CN206979602U - 一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角 - Google Patents

Abstract

一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角，包括抛光头部和驱动组件，抛光头部包括杯体和底座，该底座的后部开设有传动凹槽，传动凹槽中形成有传动曲面，且中心开设有装配孔；传动曲面具有多个凸部及凹部，有规律的起伏；驱动组件包括旋转主轴，其上端穿设于装配孔中，且上端设有驱动头部，驱动头部形成有驱动表面，与传动曲面相啮合，以达成旋转主轴和抛光头部的传动连接；当驱动头部的驱动表面依次接触到传动曲面的凸部和凹部时，抛光头部依次进行正向旋转和反向旋转。本实用新型可达到更好的抛光效果，且发热量更少，可以减少伤害牙体软组织的可能性，并且对转动元件的负担减小，降低了对材料的要求和生产制造的难度，从而降低生产成本。

Description

一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角

技术领域

本实用新型涉及牙齿护理抛光领域，具体涉及一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角结构。

背景技术

牙齿抛光机主要应用于对牙科疾病的预防、治疗及对牙齿表面的清洁、抛光（配以专用的抛光膏）其主要治疗头部——护牙弯角（Prophy Angle）以及手持式动力部——高速牙科车头（手机）两部分组成。

护牙弯角的抛光头部接触并作用于牙齿表面，起到洁牙抛光的作用。该抛光头部由抛光杯（橡胶杯）和固定轴两者构成，其中所述抛光杯（橡胶杯）注塑固定在固定轴的前端面上，固定轴底座定位于护牙弯角内部；所述固定轴底座的末端形成有斜交锥齿轮，以与牙齿抛光机的驱动轴端部的斜交锥齿轮构成一对，达到传递旋转力的作用。

如上所述一般旋转结构护牙弯角驱动轴对固定轴传递了轴向同方向连续旋转运动。一般来说，轴向旋转模式可以有多种，最常见的有同方向连续旋转和往复式规律旋转。

传统往复式转动结构通常具有位于驱动轴和从动轴之间的偏心设置的螺柱或滑块和槽道，通过螺柱或滑块在槽道中的往复运动，从而将驱动轴的同方向连续转动转化为从动轴的往复式转动。例如中国专利03224896.2，其传动机构包括位于刷头杆内的偏心转轴，套设于导轴上并通过偏心转轴驱动的滑块和一个由滑块驱动并绕刷头轴往复转动的旋转子。滑块靠近偏心传动轴的一端开设有一凹槽，其另一端设有传动齿。偏心转轴的顶端位于凹槽内，传动齿与固接于旋转子上的齿轮啃合。当偏心转轴在电动机驱动下旋转时，滑块与旋转子同时做往复运动，从而带动其上固定的刷毛运动，以达到清洁牙齿的效果。

本实用新型要解决的技术问题：

一、在护牙弯角上实现抛光杯的往复式转动，从而达到更好的治疗效果，并且减小对转动元件的负担，降低了对材料的要求，从而降低生产成本；

二、因为牙齿抛光机通常以较高的速度驱动，传统往复式转动结构中的螺柱或销在使用期间存在断裂的风险。此外，为了形成配合牢固良好的螺柱或滑块和槽道，驱动轴和从动轴的制造变得相对更为复杂困难；

三、传统往复式转动结构中当需要让往复式转动停止时，首先停止驱动轴的转动，驱动轴迫使从动轴相对于驱动轴和从动轴所在的壳体内锁定。通常，这种锁定对壳体和从动轴施加了较大的应力。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角，包括抛光头部和驱动组件，所述抛光头部与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件与牙齿抛光机的电机输出轴传动连接；

所述抛光头部包括杯体和底座，所述杯体固定于底座的前端面，底座的后部则转动设置于护牙弯角的壳体中；其中，该底座的后部开设有一传动凹槽，该传动凹槽朝向底座的径向开设；所述传动凹槽的中心开设有一装配孔，传动凹槽中形成有一传动曲面，该传动曲面围绕所述装配孔的周向连续起伏，具有二至六个凸部以及与凸部等量的凹部，各凸部的形状相同，各凹部的形状也相同，各所述凸部和所述凹部交替设置，构成所述传动曲面有规律的起伏；

所述驱动组件包括一旋转主轴，该旋转主轴的末端传动连接于所述电机输出轴，旋转主轴的上端伸入所述传动凹槽中，并穿设于传动凹槽的所述装配孔中，且所述上端对应传动凹槽设有一驱动头部，该驱动头部设置于所述旋转主轴的轴心一侧，并形成有一驱动表面，该驱动表面呈圆弧状，并沿旋转主轴的轴向向上朝外斜设；所述驱动头部的驱动表面与所述传动凹槽的传动曲面相啮合，以达成旋转主轴和抛光头部的传动连接；

