CN206979361U - 漏斗及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种漏斗及咖啡机，漏斗包括：漏斗主体，由玻璃制成，呈一端开口的筒状，且漏斗主体的底壁上开设有出液口，漏斗主体上还设有用于防止漏斗主体旋转的定位部。本实用新型提供的漏斗，漏斗主体采用玻璃制成，结构稳定，强度高，硬度大，耐高温耐腐蚀，不会因高温液体而产生变形；且采用的玻璃材料优选为食品级玻璃材料(如高硼硅等常见玻璃材料)，保证了在高温下不会析出有害物质，对人体更加安全和健康；同时，玻璃漏斗外观透明，相较于塑料漏斗具有更佳的观赏性，提升了产品的档次；此外，漏斗主体上还设有定位部，有效地避免了玻璃漏斗因表面较为光滑而发生旋转的情况，从而保证了玻璃漏斗的稳定性和使用可靠性。

Description

漏斗及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种漏斗及包含该漏斗的咖啡机。

背景技术

目前，目前，市面上常见的滴漏式咖啡机均使用塑料漏斗来作为咖啡的酿造腔，由于咖啡酿造时的温度达到85-96℃，因此漏斗长期处于高温状态，高温会造成塑料质地的漏斗主体表面产生变形，影响冲泡效果；同时在高温下，塑料也会析出微量有害物质，长期使用对人体健康不利；此外，止漏阀与漏斗底部出水口长期接触高温咖啡液体，也容易发生变形，影响止漏阀的正常开启。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种漏斗。

本实用新型的另一个目的在于提供一种包括上述漏斗的咖啡机。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种漏斗，用于咖啡机，包括：漏斗主体，由玻璃制成，呈一端开口的筒状，且所述漏斗主体的底壁上开设有出液口，所述漏斗主体上还设有用于防止所述漏斗主体旋转的定位部。

本实用新型第一方面的技术方案提供的漏斗，漏斗主体采用玻璃制成，结构稳定，强度高，硬度大，耐高温耐腐蚀，不会因高温液体而产生变形；且采用的玻璃材料优选为食品级玻璃材料(如高硼硅等常见玻璃材料)，保证了在高温下不会析出有害物质，对人体更加安全和健康；同时，玻璃漏斗外观透明，相较于塑料漏斗具有更佳的观赏性，提升了产品的档次；此外，漏斗主体上还设有定位部，有效地避免了玻璃漏斗因表面较为光滑而发生旋转的情况，从而保证了玻璃漏斗的稳定性和使用可靠性。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的漏斗还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述漏斗主体关于其中轴线旋转对称。

漏斗主体关于其中轴线旋转对称，即：漏斗主体绕着其中轴线旋转360°/n(n为大于1的正整数)后，与初始的漏斗主体重合，这样，整个漏斗主体的结构较为规则，故而漏斗主体受力较为均匀，也便于装配和拆卸，且产品外形较为美观。

在上述任一技术方案中，所述漏斗主体为旋转体，所述漏斗主体的侧部母线与其中轴线之间的夹角为0°～40°；或，所述漏斗主体的侧部形成有侧平面，所述侧平面与所述漏斗主体的中轴线之间的夹角为0°～40°。

对于漏斗主体为旋转体(如漏斗主体整体呈圆柱形或圆台形时)的情况而言，其侧部母线与漏斗主体的中轴线之间的角度在上述0°～40°范围内，优选1°～40°，既保证了漏斗能够有一定的倾斜度，以保证咖啡液的高效排出，又保证了漏斗具有相对较大的容量，以保证咖啡的酿造效率。同理，当漏斗主体的侧部形成有侧平面时(如：漏斗主体整体呈棱台形，或者在上述旋转体的基础上，对称削去两个平面，使漏斗主体呈上圆下扁的形状)，其侧平面与漏斗主体的中轴线之间的角度在上述0°～40°范围内，优选1°～40°，也保证了漏斗能够有一定的倾斜度，以保证咖啡液的高效排出，又保证了漏斗具有相对较大的容量，以保证咖啡的酿造效率。此外，对于有侧平面的技术方案而言，侧平面还能够起到一定的定位作用，避免漏斗沿中轴线发生旋转，从而提高了漏斗的稳定性和使用可靠性。

