CN206980251U - 网板格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种网板格栅，包括以下组成部分：密封罩、清洁刷、牵引链系统、反冲洗系统、阶梯式网板、机架、主传动系统。根据本实用新型提供一种网板格栅，摒弃过去老式的细格栅，改成网板式超细格栅，使整个过水截留面全部由网板组成，能够对超细杂物打捞干净。

Description

网板格栅

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体的说是一种用于清理污水中细微杂物的连续回转式的网板格栅。

背景技术

迄今为止，在污水处理厂中进水泵房、高效池进水口及氧化沟进水口处均设计使用尼龙耙齿或不锈钢耙齿形式的细格栅，对污水中的超细垃圾(如纤维、毛发等)打捞不干净，同时设备耙齿易坏等问题。

有鉴于此，需要对现有技术进行改进，以提供一种能够截留污水中的棍、烟头、塑料纸、纤维、毛发等超细杂物，可极大提高污水中垃圾清理效率的网板格栅。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种网板格栅，摒弃过去老式的细格栅，改成网板式超细格栅，使整个过水截留面全部由网板组成，对超细杂物打捞干净，杂物随网板自下而上运行，当达到设备顶端时，再反向运行，并通过反冲洗系统及设备卸料口处转刷的作用，使杂物彻底的脱落，送入后续设备内进行处理。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种网板格栅，包括以下组成部分：密封罩、清洁刷、牵引链系统、反冲洗系统、阶梯式网板、机架、主传动系统。

进一步的，机架采用板式框架，在其迎水面设置密封罩，两墙板间由若干槽钢焊接而成，形成一个刚性支承结构。

进一步的，主传动系统包括驱动装置及过载保护装置，其中驱动装置包括电机并采用轴装式减速机，在机架两侧设置螺旋式调节装置。

进一步的，阶梯式网板的网面为规则排列的小孔。

进一步的，牵引链系统包括牵引链及链轮，其中，耙齿刚性连接，采用链条在导轨上移动的方式，将耙齿向上牵引。

进一步的，反冲洗系统包括冲洗水泵、压力给水罐及配套的管路、阀门、仪表。

附图说明

图1为本实用新型的网板格栅的侧视图。

图2为本实用新型的网板格栅的正视图。

(注意：附图中的所示结构只是为了说明实用新型特征的示意，并非是要依据附图所示结构。)

具体实施方式

如图1-2所示，根据本实用新型所述的网板格栅，包括以下组成部分：密封罩1、清洁刷2、牵引链系统3、反冲洗系统4、阶梯式网板5、机架6、主传动系统7。

其中，机架6采用板式框架，在其迎水面设置密封罩1，两墙板间由若干槽钢焊接而成，形成一个刚性支承结构，具有很高的强度和刚度，能够承受格栅前后的水位差压力。格栅的机架上端用地脚螺栓连接，方便安装和检修。

焊接后的机架6为一刚性整体，并具有足够的强度和刚度，网板和支架能承受漂浮物的荷载，栅前后水位差在1m的条件下，耙污机构的等待无显著偏移、损伤或变形。

机架6的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架6的两侧橡胶密封板来防止污水中较大的悬浮固体通过。

网板格栅两侧设置安装连接支座，支座下有一块钢板，钢板和连接支座用螺栓联接，安装时在调整机架6的两侧与格栅井之间的间隙相等后，与现场基础预埋钢板焊接，以后如需起吊格栅，只须拆下安装连接支座上的螺栓即可。

主传动系统7包括驱动装置及过载保护装置，其中主传动轴采用2Cr13材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩同时作用的载荷，驱动装置包括电机并采用轴装式减速机，在机架二侧设置螺旋式调节装置，以作调整传动链条张紧用。

驱动装置具有传动效率高，噪声低，使用寿命长、运行平稳可靠、无异常噪音的特点，电机减速机、主要传动件的温升不大于45℃，噪声小于≤70分贝。动力装置运行平稳可靠，确保运行平稳可靠。并设有可拆卸防护罩，便于维修检查。在控制箱中设有电气过载保护装置，当机械发生故障或超负荷时会自动停机并发出报报警,该装置动作灵敏可靠,动力传动系统并设有机械过矩过载保护装置，形成双保险。