其中，所述驱动头部的宽度与所述传动凹槽的宽度适配，构成当驱动头部旋转时将驱动所述抛光头部旋转；所述驱动头部的高度与所述传动凹槽的深度适配，构成驱动头部在驱动抛光头部旋转的同时将在抛光头部的径向上对其进行限位；

其中，当驱动头部的所述驱动表面依次接触到所述传动曲面的凸部和凹部时，构成所述抛光头部依次进行正向旋转和反向旋转。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述“各凸部的形状相同，各凹部的形状也相同”，构成抛光头部的正转、反转均为等角度。

2．上述方案中，所述“旋转主轴的上端伸入所述传动凹槽中，并穿设于传动凹槽的所述装配孔中”，借此设计，旋转主轴的上端可通过该装配孔穿设定位，进而使得所述抛光头部的转动不仅不受旋转主轴的抑制，更能防止由于重复正反转时抛光头部发生的轴向移动。

3．上述方案中，以两个凸部和两个凹部为例，所述驱动头部的驱动表面在接触到上述凸部和凹部时便能够有规律地驱动抛光头部做两次正向旋转和两次反向旋转，正向旋转和反向旋转交替进行。

4．上述方案中，所述底座的轴线与所述旋转主轴的轴线的夹角为钝角，其角度范围为95°~145°。从人体工学角度设计，将医生于腕和胳膊存在的夹角利用护牙弯角自身驱动轴和从动轴的角度来补偿，使医生能够更容易的实现抛光头部和牙齿较好的贴合，并且使抛光杯很好得和牙齿表面贴合，达到较好的抛光效果。

5．上述方案中，所述护牙弯角的壳体上对应所述旋转主轴装配有一插销，旋转主轴上对应该插销设有两平行的抵靠部，通过插销和抵靠部的配合可以限位旋转主轴的轴向移动和径向移动。

6．上述方案中，所述旋转主轴的周部沿其长度方向还设有多个突出脊。用以加强旋转主轴的强度，避免由于重复正反转导致对驱动的扭矩要求增大，旋转主轴的转速较大，而给旋转主轴带来破坏。

本实用新型工作原理及优点如下：

1、相较于现有技术，本实用新型可以使用更大的速度，并且能对接触到的牙体表面施加更大的压力，达到更好的抛光效果；

2、本实用新型转动产生的热量更少，能够更有效地利用动力输出轴提供的驱动动能，同时驱动轴和从动轴也不会有过热变形的风险；

3、本实用新型的护牙弯角可以更好地按摩患者的牙床，而且可以减少撞击，切割或撕裂牙体软组织的可能性，以及减小施加的抛光膏飞溅的风险；

4、相较于现有技术，本实用新型对转动元件的负担减小，降低了对材料的要求和生产制造的难度，从而降低生产成本。

综上，相较于现有技术，本实用新型进行重复正反转时可使用更大的转速，并且对抛光头部接触到的表面施加更大的压力。此外，转动产生的热量更少，能够更有效地利用动力输出轴提供的驱动动能，同时也不会对转动元件有过热变形的风险。并且，护牙弯角还可以更好地按摩患者的牙床，而且可以减少撞击、切割或撕裂牙体软组织的可能性，以及减小施加的抛光膏飞溅的风险。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的剖视示意图（直角）；

附图2为本实用新型实施例的剖视示意图（钝角）；

附图3为本实用新型实施例抛光头部的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例旋转主轴的结构示意图；

附图5为本实用新型实施例的结构原理示意图一；

附图6为本实用新型实施例的结构原理示意图二。

以上附图中：1．杯体；2．底座；3．壳体；4．传动凹槽；5．装配孔；6．传动曲面；7．凸部；8．凹部；9．旋转主轴；10．驱动头部；11．驱动表面；12．插销；13．抵靠部；14．突出脊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：参见附图1～6所示，一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角，包括抛光头部和驱动组件，所述抛光头部与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件与牙齿抛光机的电机输出轴传动连接；

所述抛光头部包括杯体1和底座2，所述杯体1固定于底座2的前端面，底座2的后部则转动设置于护牙弯角的壳体3中；其中，该底座2的后部开设有一传动凹槽4，该传动凹槽4朝向底座2的径向开设；所述传动凹槽4的中心开设有一装配孔5，传动凹槽4中形成有一传动曲面6，该传动曲面6围绕所述装配孔5的周向连续起伏，具有二至六个凸部7以及与凸部7等量的凹部8，各凸部7的形状相同，各凹部8的形状也相同，构成抛光头部的正转、反转均为等角度，各所述凸部7和所述凹部8交替设置，构成所述传动曲面6有规律的起伏；

