CN206976263U - 塑壳断路器的接线端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种塑壳断路器的接线端子，该接线端子连接到塑壳断路器的端子部上，该接线端子位于塑壳断路器主体的外部。该接线端子为阶梯结构，底面为平面，顶面为阶梯面，包括位置较高的第一顶面和位置较低的第二顶面。该接线端子的外部端面上开有接线孔，接线孔中接入导线，该接线端子的第一顶面上具有导线固定机构，导线固定机构将接入的导线固定，该接线端子的第二顶面上具有安装机构，安装机构将接线端子安装到塑壳断路器的端子部上。该接线端子结构能有效降低塑壳断路器的温升。

Description

塑壳断路器的接线端子

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，涉及塑壳断路器。

背景技术

塑壳断路器作为输配电线路中一种广泛使用的电器元件，从设计开发和客户反馈的情况来看，存在着接线端、外壳、手柄等部位温升过高的问题。这些部位的升温过高会导致产品的电气性能和使用寿命降低，甚至产品遭到破坏，严重时可能发生火灾，造成财产及人员生命的损失。

当塑壳断路器通以额定电流时，断路器处于导通状态，由于焦耳发热，接线端子会成为塑壳断路器中的一个主要的发热热源，产生热功耗。同时，塑壳断路器主体中的开关机构、软连接中的发热功率也会通过接线端子传递到外部导线直至外界环境中。因而，接线端子也是塑壳断路器中的一个重要的传热媒介。最后，由于接线端子结构相对与塑壳断路器的其他元件具有较大的表面积，其自身产生的发热功率、断路器主体中产生的发热功率可以通过接线端子与外界环境直接发生空气对流来进行散热，因此接线端子还起到散热体的作用。接线端子作为塑壳断路器中重要的发热体、传热媒介和散热体，其结构设计的优劣，将直接影响断路器的温升和性能。

为了降低塑壳断路器成本，简化设计、工艺及装配流程，现有塑壳断路器接线端子结构较为简单，其结构设计和通电电流规格基本无关，都是同一结构类型，多为直接将导线缠绕在螺栓接线柱上，然后螺栓拧紧在接线端表面。这样的结构虽然实现简单，但会产生如下问题：首先，接线端子结构简单，端子截面积较小，导致其电阻相对较大，散热面积较小，传热热阻较大，因而温升相对高。其次，多根导线、电缆缠绕在同一螺栓柱上拧紧，分散到每根导线上的拧紧力会减小，导致接线端处的螺栓接触电阻会较大，此接触电阻产生发热功率会较大。最后，多根导线拧紧在接线端子的表面，导线表面不能完全接触到接线端子的表面，导致接触面传热热阻较大、接触电阻也较大。以上几点问题都会导致塑壳断路器温升升高，影响断路器性能。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型的塑壳断路器的接线端子。

根据本实用新型的一实施例，提出一种塑壳断路器的接线端子，该接线端子连接到塑壳断路器的端子部上，该接线端子位于塑壳断路器主体的外部。该接线端子为阶梯结构，底面为平面，顶面为阶梯面，包括位置较高的第一顶面和位置较低的第二顶面。该接线端子的外部端面上开有接线孔，接线孔中接入导线，该接线端子的第一顶面上具有导线固定机构，导线固定机构将接入的导线固定，该接线端子的第二顶面上具有安装机构，安装机构将接线端子安装到塑壳断路器的端子部上。

在一个实施例中，该接线端子用于接入电源侧导线或者负载侧导线，该接线端子的外部端面上开有两组接线孔。

在一个实施例中，接线端子的外部端面上开有四个接线孔，四个接线孔分上下两排布置。上方为两个第一接线孔，两个第一接线孔为一组，第一接线孔为水平延伸的圆形盲孔，具有第一深度。下方为两个第二接线孔，两个第二接线孔为一组，第二接线孔为水平延伸的圆形盲孔，具有第二深度，第二深度大于第一深度。

在一个实施例中，接线端子的第一顶面的导线固定机构为两组，每一组导线固定机构对应一组接线孔。

在一个实施例中，第一组导线固定机构包括两个竖直延伸的第一螺纹盲孔和安装在第一螺纹盲孔中的第一螺钉，两个第一螺纹盲孔分别与两个第一接线孔连通，第一螺钉延伸到第一接线孔中。第二组导线固定机构包括两个竖直延伸的第二螺纹盲孔和安装在第二螺纹盲孔中的第二螺钉，两个第二螺纹盲孔分别与两个第二接线孔连通，第二螺钉延伸到第二接线孔中。第二螺纹盲孔的深度大于第一螺纹盲孔，第二螺钉的长度大于第一螺钉。