电机的电流适合380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率比格栅机最大实耗功率大15％，电机转速不超过1500rpm。

主传动轴采用2Cr13不锈钢材料制造，传动轴的设计具有足够的强度和刚度，以承受弯矩和扭矩时作用的载荷。

阶梯式网板5采用ASTM304不锈钢制造，厚度2至3mm，网面为规则排列的小孔，孔径为3至6mm。网面具有过水与截污的功能，台阶面能截留较大的污物。整个台阶式网板5滤带面有足够的过水通道，以保证过水面积和流量满足设计要求，污水通过栅隙流速小于1m/s。整个网片面具有足够的过水通道，以保证过水面积和流量均满足设计要求。

牵引链系统3包括牵引链及链轮。其中，耙齿刚性连接，采用链条在导轨上移动的方式，将耙齿向上牵引，耙齿的运行速度约2.1m/min。

用于传动的牵引链采用不锈钢制造，链条具有足够的断面尺寸，链条采用特宽链板不锈钢,链条的安全系数不小于6。牵引链采用机械方式拉紧，牵引链采用板式链。

用于传动的牵引链及导向轮，分别置于机架6两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。

耙齿在驱动装置、链轮及链条的带动下，带动阶梯式网板5作回转运动。阶梯式网板5经装配后，彼此形成垂直和水平的空间，让水流通过，同时截住污水中较粗的悬浮固体。

链传动中有一张紧链轮，用于调整由于耙齿链条的调整而引起该级链传动的松紧度。耙齿链条的松紧度通过链条张紧中丝杆来调节，链条具有足够的强度承受机械运行产生的冲击和载荷。

牵引链条由于长时间在受拉条件下工作必定会产生变长现象，此时通过上部两侧的调节丝杆来调整牵引链和主动槽轮的正常啮合，在垂直方向上确保链传动的正常工作。

链条的润滑以及传动机构的润滑成为一套润滑系统,保证运行稳定性,滚轮采用尼龙材质，中间加设自润滑轴承，避免滚轮和销轴之间的摩擦，减速机配备封闭的润滑箱,且有油位指示器,便于操作和维护。

网板格栅的导向装置由两组导向轮组成，置于机架6两侧的上部，网板格栅下部采用弯轨导向，用于改变清污链的运行方向。

清洁刷2设置于网板的回程的起点，由单独的减速电机驱动，在滤网运动的同时，对网板外表面进行助卸与清洗，清洗刷2的刷毛由尼龙材料制成。

反冲洗系统4包括冲洗水泵、压力给水罐及配套的管路、阀门、仪表。网板在卸料后如仍有污物粘结在上面，则由设置于前后滤网之间的反冲洗系统4喷出的压力水冲清除，彻底消除对网孔的堵塞。喷管材料为ASTM304不锈钢，冲洗水泵水压为0.7Mpa。冲洗水泵选用管道泵，水泵参数为：Q＝25m3/h H＝70m。压力水罐直径1.2m-1.5m高度H≈2.5m，罐体的压力要求为1.0Mpa。材质为Q235A，压力水罐应符合压力容器制作及检验的各项要求，罐体内外壁需进行防腐处理。

此外，由于牵引链在充满污水的环境下工作，为避免因垃圾侵入而影响链条和链轮正常工作，在链条盒的开口处通过链条长轴设置与链条等节距的活动罩板，罩板紧贴着链盒与链条同步运动，形成一个相对密封的链条盒，以防止垃圾、沙砾、杂草等侵入。