所述驱动组件包括一旋转主轴9，该旋转主轴9的末端传动连接于所述电机输出轴，旋转主轴9的上端伸入所述传动凹槽4中，并穿设于传动凹槽4的所述装配孔5中，借此设计，旋转主轴9的上端可通过该装配孔5穿设定位，进而使得所述抛光头部的转动不仅不受旋转主轴9的抑制，更能防止由于重复正反转时抛光头部发生的轴向移动。且所述上端对应传动凹槽4设有一驱动头部10，该驱动头部10设置于所述旋转主轴9的轴心一侧，并形成有一驱动表面11，该驱动表面11呈圆弧状，并沿旋转主轴9的轴向向上朝外斜设；所述驱动头部10的驱动表面与所述传动凹槽4的传动曲面6相啮合，以达成旋转主轴9和抛光头部的传动连接；

其中，所述驱动头部10的宽度与所述传动凹槽4的宽度适配，构成当驱动头部10旋转时将驱动所述抛光头部旋转；所述驱动头部10的高度与所述传动凹槽4的深度适配，构成驱动头部10在驱动抛光头部旋转的同时将在抛光头部的径向上对其进行限位；

其中，当驱动头部10的所述驱动表面11依次接触到所述传动曲面6的凸部7和凹部8时，构成所述抛光头部依次进行正向旋转和反向旋转。以两个凸部7和两个凹部8为例，所述驱动头部10的驱动表面11在接触到上述凸部7和凹部8时便能够有规律地驱动抛光头部做两次正向旋转和两次反向旋转，正向旋转和反向旋转交替进行。

其中，如图2所示，所述底座2的轴线与所述旋转主轴9的轴线的夹角为钝角，其角度范围为95°~145°。从人体工学角度设计，将医生于腕和胳膊存在的夹角利用护牙弯角自身驱动轴（即旋转主轴9）和从动轴（即底座2）的角度来补偿，使医生能够更容易的实现抛光头部和牙齿较好的贴合，并且使抛光杯很好得和牙齿表面贴合，达到较好的抛光效果。

其中，所述护牙弯角的壳体3上对应所述旋转主轴9装配有一插销12，旋转主轴9上对应该插销12设有两平行的抵靠部13，通过插销12和抵靠部13的配合可以限位旋转主轴9的轴向移动和径向移动。

其中，所述旋转主轴9的周部沿其长度方向还设有多个突出脊14。用以加强旋转主轴9的强度，避免由于重复正反转导致对驱动的扭矩要求增大，旋转主轴9的转速较大，而给旋转主轴9带来破坏。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种抛光杯可重复正反转的牙齿抛光机护牙弯角，其特征在于：包括抛光头部和驱动组件，所述抛光头部与所述驱动组件传动连接，所述驱动组件与牙齿抛光机的电机输出轴传动连接；

所述抛光头部包括杯体和底座，所述杯体固定于底座的前端面，底座的后部则转动设置于护牙弯角的壳体中；其中，该底座的后部开设有一传动凹槽，该传动凹槽朝向底座的径向开设；所述传动凹槽的中心开设有一装配孔，传动凹槽中形成有一传动曲面，该传动曲面围绕所述装配孔的周向连续起伏，具有二至六个凸部以及与凸部等量的凹部，各凸部的形状相同，各凹部的形状也相同，各所述凸部和所述凹部交替设置，构成所述传动曲面有规律的起伏；

所述驱动组件包括一旋转主轴，该旋转主轴的末端传动连接于所述电机输出轴，旋转主轴的上端伸入所述传动凹槽中，并穿设于传动凹槽的所述装配孔中，且所述上端对应传动凹槽设有一驱动头部，该驱动头部设置于所述旋转主轴的轴心一侧，并形成有一驱动表面，该驱动表面呈圆弧状，并沿旋转主轴的轴向向上朝外斜设；所述驱动头部的驱动表面与所述传动凹槽的传动曲面相啮合，以达成旋转主轴和抛光头部的传动连接；

其中，所述驱动头部的宽度与所述传动凹槽的宽度适配，构成当驱动头部旋转时将驱动所述抛光头部旋转；所述驱动头部的高度与所述传动凹槽的深度适配，构成驱动头部在驱动抛光头部旋转的同时将在抛光头部的径向上对其进行限位；

其中，当驱动头部的所述驱动表面依次接触到所述传动曲面的凸部和凹部时，构成所述抛光头部依次进行正向旋转和反向旋转。

2.根据权利要求1所述的护牙弯角，其特征在于：所述底座的轴线与所述旋转主轴的轴线的夹角为钝角，其角度范围为95°～145°。

3.根据权利要求1所述的护牙弯角，其特征在于：所述护牙弯角的壳体上对应所述旋转主轴装配有一插销，旋转主轴上对应该插销设有两平行的抵靠部。

4.根据权利要求3所述的护牙弯角，其特征在于：所述旋转主轴的周部沿其长度方向还设有多个突出脊。