可以理解的是，当上述夹角相对较小时，漏斗的底壁则相对较大；当上述夹角相对较大时，漏斗的底壁则相对较小，漏斗主体整体接近于锥形(如圆锥形或方锥形)。

在上述任一技术方案中，所述漏斗主体的底壁呈圆形、方形或椭圆形；和/或，所述出液口为圆形孔，且其孔径为6mm-12mm。

使漏斗主体的底壁整体呈圆形、方形(正方形或长方形)或椭圆形，使得加工工艺较为简单，有利于节约生产成本。当然，本领域的技术人员应当理解，漏斗主体的底壁的形状不局限于上述圆形、方形或椭圆形，也可以是其他形状。

出液口为圆形孔，便于加工成型，孔径在6mm-12mm的范围内，保证了咖啡液能够以合适的速度排出。

在上述任一技术方案中，所述漏斗主体整体呈圆台形、圆柱形或棱台形。

漏斗主体整体呈圆台形、圆柱形或棱台形，这些形状比较规则且较为常见，便于漏斗主体的加工成型，有利于节约生产成本；而且造型美观，提高了产品的美观度。此外，棱台形的漏斗主体，还能够避免漏斗沿中轴线发生旋转，起到了一定的定位作用；当然，对于圆台形或圆柱形的漏斗主体，可以对其结构进行改进，使其侧部形成定位平面(比如：在其侧部对称削去两个平面，使漏斗主体侧部形成两个侧平面，整体大致呈上圆下扁的形状)，也可以达到上述效果。

当然，本领域的技术人员应当理解，漏斗主体的形状不局限于上述圆台形、圆柱形或棱台形，也可以是其他形状如棱柱形或如前所述的上圆下扁的形状等，在此不再一一列举；且漏斗主体的母线或侧平面与中轴线之间的夹角也不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据具体情况进行调整。

在上述任一技术方案中，所述漏斗主体为压制成型的一体式结构，其厚度为3mm-10mm；或，所述漏斗主体为吹制成型的一体式结构，其厚度为1mm-5mm。

采用压制成型的方式来制备漏斗主体，工艺简单，尺寸准确，产品表面可以带有花纹，且压制成型时漏斗主体的厚度相对大一些，一般为3mm-10mm，以便于压制过程的顺利进行；采用吹制成型的方式来制备漏斗主体，适合大规模生产，生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，吹制成型时漏斗主体的厚度相对小一些，一般为1mm-5mm，以便于吹制过程的顺利进行。

在上述任一技术方案中，所述漏斗主体上还设有加强筋。

漏斗主体上还设有加强筋，这进一步提高了漏斗主体的强度，使得漏斗的结构更加稳固，有效避免了现有技术中漏斗主体表面和漏斗出液口发生变形的情况，从而进一步提高了漏斗的使用可靠性。

在上述任一技术方案中，所述加强筋的厚度为1mm-6mm；和/或，所述加强筋的宽度为2mm-10mm；和/或，所述漏斗主体的侧壁上设有至少三个所述加强筋，多个所述加强筋沿所述漏斗主体的侧壁的周向均布；和/或，所述漏斗主体的底壁上设有至少三个所述加强筋，多个所述加强筋沿所述漏斗主体的底壁的周向均布。

使加强筋的宽度和厚度分别在2mm-10mm和1mm-6mm的范围内，既保证了加强筋具有相对较高的强度，又避免了加强筋过宽或过厚导致滤网过重或成本过高等情况发生。当然，条状加强筋的具体尺寸不局限于上述范围，在实际生产时可以根据产品结构进行调整。

使侧壁和底壁上的加强筋的数量均为至少三个并均匀分布，进一步保证了漏斗主体的强度和稳固性，从而进一步保证了漏斗的使用可靠性。优选地，对于漏斗为旋转体的技术方案而言，漏斗主体侧壁上的加强筋沿其侧边母线方向延伸，漏斗主体底壁上的加强筋沿其底壁径向方向延伸。

