体分析仪(11)通过PLC系统控制电磁阀的开启与闭合。
3.根据权利要求1所述的一种自动放空结构装置,其特征在于:所述的阀盖(85)的内侧表面与阀杆(811)的表面,且位于第二密封圈(88)的顶部设置有填料(87)。
4.根据权利要求1所述的一种自动放空结构装置,其特征在于:所述的阀杆(811)与第一密封圈(810)和第二密封圈(88)间用油润滑。
5.根据权利要求1所述的一种自动放空结构装置,其特征在于:所述的阀座(81)的底部开设有进气孔(82),侧面开设有出气孔(814)。
6.根据权利要求1所述的一种自动放空结构装置,其特征在于:所述的阀杆(811)的下端与阀芯(83)的下表面固定连接有螺母(812)。
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