在一个实施例中，导线的接线头接入接线孔内，导线的接线头具有圆形截面，导线的接线头与接线孔贴合。

在一个实施例中，接线端子的第二顶面上的安装机构为沉孔，沉孔的孔体竖直贯穿接线端子。

在一个实施例中，沉孔中插入螺栓，螺栓将接线端子连接到塑壳断路器的端子部上。

本实用新型的接线端子具有较大的端子载流截面积和较大的散热表面积，电阻较小，传热热阻也较小。导线的接线头分别接入接线端子的圆形接线孔内且分别用螺钉拧紧。各个导线各自使用各自的螺钉拧紧，拧紧力没有分散，这样能够使得螺钉接触电阻较小，接触电阻产生的发热功率会较小。导线深入到接线端子的接线孔内部并被压紧，导线的接线头表面能够最大程度接触到接线端子的接线孔的内表面，因此接触面传热热阻较小、接触电阻也较小，该接线端子结构能有效降低塑壳断路器的温升。

附图说明

本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的接线端子的结构图。

图2揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的接线端子的截面结构图。

图3揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的接线端子的使用状态示意图。

具体实施方式

参考图1～图3所示，图1～图3揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的接线端子的结构以及使用状态。其中图1揭示了根据本实用新型的一实施例的塑壳断路器的接线端子的结构图，图2揭示了该塑壳断路器的接线端子的截面结构图，图3是该塑壳断路器的接线端子的使用状态示意图。

参考图3，该塑壳断路器的接线端子103连接到塑壳断路器101的端子部102上。由于端子部102是位于塑壳断路器101的主体的外部，因此该接线端子103也是位于塑壳断路器101主体的外部。将接线端子设置在塑壳断路器主体的外部更加有利于散热。该接线端子103用于接入导线104，在一个实施例中，该接线端子用于接入电源侧导线和负载侧导线。

参考图1和图2，图2所示的截面结构为沿图3中I-I向截面所剖视的截面结构。该接线端子103为阶梯结构，底面为平面，顶面为阶梯面，包括位置较高的第一顶面和位置较低的第二顶面。从侧面观察接线端子103，为二阶阶梯结构，第一顶面和第二顶面形成二阶阶梯。从顶面观察接线端子103，外轮廓为长方形，接线端子的第一顶面上具有导线固定机构，导线固定机构将接入的导线固定，接线端子的第二顶面上具有安装机构，安装机构将接线端子安装到塑壳断路器的端子部上。从底面观察接线端子103，外轮廓为长方形，能够看到贯穿的安装机构。接线端子103的外部端面(朝外的端面)上开有接线孔，接线孔中接入导线，

如图所示，接线端子103的外部端面上开有两组接线孔。接线端子的外部端面上开有四个接线孔，四个接线孔分上下两排布置。上方为两个第一接线孔134，两个第一接线孔为一组，第一接线孔134为水平延伸的圆形盲孔，具有第一深度。下方为两个第二接线孔133，两个第二接线孔为一组，第二接线孔133为水平延伸的圆形盲孔，具有第二深度，第二深度大于第一深度。参考图2所示，第二接线孔133延伸进入到接线端子103内部更深的位置，将第一接线孔134和第二接线孔133设置为不同的深度是为了使得导线固定机构能够分别与第一接线孔134和第二接线孔133配合。接线端子103用于接入电源侧导线或者负载侧导线。通常，接线端子103会成对使用，即在断路器的一端设置一个接线端子，在断路器的另一端设置另一个接线端子。位于断路器一端的接线端子接入电源侧导线或者负载侧导线的其中之一，相应的，位于断路器另一端的接线端子接入电源侧导线或者负载侧导线的其中另一。

接线端子103的第一顶面上的导线固定机构为两组，每一组导线固定机构对应一组接线孔。第一组导线固定机构包括两个竖直延伸的第一螺纹盲孔135和安装在第一螺纹盲孔中的第一螺钉106。两个第一螺纹盲孔135分别与两个第一接线孔134连通。第一螺钉106延伸到第一接线孔134中。参考图2所示，第一螺纹盲孔135对准第一接线孔134端部的位置，第一螺钉106具有足够的长度，能够压紧接入第一接线孔134中的导线。参考图2所示，导线104的接线头141接入到第一接线孔134内，接线头141的端部与第一接线孔134的端面接触。导线的接线头141具有圆形截面，圆形截面与圆形的第一接线孔134的截面形状相匹配。旋动第一螺钉106，第一螺钉106沿着第一螺纹盲孔135向下移动，第一螺钉106的底面161与导线的接线头141接触，压紧接线头141，将接线头141压紧在第一接线孔134的内壁上的同时使得导线的接线头141与第一接线孔134的内壁充分贴合。第二组导线固定机构包括两个竖直延伸的第二螺纹盲孔136和安装在第二螺纹盲孔中的第二螺钉107。两个第二螺纹盲孔136分别与两个第二接线孔133连通。第二螺钉107延伸到第二接线孔133中。参考图2所示，第二螺纹盲孔136对准第二接线孔133端部的位置，第二螺钉107具有足够的长度，能够压紧接入第二接线孔133中的导线。参考图2所示，导线104的接线头142接入到第二接线孔133内，接线头142的端部与第二接线孔133的端面接触。导线的接线头142具有圆形截面，圆形截面与圆形的第二接线孔133的截面形状相匹配。旋动第二螺钉107，第二螺钉107沿着第二螺纹盲孔136向下移动，第二螺钉107的底面171与导线的接线头142接触，压紧接线头142，将接线头142压紧在第二接线孔133的内壁上的同时使得导线的接线头142与第二接线孔133的内壁充分贴合。由于第二接线孔133位于第一接线孔134的下方，因此第二螺纹盲孔136的深度大于第一螺纹盲孔135，相应的，第二螺钉107的长度大于第一螺钉106。同样的，由于第二螺纹盲孔136比第一螺纹盲孔135更加靠近接线端子的内侧，所以第二接线孔133的深度比第一接线孔134更深，以与第一螺纹盲孔135错开并与第二螺纹盲孔136配合。