具体地，当漏斗主体的底壁整体呈圆形或正方形时，任一加强筋在漏斗主体的底壁所在平面上的投影的延长线经过所述漏斗主体的底壁的中心，则多个加强筋的受力相对较为均匀，这有利于进一步提高漏斗主体的强度和稳定性；当漏斗主体的底壁整体呈长方形时(比如在圆台形或圆柱形骨架的基础上，对称削去两个平面，使漏斗主体侧部形成两个侧平面，整体大致呈上圆下扁的形状)，此时多个条状加强筋沿漏斗主体的底壁和开口端的周向大致均匀分布，以尽可能提高每个条状加强筋的强度和稳固性。

在上述任一技术方案中，所述定位部为所述漏斗主体的侧壁上形成的定位平面、定位凸起和定位槽中的一种或多种。

在漏斗主体侧壁上形成定位平面、定位凸起或定位槽，能够避免漏斗主体的侧壁形成圆弧面的结构，因而能够有效防止漏斗主体沿其中轴线发生旋转，故而可以作为定位部来起到有效的定位作用。

当然，定位部也可以是其他结构，如波浪面等不规则结构，只要能够起到防止漏斗旋转的作用即可，在此不再一一列举，但本领域的技术人员应当理解，这些技术方案均在本实用新型的保护范围内。

在上述技术方案中，优选地，所述定位部的数量为2n个，平均分成n组，每组的两个定位部相互对称，其中，n为正整数。

该技术方案中，定位部相互对称的结构保证了产品的美观度，又便于加工成型，且便于装配和拆卸；且多个定位部有效确保了漏斗不会发生旋转。当然，定位部的数量也可以是奇数个，同样能够起到防转的效果，也应在本实用新型的保护范围内，在实际生产过程中可以根据产品的具体结构进行调整。

在上述技术方案中，优选地，所述漏斗主体的顶部和下部分别设有两个相互对称的所述定位部，且四个所述定位部沿所述漏斗主体的周向交叉错开。

在漏斗主体的顶部和下部分别设置两个相互对称的定位部，顶部的定位部和下部的定位部双管齐下，确保了漏斗不会发生旋转；进一步将多个定位部沿漏斗主体的周向交叉错开，使得漏斗主体的周向多个部位均具有定位作用，从而进一步确保了漏斗不会发生旋转。

比如：在漏斗主体呈圆台状的基础上，使漏斗主体的顶端向上延伸形成一圈漏斗沿，在漏斗沿的外壁面上对称削去两个平面，形成两个相对较小的定位平面，再在漏斗沿下方的侧壁上对称削去两个相对较大的平面，形成连个相对较大的定位平面，使漏斗整体呈上圆下扁的结构，既便于咖啡液的高效排出，且结构简单，防转效果好。

在上述任一技术方案中，所述漏斗还包括：提手，连接在所述漏斗主体的顶部；和/或，止漏阀组件，包括止漏阀和弹簧，与所述出液口相配合，用于打开或关闭所述出液口。

提手的设置，使得用户可以通过手持提拉来进行装配或拆卸等操作，便于用户的使用或清洗，提高了用户的使用舒适度。具体地，可以在漏斗主体顶部开设两个安装孔，将提手的两端穿过这两个安装孔并进行限位，使提手可转动地连接在漏斗主体上。

止漏阀组件的设置，保证了漏斗主体上的出液口可以根据需要打开或关闭，以保证咖啡机的正常使用。当然，漏斗也可以不包括止漏阀组件，只需将止漏阀组件设置在咖啡机的其他结构上即可。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种咖啡机，包括：本体，所述本体的上部设有安装腔，下部设有咖啡杯；如第一方面技术方案中任一项所述的漏斗，嵌入所述安装腔内，并位于所述咖啡杯的上方，且所述漏斗的出液口能够与所述咖啡杯相连通；和滤网，套设在所述漏斗中。

本实用新型第二方面的实施例提供的咖啡机，包括本体、漏斗和滤网，滤网用于装入咖啡粉，酿造并过滤咖啡，漏斗承载滤网，并将咖啡液集中于漏斗底部，再流入下方的咖啡杯中；由于漏斗为上述第一方面技术方案中任一项所述的漏斗，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述技术方案中，所述咖啡机为滴漏式咖啡机，或者其它具有滴漏式结构的磨豆咖啡机或全自动咖啡机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例所述的漏斗的立体结构示意图；