为解决由于偶然事故发生故障，在机架二侧上方开设检修孔，维修时，工作人员只需在格栅平台上通过检修孔处更换耙齿等另部件，无须下格栅井，更无须吊机或拆机。

此外，在传动链条中设置过载安全保护装置，能在过载情况下瞬间切断动力输出，预防传动件补损坏。

在电气设计中设有过流保护，保证在设备出现故障后能有效地保护电机不被烧坏。机械保护和电气保护形成双保险，使保护更加安全、可靠。

网板式阶梯格栅除污机的电气控制应设置在电气控制柜内，网板式阶梯格栅除污机的电气控制柜内应包括对螺旋压榨机及冲洗水泵的控制，并可对其进行单独或联动控制。联动控制时，除污机与螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停；网板式阶梯格栅除污机的电气控制应具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。

手动用于除污机的现场短时间控制运行，除污机在自动状态下运行时，可以通过远程输送来的栅前后水位差来控制除污机的开或停，也可以通过时间继电器在0～24小时内调节除污机的‘开—停’工作周期。网板式阶梯格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口和具备远程控制。网板式阶梯格栅除污机的电气控制应具有过载保护功能，一旦出现故障，应向控制中心发出报警信号。网板式阶梯格栅除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在指定的工作方式下自动运行。

每台控制箱应提供以下无源触点信号及接口端子：

·每台格栅允许远控状态信号；(无源触点送PLC)

·每台格栅故障信号

·每台格栅运行信号

·控制箱应留有15％空端子。

网板式阶梯格栅除污机的电气控制柜材质为ASTM304不锈钢，户外箱体的防护等级为IP55。

当设备开始运转时，主传动系统7带动③牵引链系统3自下而上运转，同时带动阶梯式网板5缓缓上升，使污水中的超细杂物随网板捞出，当运行至顶部回转处时，杂物靠重力往下降落，同时清洁刷系统2和反冲洗系统4开始工作，保证杂物的彻底清除，不随网板再次进入池内，由此最大程度的清理掉了污水中的超细杂物。

综上所述，相对于传统的清洁格栅而言具有以下优点：

(1)台阶式网板分离精度达2mm；

(2)重载型不锈钢牵引链，无水下轴承，免维护；

(3)不锈钢网板寿命长，不需频繁更换过滤零部件；

(4)可调节的高效清洗刷装置，特别适合纤维垃圾多的场合；

(5)过水量大，水头损失小；

(6)整机功率小，冲洗水量小，节约能源；

(7)清洗刷与冲洗水组合，卸料彻底，避免杂物返回清水侧；

(8)前后全封闭结构，后罩可与后续处理设备直连，外观及设备周边环境好；

(9)整机安装，无需改动土建结构，特别适应老设备的更新；

(10)可通过计时、液位差实现全自动控制。

(10)整机功率小，冲洗水量小，节约能源，设备为全封闭的，避免了环境的污染，设备大大降低了人工的操作及后期的维护。

以上所述，仅为实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定实用新型的保护范围，凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种网板格栅，包括以下组成部分：密封罩(1)、清洁刷(2)、牵引链系统(3)、反冲洗系统(4)、阶梯式网板(5)、机架(6)、主传动系统(7)；其特征在于：

机架(6)采用板式框架，在其迎水面设置密封罩(1)，两墙板间由若干槽钢焊接而成，形成一个刚性支承结构；

主传动系统(7)包括驱动装置及过载保护装置，其中驱动装置包括电机并采用轴装式减速机，在机架(6)两侧设置螺旋式调节装置；

阶梯式网板(5)的网面为规则排列的小孔；

牵引链系统(3)包括牵引链及链轮，其中，耙齿刚性连接，采用链条在导轨上移动的方式，将耙齿向上牵引；

反冲洗系统(4)包括冲洗水泵、压力给水罐及配套的管路、阀门、仪表。

2.根据权利要求1所述的网板格栅，其特征在于：

阶梯式网板(5)采用ASTM304不锈钢制造，厚度2至3mm，小孔的孔径为3至6mm。

3.根据权利要求1所述的网板格栅，其特征在于：

电机采用380V、3相、50Hz，设计的防护等级为IP55，电机额定功率比格栅机最大实耗功率大15％，电机转速不超过1500rpm。