位于接线端子103的第二顶面上的安装机构为沉孔132。沉孔132包括一个用于容纳螺栓头部的端部和供螺栓本体穿过的孔体。参考图2所示，沉孔132的孔体竖直贯穿接线端子103。沉孔132中插入螺栓105，螺栓105穿过沉孔132，螺栓的头部位于沉孔132的端部内，螺栓的本体穿过沉孔132的孔体并固定在塑壳断路器101的端子部102上。螺栓105拧紧，使得接线端子103的底面131与端子部102的顶面121贴合，接线端子103的底面131与端子部102的顶面121能够电气导通并传递热量。

本实用新型的接线端子具有较大的端子载流截面积和较大的散热表面积，电阻较小，传热热阻也较小。导线的接线头分别接入接线端子的圆形接线孔内且分别用螺钉拧紧。各个导线各自使用各自的螺钉拧紧，拧紧力没有分散，这样能够使得螺钉接触电阻较小，接触电阻产生的发热功率会较小。导线深入到接线端子的接线孔内部并被压紧，导线的接线头表面能够最大程度接触到接线端子的接线孔的内表面，因此接触面传热热阻较小、接触电阻也较小，该接线端子结构能有效降低塑壳断路器的温升。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种塑壳断路器的接线端子，其特征在于，该接线端子连接到塑壳断路器的端子部上，该接线端子位于塑壳断路器主体的外部；

该接线端子为阶梯结构，底面为平面，顶面为阶梯面，包括位置较高的第一顶面和位置较低的第二顶面；

该接线端子的外部端面上开有接线孔，接线孔中接入导线，该接线端子的第一顶面上具有导线固定机构，导线固定机构将接入的导线固定，该接线端子的第二顶面上具有安装机构，安装机构将接线端子安装到塑壳断路器的端子部上。

2.如权利要求1所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，该接线端子用于接入电源侧导线或者负载侧导线，该接线端子的外部端面上开有两组接线孔。

3.如权利要求2所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，

所述接线端子的外部端面上开有四个接线孔，四个接线孔分上下两排布置；

上方为两个第一接线孔，两个第一接线孔为一组，第一接线孔为水平延伸的圆形盲孔，具有第一深度；

下方为两个第二接线孔，两个第二接线孔为一组，第二接线孔为水平延伸的圆形盲孔，具有第二深度，第二深度大于第一深度。

4.如权利要求3所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，所述接线端子的第一顶面的导线固定机构为两组，每一组导线固定机构对应一组接线孔。

5.如权利要求4所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，

第一组导线固定机构包括两个竖直延伸的第一螺纹盲孔和安装在第一螺纹盲孔中的第一螺钉，两个第一螺纹盲孔分别与两个第一接线孔连通，第一螺钉延伸到第一接线孔中；

第二组导线固定机构包括两个竖直延伸的第二螺纹盲孔和安装在第二螺纹盲孔中的第二螺钉，两个第二螺纹盲孔分别与两个第二接线孔连通，第二螺钉延伸到第二接线孔中；

第二螺纹盲孔的深度大于第一螺纹盲孔，第二螺钉的长度大于第一螺钉。

6.如权利要求2所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，导线的接线头接入接线孔内，导线的接线头具有圆形截面，导线的接线头与接线孔贴合。

7.如权利要求1所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，所述接线端子的第二顶面上的安装机构为沉孔，沉孔的孔体竖直贯穿接线端子。

8.如权利要求7所述的塑壳断路器的接线端子，其特征在于，沉孔中插入螺栓，螺栓将接线端子连接到塑壳断路器的端子部上。