图2是图1所示漏斗的主视结构示意图；

图3是图1所示漏斗的右视结构示意图；

图4是图1所示漏斗的俯视结构示意图；

图5是本实用新型另一些实施例所述的漏斗的立体结构示意图；

图6是图5所示漏斗的主视结构示意图；

图7是图5所示漏斗的俯视结构示意图；

图8是本实用新型一些实施例所述的漏斗与滤网的装配示意图；

图9是本实用新型另一些实施例所述的漏斗与滤网的装配示意图；

图10是本实用新型一些实施例所述的咖啡机的主视结构示意图；

图11是图10所示咖啡机(去掉滤网)的剖视结构示意图。

其中，图1至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1咖啡机，10漏斗主体，11加强筋，12出液口，13定位平面，14定位孔，15限位槽，16安装孔，17漏斗沿，20提手，30本体，40咖啡杯，50滤网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图11描述根据本实用新型一些实施例所述的漏斗及咖啡机。

如图1至图7所示，本实用新型第一方面的实施例提供的漏斗，用于咖啡机1，包括：漏斗主体10，由玻璃制成，呈一端开口的筒状，且漏斗主体10的底壁上开设有出液口12，漏斗主体10上还设有用于防止漏斗主体10旋转的定位部。

本实用新型第一方面的实施例提供的漏斗，漏斗主体10采用玻璃制成，结构稳定，强度高，硬度大，耐高温耐腐蚀，不会因高温液体而产生变形；且采用的玻璃材料优选为食品级玻璃材料(如高硼硅等常见玻璃材料)，保证了在高温下不会析出有害物质，对人体更加安全和健康；同时，玻璃漏斗外观透明，相较于塑料漏斗具有更佳的观赏性，提升了产品的档次；此外，漏斗主体10上还设有定位部，有效地避免了玻璃漏斗因表面较为光滑而发生旋转的情况，从而保证了玻璃漏斗的稳定性和使用可靠性。

进一步地，漏斗主体10关于其中轴线旋转对称，如图1至图7所示。

漏斗主体10关于其中轴线旋转对称，即：漏斗主体10绕着其中轴线旋转360°/n(n为大于1的正整数)后，与初始的漏斗主体10重合，这样，整个漏斗主体10的结构较为规则，故而漏斗主体10受力较为均匀，也便于装配和拆卸，且产品外形较为美观。

比如：对圆台形或圆柱形的漏斗主体10进行改进，对称削去两个平面，如图1至图4所示，使其上圆下扁的结构而言，n为2，即旋转180°与原始漏斗主体10重合；对于四棱台形的漏斗主体10而言，n为4，即旋转90°与原始漏斗主体10重合；对于圆柱形或圆台形的漏斗主体10而言，n可以为任意大于1的正整数，即旋转任意角度与原始漏斗主体10重合。

在本实用新型的一些实施例中，漏斗主体10为旋转体，漏斗主体10的侧部母线与其中轴线之间的夹角为0°～40°，如图5至图7所示。

对于漏斗主体10为旋转体(如漏斗主体10整体呈圆柱形或圆台形时)的情况而言，其侧部母线与漏斗主体10的中轴线之间的角度在上述0°～40°范围内，优选1°～40°，既保证了漏斗能够有一定的倾斜度，以保证咖啡液的高效排出，又保证了漏斗具有相对较大的容量，以保证咖啡的酿造效率。

在本实用新型的另一些实施例中，漏斗主体10的侧部形成有侧平面，侧平面与漏斗主体10的中轴线之间的夹角为0°～40°，如图1至图4所示。

同理，当漏斗主体10的侧部形成有侧平面时(如：漏斗主体10整体呈棱台形，或者在上述旋转体的基础上，对称削去两个平面，使漏斗主体10呈上圆下扁的形状)，其侧平面与漏斗主体10的中轴线之间的角度在上述0°～40°范围内，优选1°～40°，也保证了漏斗能够有一定的倾斜度，以保证咖啡液的高效排出，又保证了漏斗具有相对较大的容量，以保证咖啡的酿造效率。此外，对于有侧平面的实施例而言，侧平面还能够起到一定的定位作用，避免漏斗沿17中轴线发生旋转，从而提高了漏斗的稳定性和使用可靠性。

