CN206973583U - 一种高能废气燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高能废气燃烧炉，包括炉体，所述炉体下方设有底座，所述炉体顶部设有排气管，所述炉体底部设有第一燃烧室和第一混合管，所述第一混合管底部螺接废气管和助燃气管，所述第一混合管贯穿第一燃烧室，所述第一燃烧室上方设有隔板，所述隔板上方设有第二燃烧室；通过第一燃烧室和第二燃烧室的两次燃烧，使需净化的有机废气通过两次混合燃烧，更加充分，避免了有机废气因燃烧不充分而造成的残留排放，同时混合管与燃烧室通过通孔连接，使气体混合的更加充分，为充分的燃烧提供前提，同时通过集热管将废气燃烧中产生的热量进行收集利用，提高资源的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置械技术领域，具体为一种高能废气燃烧炉。
背景技术
废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。粉尘类、酸碱类的废气可以通过其他的净化方式进行处理，而有机类的废气，通过吸收的方法处理会使其存留在溶剂中，再通过其他的方式提取，工序复杂，成本高，而通过燃烧的方式，可以使其变为无害气体排放，同时使其高效利用，但是通常的燃烧方式处理有机废气，极易使废气燃烧不彻底，使其排放到环境中导致污染环境，为此我们提出一种高能废气燃烧炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高能废气燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高能废气燃烧炉，包括炉体，所述炉体下方设有底座，所述炉体顶部设有排气管，所述炉体底部设有第一燃烧室和第一混合管，所述第一混合管底部螺接废气管和助燃气管，所述第一混合管贯穿第一燃烧室，所述第一燃烧室上方设有隔板，所述隔板上方设有第二燃烧室，所述第二燃烧室贯穿有第二混合管，所述第一燃烧室和第二燃烧室底部均设有火花生成器。
优选的，所述第一混合管与第一燃烧室、第二混合管和第二燃烧室的接触处设有通孔。
优选的，所述隔板贯穿有连接第二混合管的助燃气管。
优选的，所述第一燃烧室、第二燃烧室与炉体接触处设有集热管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一燃烧室和第二燃烧室的两次燃烧，使需净化的有机废气通过两次混合燃烧，更加充分，避免了有机废气因燃烧不充分而造成的残留排放，同时混合管与燃烧室通过通孔连接，使气体混合的更加充分，为充分的燃烧提供前提，同时通过集热管将废气燃烧中产生的热量进行收集利用，提高资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、炉体，2、集热管，3、第二混合管，4、第二燃烧室，5、火花生成器，6、隔板，7、第一燃烧室，8、第一混合管，9、废气管，10、助燃气管，11、底座，12、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高能废气燃烧炉，包括炉体1，所述炉体1下方设有底座11，用来安装炉体1，并支撑炉体1的工作状态，所述炉体1顶部设有排气管12，将燃烧后的气体排出的出口，所述炉体1底部设有第一燃烧室7和第一混合管8，废气和助燃气体在第一混合管8中混合，然后进入第一燃烧室7进行第一次燃烧，所述第一混合管8底部螺接废气管9和助燃气管10，将废气和助燃气体导入第一混合管8中进行混合，所述第一混合管8贯穿第一燃烧室7，使第一混合管8和第一燃烧室7有充分的接触面积，增加通孔的密度，使气体混合的更加充分，所述第一燃烧室7上方设有隔板6，将第一燃烧室7和第二燃烧室4隔离，并为第二燃烧室4的安装提供支撑，所述隔板6上方设有第二燃烧室4，混合气体进行第二次燃烧的腔室，所述第二燃烧室4贯穿有第二混合管3，将助燃气体和第一燃烧后的气体进行第二次混合，并注入第二燃烧室4中，所述第一燃烧室7和第二燃烧室4底部均设有火花生成器5，生成火花，点燃混合后的气体。
具体而言，所述第一混合管8与第一燃烧室7、第二混合管3和第二燃烧室4的接触处设有通孔，将在第一混合管8和第二混合管3中混合后的气体通过通孔注入第一燃烧室7和第二燃烧室4中，并增加混合程度。
具体而言，所述隔板6贯穿有连接第二混合管3的助燃气管10，为第二混合管3注入助燃气体，增加废气的燃烧程度。
具体而言，所述第一燃烧室7、第二燃烧室4与炉体1接触处设有集热管2，将废气燃烧后产生的热量进行收集，提高利用效率。
工作原理：废气通过废气管9、助燃气体通过助燃气管10注入第一混合管8进行混合，然后通过通孔注入第一燃烧室7中，被火花生成器5生成的火花点燃，进行第一次燃烧，燃烧后的气体在新入气体和自身热能的作用下通过第一混合管8上方的通孔进入第二混合管3，同时隔板6中贯穿的助燃气管10将助燃气体导入第二混合管3中，助燃气体和在第一燃烧室7中燃烧后的气体在第二混合管3中进行混合，然后通过通孔进入第二燃烧室4，被火花生成器5生成的火花点燃，进行第二次燃烧，燃烧后的气体通过排气管12排出，两次燃烧产生的热能由集热管2进行收集，用作其他的供热用途。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高能废气燃烧炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）下方设有底座（11），所述炉体（1）顶部设有排气管（12），所述炉体（1）底部设有第一燃烧室（7）和第一混合管（8），所述第一混合管（8）底部螺接废气管（9）和助燃气管（10），所述第一混合管（8）贯穿第一燃烧室（7），所述第一燃烧室（7）上方设有隔板（6），所述隔板（6）上方设有第二燃烧室（4），所述第二燃烧室（4）贯穿有第二混合管（3），所述第一燃烧室（7）和第二燃烧室（4）底部均设有火花生成器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种高能废气燃烧炉，其特征在于：所述第一混合管（8）与第一燃烧室（7）、第二混合管（3）和第二燃烧室（4）的接触处设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种高能废气燃烧炉，其特征在于：所述隔板（6）贯穿有连接第二混合管（3）的助燃气管（10）。
4.根据权利要求1所述的一种高能废气燃烧炉，其特征在于：所述第一燃烧室（7）、第二燃烧室（4）与炉体（1）接触处设有集热管（2）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720467262.8U CN206973583U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种高能废气燃烧炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720467262.8U CN206973583U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种高能废气燃烧炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206973583U true CN206973583U (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61411749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720467262.8U Active CN206973583U (zh) | 2017-04-28 | 2017-04-28 | 一种高能废气燃烧炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN206973583U (zh) |
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2017
- 2017-04-28 CN CN201720467262.8U patent/CN206973583U/zh active Active
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