可以理解的是，当上述夹角相对较小时，漏斗的底壁则相对较大；当上述夹角相对较大时，漏斗的底壁则相对较小，漏斗主体10整体接近于锥形(如圆锥形或方锥形)。

在上述任一实施例中，漏斗主体10的底壁呈圆形、方形或椭圆形。

使漏斗主体10的底壁整体呈圆形(如图5至图7所示)、方形(正方形或长方形)或椭圆形，使得加工工艺较为简单，有利于节约生产成本。当然，本领域的技术人员应当理解，漏斗主体10的底壁的形状不局限于上述圆形、方形或椭圆形，也可以是其他形状。

在上述任一实施例中，出液口12为圆形孔，如图4和图7所示，且其孔径为6mm-12mm。

出液口12为圆形孔，便于加工成型，孔径在6mm-12mm的范围内，保证了咖啡液能够以合适的速度排出。

在上述任一实施例中，漏斗主体10整体呈圆台形、圆柱形或棱台形。

漏斗主体10整体呈圆台形(如图5至图7所示)、圆柱形或棱台形，这些形状比较规则且较为常见，便于漏斗主体10的加工成型，有利于节约生产成本；而且造型美观，提高了产品的美观度。此外，棱台形的漏斗主体10，还能够避免漏斗沿17中轴线发生旋转，起到了一定的定位作用；当然，对于圆台形或圆柱形的漏斗主体10，可以对其结构进行改进，使其侧部形成定位平面13(比如：在其侧部对称削去两个平面，使漏斗主体10侧部形成两个侧平面，整体大致呈上圆下扁的形状)，也可以达到上述效果。

当然，本领域的技术人员应当理解，漏斗主体10的形状不局限于上述圆台形、圆柱形或棱台形，也可以是其他形状如棱柱形或如前的上圆下扁的形状等，在此不再一一列举；且漏斗主体10的母线或侧平面与中轴线之间的夹角也不局限于上述范围，在实际生产过程中可以根据具体情况进行调整。

在上述任一实施例中，可选地，漏斗主体10为压制成型的一体式结构，其厚度为3mm-10mm。

可选地，漏斗主体10为吹制成型的一体式结构，其厚度为1mm-5mm。

采用压制成型的方式来制备漏斗主体10，工艺简单，尺寸准确，产品表面可以带有花纹，且压制成型时漏斗主体10的厚度相对大一些，一般为3mm-10mm，以便于压制过程的顺利进行；采用吹制成型的方式来制备漏斗主体10，适合大规模生产，生产效率高，设备成本低，模具和机械的选择范围广，吹制成型时漏斗主体10的厚度相对小一些，一般为1mm-5mm，以便于吹制过程的顺利进行。

在上述任一实施例中，漏斗主体10上还设有加强筋11，如图5至图7所示。

优选地，加强筋11的厚度为1mm-6mm。

优选地，加强筋11的宽度为2mm-10mm。

优选地，漏斗主体10的侧壁上设有至少三个加强筋11，多个加强筋11沿漏斗主体10的侧壁的周向均布，如图5至图7所示。

优选地，漏斗主体10的底壁上设有至少三个加强筋11，多个加强筋11沿漏斗主体10的底壁的周向均布，如图5至图7所示。

漏斗主体10上还设有加强筋11，这进一步提高了漏斗主体10的强度，使得漏斗的结构更加稳固，有效避免了现有技术中漏斗主体10表面和漏斗出液口12发生变形的情况，从而进一步提高了漏斗的使用可靠性。

使加强筋11的宽度和厚度分别在2mm-10mm和1mm-6mm的范围内，既保证了加强筋11具有相对较高的强度，又避免了加强筋11过宽或过厚导致滤网50过重或成本过高等情况发生。当然，条状加强筋11的具体尺寸不局限于上述范围，在实际生产时可以根据产品结构进行调整。

使侧壁和底壁上的加强筋11的数量均为至少三个并均匀分布，进一步保证了漏斗主体10的强度和稳固性，从而进一步保证了漏斗的使用可靠性。优选地，对于漏斗为旋转体的实施例而言，漏斗主体10侧壁上的加强筋11沿其侧边母线方向延伸，漏斗主体10底壁上的加强筋11沿其底壁径向方向延伸。

具体地，当漏斗主体10的底壁整体呈圆形或正方形时，任一加强筋11在漏斗主体10的底壁所在平面上的投影的延长线经过漏斗主体10的底壁的中心，则多个加强筋11的受力相对较为均匀，这有利于进一步提高漏斗主体10的强度和稳定性；当漏斗主体10的底壁整体呈长方形时(比如在圆台形或圆柱形骨架的基础上，对称削去两个平面，使漏斗主体10侧部形成两个侧平面，整体大致呈上圆下扁的形状)，此时多个条状加强筋11沿漏斗主体10的底壁和开口端的周向大致均匀分布，以尽可能提高每个条状加强筋11的强度和稳固性。

在上述任一实施例中，定位部为漏斗主体10的侧壁上形成的定位平面13、定位凸起和定位槽中的一种或多种。

在漏斗主体10侧壁上形成定位平面13、定位凸起或定位槽，能够避免漏斗主体10的侧壁形成圆弧面的结构，因而能够有效防止漏斗主体10沿其中轴线发生旋转，故而可以作为定位部来起到有效的定位作用。

当然，定位部也可以是其他结构，如波浪面等不规则结构，只要能够起到防止漏斗旋转的作用即可，在此不再一一列举，但本领域的技术人员应当理解，这些实施例均在本实用新型的保护范围内。

优选地，定位部的数量为2n个，平均分成n组，每组的两个定位部相互对称，其中，n为正整数。

该实施例中，定位部相互对称的结构保证了产品的美观度，又便于加工成型，且便于装配和拆卸；且多个定位部有效确保了漏斗不会发生旋转。当然，定位部的数量也可以是奇数个，同样能够起到防转的效果，也应在本实用新型的保护范围内，在实际生产过程中可以根据产品的具体结构进行调整。

优选地，漏斗主体10的顶部和下部分别设有两个相互对称的定位部，且四个定位部沿漏斗主体10的周向交叉错开，如图1至图4所示。

在漏斗主体10的顶部和下部分别设置两个相互对称的定位部，顶部的定位部和下部的定位部双管齐下，确保了漏斗不会发生旋转；进一步将多个定位部沿漏斗主体10的周向交叉错开，使得漏斗主体10的周向多个部位均具有定位作用，从而进一步确保了漏斗不会发生旋转。

比如：在漏斗主体10呈圆台状的基础上，使漏斗主体10的顶端向上延伸形成一圈漏斗沿17，在漏斗沿17的外壁面上对称削去两个平面，形成两个相对较小的定位平面13，再在漏斗沿17下方的侧壁上对称削去两个相对较大的平面，形成连个相对较大的定位平面13，使漏斗整体呈上圆下扁的结构，既便于咖啡液的高效排出，且结构简单，防转效果好。

在上述任一实施例中，漏斗还包括：提手20，连接在漏斗主体10的顶部，如图9所示。

提手20的设置，使得用户可以通过手持提拉来进行装配或拆卸等操作，便于用户的使用或清洗，提高了用户的使用舒适度。具体地，可以在漏斗主体10顶部开设两个安装孔16，将提手20的两端穿过这两个安装孔16并进行限位，使提手20可转动地连接在漏斗主体10上。

在上述任一实施例中，漏斗还包括：止漏阀组件，包括止漏阀和弹簧，与出液口12相配合，用于打开或关闭出液口12。

止漏阀组件的设置，保证了漏斗主体10上的出液口12可以根据需要打开或关闭，以保证咖啡机1的正常使用。当然，漏斗也可以不包括止漏阀组件，只需将止漏阀组件设置在咖啡机1的其他结构上即可。

进一步地，漏斗主体10上还可以根据情况设置数量不定的定位孔14和/或限位孔和/或限位槽15，以便于漏斗与其内部的滤网50和其外部的容纳漏斗的零件进行配合，如图5至图7所示。

如图10和图11所示，本实用新型第二方面的实施例提供的咖啡机1，包括：本体30、如第一方面实施例中任一项的漏斗和滤网50。其中，本体30的上部设有安装腔，下部设有咖啡杯40，如图10和图11所示；漏斗嵌入安装腔内，并位于咖啡杯40的上方，且漏斗的出液口12能够与咖啡杯40相连通，如图11所示；滤网50套设在漏斗中，如图8和图9所示。

本实用新型第二方面的实施例提供的咖啡机1，包括本体30、漏斗和滤网50，滤网50用于装入咖啡粉，酿造并过滤咖啡，漏斗承载滤网50，并将咖啡液集中于漏斗底部，再流入下方的咖啡杯40中；由于漏斗为上述第一方面实施例中任一项的漏斗，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，咖啡机1为滴漏式咖啡机，或者其它具有滴漏式结构的磨豆咖啡机或全自动咖啡机。

综上所述，本实用新型提供的漏斗，漏斗主体采用玻璃制成，结构稳定，强度高，硬度大，耐高温耐腐蚀，不会因高温液体而产生变形；且采用的玻璃材料优选为食品级玻璃材料(如高硼硅等常见玻璃材料)，保证了在高温下不会析出有害物质，对人体更加安全和健康；同时，玻璃漏斗外观透明，相较于塑料漏斗具有更佳的观赏性，提升了产品的档次；此外，漏斗主体上还设有定位部，有效地避免了玻璃漏斗因表面较为光滑而发生旋转的情况，从而保证了玻璃漏斗的稳定性和使用可靠性。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种漏斗，其特征在于，包括：

漏斗主体，由玻璃制成，呈一端开口的筒状，且所述漏斗主体的底壁上开设有出液口，所述漏斗主体上还设有用于防止所述漏斗主体旋转的定位部。

2.根据权利要求1所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体关于其中轴线旋转对称。

3.根据权利要求2所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体为旋转体，所述漏斗主体的侧部母线与其中轴线之间的夹角为0°～40°；或

所述漏斗主体的侧部形成有侧平面，所述侧平面与所述漏斗主体的中轴线之间的夹角为0°～40°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体的底壁呈圆形、方形或椭圆形；和/或

所述出液口为圆形孔，且其孔径为6mm-12mm。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体整体呈圆台形、圆柱形或棱台形。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体为压制成型的一体式结构，其厚度为3mm-10mm；或

所述漏斗主体为吹制成型的一体式结构，其厚度为1mm-5mm。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体上还设有加强筋。

8.根据权利要求7所述的漏斗，其特征在于，

所述加强筋的厚度为1mm-6mm；和/或

所述加强筋的宽度为2mm-10mm；和/或

所述漏斗主体的侧壁上设有至少三个所述加强筋，多个所述加强筋沿所述漏斗主体的侧壁的周向均布；和/或

所述漏斗主体的底壁上设有至少三个所述加强筋，多个所述加强筋沿所述漏斗主体的底壁的周向均布。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，

所述定位部为所述漏斗主体的侧壁上形成的定位平面、定位凸起和定位槽中的一种或多种。

10.根据权利要求9所述的漏斗，其特征在于，

所述定位部的数量为2n个，平均分成n组，每组的两个所述定位部相互对称，其中，n为正整数。

11.根据权利要求10所述的漏斗，其特征在于，

所述漏斗主体的顶部和下部分别设有两个相互对称的所述定位部，且四个所述定位部沿所述漏斗主体的周向交叉错开。

12.根据权利要求1至3中任一项所述的漏斗，其特征在于，还包括：

提手，连接在所述漏斗主体的顶部；和/或

止漏阀组件，包括止漏阀和弹簧，与所述出液口相配合，用于打开或关闭所述出液口。

13.一种咖啡机，其特征在于，包括：

本体，所述本体的上部设有安装腔，下部设有咖啡杯；

如权利要求1至12中任一项所述的漏斗，嵌入所述安装腔内，并位于所述咖啡杯的上方，且所述漏斗的出液口能够与所述咖啡杯相连通；和

滤网，套设在所述漏斗中。